铸造料缸防冲蚀机构制造技术

本技术公开了一种铸造料缸防冲蚀机构，所述铸造料缸防冲蚀机构包括设置在料缸的进料口上的接料组件；所述接料组件包括设置在所述开口上的接料盒，所述接料盒的一端形成有开口，且所述接料盒的内底壁呈倾斜设置，所述接料盒的内底壁间隔设置有分割条，相邻的两个分割条之间形成有导流腔；所述接料盒内可滑动地设置有滑动座，所述滑动座上间隔设置有清理板，所述清理板位于所述导流腔内。解决了现有技术中的料缸，在加液时，铝液直接从进料口倒入，长时间使用，容易对进料口下方的料缸内壁造成较大冲蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸造料缸，具体地，涉及一种铸造料缸防冲蚀机构。

技术介绍

1、料缸是一种常用的将压铸模具与压铸机连接在一起的装置，料缸的端部一般形成有进料口，用于铝液的加入。例如专利号为cn202011541099.8的中国专利就提供了一种压铸模油冷整体料缸，包括：本体，所述本体侧壁上沿所述本体高度方向设有多条油路，相邻的两条油路在所述本体内均能连通，所述油路与所述本体的一端连通形成进油口和出油口，所述出油口通过油路与所述进油口连通；铝液输入口，其在所述本体上部形成，所述铝液输入口可供待压铸的铝液流入所述本体内部。诸如上述现有技术中的料缸，在加液时，铝液直接从进料口倒入，长时间使用，容易对进料口下方的料缸内壁造成较大的冲蚀。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种铸造料缸防冲蚀机构，解决了现有技术中的料缸，在加液时，铝液直接从进料口倒入，长时间使用，容易对进料口下方的料缸内壁造成较大冲蚀的问题。

2、为了实现上述目的，本技术提供了一种铸造料缸防冲蚀机构，所述铸造料缸防冲蚀机构包括设置在料缸的进料口上的接料组件；

3、所述接料组件包括设置在所述开口上的接料盒，所述接料盒的一端形成有开口，且所述接料盒的内底壁呈倾斜设置，所述接料盒的内底壁间隔设置有分割条，相邻的两个分割条之间形成有导流腔；

4、所述接料盒内可滑动地设置有滑动座，所述滑动座上间隔设置有清理板，所述清理板位于所述导流腔内。

5、优选地，所述接料盒中远离所述开口的一端形成有挡板，所述挡板与所述接料盒的内底壁之间形成有存放空腔，所述滑动座位于所述存放空腔内。

6、优选地，所述进料口内壁形成有承载部，所述接料盒的侧面设置有安装座，所述安装座通过螺丝组件固定在所述承载部上。

7、优选地，所述接料盒的底部设置有卡合凸起结构，所述卡合凸起结构卡合在所述进料口内；

8、所述接料盒底部与所述料缸接触的面形成有弧形结构。

9、优选地，所述接料盒的侧面形成有限位槽，所述滑动座上设置有推杆，所述推杆自所述限位槽延伸出所述接料盒。

10、优选地，所述接料盒的侧面可转动地设置有弧形限位条，转动所述弧形限位条能够使得其与所述推杆相卡合。

11、优选地，所述导流腔中靠近所述接料盒开口处形成有漏料槽。

12、有益效果：本技术提供了一种铸造料缸防冲蚀机构，所述铸造料缸防冲蚀机构包括设置在料缸的进料口上的接料组件；所述接料组件包括设置在所述开口上的接料盒，所述接料盒的一端形成有开口，且所述接料盒的内底壁呈倾斜设置，所述接料盒的内底壁间隔设置有分割条，相邻的两个分割条之间形成有导流腔；所述接料盒内可滑动地设置有滑动座，所述滑动座上间隔设置有清理板，所述清理板位于所述导流腔内。在作业时，倾倒的铝液先进入至接料盒内，接料盒的底部倾斜设置，能够减缓倾倒铝液的流速，避免垂直倒入对料缸底部形成较大的冲击，减少冲蚀，同时，接料盒内部间隔形成有多个导流腔，使得铝液分开进入料缸内，进一步减少冲蚀。

13、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

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【技术保护点】

1.一种铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述铸造料缸防冲蚀机构包括设置在料缸(1)的进料口(2)上的接料组件(4)；

2.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒(41)中远离所述开口的一端形成有挡板(42)，所述挡板(42)与所述接料盒(41)的内底壁之间形成有存放空腔，所述滑动座(48)位于所述存放空腔内。

3.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述进料口(2)内壁形成有承载部(3)，所述接料盒(41)的侧面设置有安装座(45)，所述安装座(45)通过螺丝组件固定在所述承载部(3)上。

4.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒(41)的底部设置有卡合凸起结构(411)，所述卡合凸起结构(411)卡合在所述进料口(2)内；

5.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒(41)的侧面形成有限位槽(46)，所述滑动座(48)上设置有推杆(47)，所述推杆(47)自所述限位槽(46)延伸出所述接料盒(41)。

6.根据权利要求5所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒(41)的侧面可转动地设置有弧形限位条(49)，转动所述弧形限位条(49)能够使得其与所述推杆(47)相卡合。

7.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述导流腔中靠近所述接料盒(41)开口处形成有漏料槽(44)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述铸造料缸防冲蚀机构包括设置在料缸(1)的进料口(2)上的接料组件(4)；

2.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒(41)中远离所述开口的一端形成有挡板(42)，所述挡板(42)与所述接料盒(41)的内底壁之间形成有存放空腔，所述滑动座(48)位于所述存放空腔内。

3.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述进料口(2)内壁形成有承载部(3)，所述接料盒(41)的侧面设置有安装座(45)，所述安装座(45)通过螺丝组件固定在所述承载部(3)上。

4.根据权利要求1所述的铸造料缸防冲蚀机构，其特征在于，所述接料盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱湃，焦丽永，熊威，
申请(专利权)人：爱柯迪马鞍山新能源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：