一种压合治具制造技术

技术编号:41906393 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-05 14:11
本技术提供一种压合治具,属于灯头组装技术领域。压合治具包括:底座、驱动装置、第一压合块、第二压合块、架体和压合装置;底座限定出安装槽;驱动装置设置在底座的内部;第一压合块和第二压合块分别与驱动装置连接,驱动装置能够驱动第一压合块和第二压合块沿第一方向相向而行或反向而行;架体设置在底座朝向安装槽的一侧,压合装置设置在架体朝向底座的一侧,压合装置与驱动装置连接,驱动装置能够驱动压合装置的压合部沿第二方向移动;第一方向垂直于第二方向。本技术提供的压合治具不仅能够提升灯泡的生产效率和生产质量,而且还能够减少次品率,降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯头组装,尤其涉及一种压合治具


技术介绍

1、现有的灯头摄像头的组装基本上都是工人通过简易的工具将灯头和铆钉头压合形成,在人工压合的过程中,容易出现灯头和铆钉头压合偏移的情况,这样不仅影响产品质量,甚至容易导致产品损坏的情况,而且生产效率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种压合治具。

2、本技术提供如下技术方案:一种压合治具,包括:

3、底座,限定出安装槽;

4、驱动装置,设置在所述底座的内部;

5、第一压合块和第二压合块,分别与所述驱动装置连接,所述驱动装置能够驱动所述第一压合块和所述第二压合块沿第一方向相向而行或反向而行;

6、架体,设置在所述底座朝向所述安装槽的一侧;

7、压合装置,设置在所述架体朝向所述底座的一侧,所述压合装置与所述驱动装置连接,所述驱动装置能够驱动所述压合装置的压合部沿第二方向移动;

8、所述第一方向垂直于所述第二方向。

9、在本技术的一些实施例中,沿所述第一方向,所述底座朝向所述安装槽的一侧设有第一滑轨和第二滑轨;

10、所述第一滑轨和所述第二滑轨均平行于所述第一方向,并对称设置在所述安装槽的两相对侧;

11、所述第一压合块与所述第一滑轨滑动连接,所述第二压合块与所述第二滑轨滑动连接。

12、进一步地,所述第一压合块和所述第二压合块以所述安装槽的轴线对称设置。>

13、进一步地,所述第一压合块朝向所述第二压合块的一侧设有相连通的第一缺口和第二缺口;

14、所述第二压合块朝向所述第一压合块的一侧设有相连通的第三缺口和第四缺口;

15、所述第一缺口与所述第三缺口以所述安装槽的轴线对称,所述第二缺口和所述第四缺口以所述安装槽的轴线对称。

16、进一步地,所述第一压合块能够与所述第二压合块接触,以在所述第一压合块和所述第二压合块之间形成阶梯孔;

17、所述阶梯孔的轴线与所述安装槽的轴线重合。

18、进一步地,所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸;

19、所述第一气缸的第一输出端与所述第一压合块连接,所述第一气缸的第二输出端与所述第二压合块连接;

20、所述第二气缸的输出端与所述压合装置连接。

21、进一步地,所述压合装置包括驱动件和压板;

22、所述驱动件设置在所述架体背离所述底座的一侧,所述驱动件与所述第二气缸的输出端连接,所述驱动件的输出轴朝向所述底座;

23、所述压板与所述输出轴连接,所述压板靠近所述底座的一侧朝向所述安装槽。

24、进一步地,所述压板朝向所述安装槽的一侧设有凸起,所述凸起的轴线与所述安装槽的轴线重合。

25、进一步地,所述压板背离所述底座的一侧设有至少一个导向柱;

26、沿所述第一方向,所述导向柱远离所述压板的一端穿设于所述架体;

27、所述导向柱的轴线平行于所述输出轴的轴线。

28、进一步地,所述导向柱为两个,两个所述导向柱分别设置在所述压板的两端。

29、本技术的实施例具有如下优点:通过在底座上设置安装槽,以通过安装槽能够对灯泡形成限位和导向的作用,以提升灯泡放置在安装槽中的稳定性和准确性,由驱动装置控制第一压合块和第二压合块与底座同步相向滑动,以使第一压合块和第二压合块能够调节灯泡在安装槽中的位置,以保证放置在安装槽中的每一个灯泡的位置相同,从而能够保证压合过程中的精确性和生产质量;本技术提供的压合治具不仅能够提升灯泡的生产效率和生产质量,而且还能够减少次品率,降低人工成本。

30、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,做详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种压合治具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,沿所述第一方向,所述底座朝向所述安装槽的一侧设有第一滑轨和第二滑轨;

3.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块和所述第二压合块以所述安装槽的轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块朝向所述第二压合块的一侧设有相连通的第一缺口和第二缺口;

5.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块能够与所述第二压合块接触,以在所述第一压合块和所述第二压合块之间形成阶梯孔;

6.根据权利要求1至5中任一项所述的压合治具,其特征在于,所述驱动装置包括第一气缸和第二气缸;

7.根据权利要求6所述的压合治具,其特征在于,所述压合装置包括驱动件和压板;

8.根据权利要求7所述的压合治具,其特征在于,所述压板朝向所述安装槽的一侧设有凸起,所述凸起的轴线与所述安装槽的轴线重合。

9.根据权利要求7所述的压合治具,其特征在于,所述压板背离所述底座的一侧设有至少一个导向柱;

10.根据权利要求9所述的压合治具,其特征在于,所述导向柱为两个,两个所述导向柱分别设置在所述压板的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种压合治具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,沿所述第一方向,所述底座朝向所述安装槽的一侧设有第一滑轨和第二滑轨;

3.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块和所述第二压合块以所述安装槽的轴线对称设置。

4.根据权利要求2所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块朝向所述第二压合块的一侧设有相连通的第一缺口和第二缺口;

5.根据权利要求1所述的压合治具,其特征在于,所述第一压合块能够与所述第二压合块接触,以在所述第一压合块和所述第二压合块之间形成阶梯孔;...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗龙荣金赳赳余洪波
申请(专利权)人:深圳市鲸视科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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