一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置制造方法及图纸

技术编号:41905839 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-05 14:10
一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,包括伺服电机、减速器、柔性联轴器、扭矩传感器、扭矩传感器固定座、测试组件支撑台、连接件、花键、测试组件、电机安装板、磁力表架、实验平台和磁力表座支撑台,柔性联轴器的一端与减速器输出端连接,另一端连接扭矩传感器输入端,扭矩传感器的输出轴与扭矩传感器固定座基轴制间隙配合连接,扭矩传感器固定座的底座与电机安装板基孔制间隙配合,扭矩传感器的输出端通过花键槽与花键配合,连接件和测试组件连接后放入测试组件支撑台上,磁力表架吸附在磁力表支撑台上。本技术满足轴承行业对轴承组件启动摩擦力矩和平均摩擦力矩的自动测量和记录,同时可以测量组件的径向和轴向跳动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,具体涉及一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置


技术介绍

1、随着科学技术的不断发展,轴承作为驱动传递动力的关键部件,在与其它部件安装配合后,整个组件的装配质量直接影响着整个设备运行的可靠性和稳定性。目前,对轴承组件摩擦力矩测量采用的是手动吊砝码,组件的跳动测量是千分表测量,这种测量方式花费时间长,效率比较低。因此,需要一种操作方便,稳定性好,测量效率高的装置代替人工测量。


技术实现思路

1、为了克服以上不足,本技术提供一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置。

2、本技术采用的技术方案为:

3、一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,包括伺服电机、减速器、柔性联轴器、扭矩传感器、扭矩传感器固定座、测试组件支撑台、连接件、花键、测试组件、电机安装板、磁力表架、实验平台和磁力表座支撑台,所述柔性联轴器的一端与所述减速器输出端连接,另一端连接所述扭矩传感器输入端,扭矩传感器的输出轴与所述扭矩传感器固定座基轴制间隙配合连接,扭矩传感器固定座的底座与所述电机安装板基孔制间隙配合,扭矩传感器的输出端通过花键槽与所述花键配合,所述连接件和所述测试组件连接后放入所述测试组件支撑台上,所述磁力表架吸附在所述磁力表支撑台上。

4、进一步优化,还包括电气和软件控制装置,用于记录轴承组件的启动摩擦力矩、动态摩擦力矩、径向跳动及轴向跳动。

5、进一步优化,所述软件控制装置包括用于控制电机转动的伺服驱动系统、用于扭矩传感器和位移传感器控制的plc控制系统和用于数据记录和界面参数显示的上位机上labview软件。

6、进一步优化,所述伺服电机和减速器均固定在电机安装板上,伺服电机通过减速器降低转速。

7、进一步优化,所述测试组件支撑台与扭矩传感器固定座基孔制间隙配合,从扭矩传感器固定座侧面用个螺钉压紧,防止支撑台转动。

8、进一步优化,所述磁力表架上安装有用于轴承组件轴向和径向跳动测量的激光位移传感器。

9、进一步优化,该装置框架采用铝型材拼接制备,所述试验平台固定在框架上。

10、本技术的有益效果为:

11、本技术不仅操作简单、稳定可靠、设备运行振动和噪声小、外形尺寸紧凑,还具备测试数据的存储和处理功能,可以快速的评价轴承组件装配质量,相较于传统测量仪器只是对轴承成品进行测量,对装配后的轴承组件无法实现自动测量和记录;一般轴承装配组件采用的是吊砝码的方法进行启动摩擦力矩和平均摩擦力矩测量,径向跳动和轴向跳动采用的是千分表打表的方式进行测量,测量效率比较低。目前,针对轴承装配组件自动测量的仪器较少。通过此项技术的应用,不仅可以缩短轴承装配组件的测量时间,提高了检测效率,还能自动保留检测记录,方便检测人员查看测量值,满足轴承行业对轴承组件启动摩擦力矩和平均摩擦力矩的自动测量和记录,同时可以测量组件的径向和轴向跳动,可以丰富轴承装配组件检测的技术手段和方法,具有很高的社会价值和广阔的市场需求。

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【技术保护点】

1.一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,包括伺服电机(1)、减速器(2)、柔性联轴器(3)、扭矩传感器(4)、扭矩传感器固定座(5)、测试组件支撑台(6)、连接件(7)、花键(8)、测试组件(9)、电机安装板(10)、磁力表架(11)、实验平台(12)和磁力表座支撑台(13),所述柔性联轴器(3)的一端与所述减速器(2)输出端连接,另一端连接所述扭矩传感器(4)输入端,扭矩传感器(4)的输出轴与所述扭矩传感器固定座(5)基轴制间隙配合连接,扭矩传感器固定座(5)的底座与所述电机安装板(10)基孔制间隙配合,扭矩传感器(4)的输出端通过花键槽与所述花键(8)配合,所述连接件(7)和所述测试组件(9)连接后放入所述测试组件支撑台(6)上,所述磁力表架(11)吸附在所述磁力表支撑台(13)上。

2.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,还包括电气和软件控制装置,用于记录轴承组件的启动摩擦力矩、动态摩擦力矩、径向跳动及轴向跳动。

3.如权利要求2所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,所述软件控制装置包括用于控制电机转动的伺服驱动系统、用于扭矩传感器和位移传感器控制的PLC控制系统和用于数据记录和界面参数显示的上位机上Labview软件。

4.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,所述伺服电机(1)和减速器(2)均固定在电机安装板(10)上,伺服电机(1)通过减速器(2)降低转速。

5.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,所述测试组件支撑台(6)与扭矩传感器固定座(5)基孔制间隙配合,从扭矩传感器固定座侧面用(4)个螺钉压紧,防止支撑台转动。

6.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,所述磁力表架(11)上安装有用于轴承组件轴向和径向跳动测量的非接触式激光位移传感器。

7.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,该装置框架采用铝型材拼接制备,所述试验平台(12)固定在框架上。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,包括伺服电机(1)、减速器(2)、柔性联轴器(3)、扭矩传感器(4)、扭矩传感器固定座(5)、测试组件支撑台(6)、连接件(7)、花键(8)、测试组件(9)、电机安装板(10)、磁力表架(11)、实验平台(12)和磁力表座支撑台(13),所述柔性联轴器(3)的一端与所述减速器(2)输出端连接,另一端连接所述扭矩传感器(4)输入端,扭矩传感器(4)的输出轴与所述扭矩传感器固定座(5)基轴制间隙配合连接,扭矩传感器固定座(5)的底座与所述电机安装板(10)基孔制间隙配合,扭矩传感器(4)的输出端通过花键槽与所述花键(8)配合,所述连接件(7)和所述测试组件(9)连接后放入所述测试组件支撑台(6)上,所述磁力表架(11)吸附在所述磁力表支撑台(13)上。

2.如权利要求1所述的一种轴承组件摩擦力矩和跳动测量装置,其特征在于,还包括电气和软件控制装置,用于记录轴承组件的启动摩擦力矩、动态摩擦力矩、径向跳动及轴向跳动。

3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘公平张伟岐杨丹峰吴易明申志新黎建涛谷运龙张海鹏
申请(专利权)人:洛阳轴承研究所有限公司
类型:新型
国别省市:

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