【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶轮装配，具体涉及双叶轮电机的自动压合机。
技术介绍
1、叶轮是电机的主要配件，叶轮在装配时，需要进行压装操作，将叶轮与电机轴配合安装。现有传统的叶轮与转子的压装方式主要是：通过锤子等工具以锤击方式将叶轮套在电机轴上，这种方式，存在效率低下且人工劳动强度大的问题。尤其针对电机两端均有电机轴需要在两电机轴上均安装叶轮时，以上问题更为突出。
2、现有技术中有提出借助压装工装进行压合双叶轮的方式，比如在专利公告号为cn110977840b的汽车空调双叶轮鼓风机总成叶轮半自动压装工装，在这种工装中，先将下叶轮放好，然后将电机轴向下压入下叶轮中，之后再将上叶轮安装进带有下叶轮的电机轴上，这种方式虽然相比人工压装提高了压装的效率，且能够避免先转其中一个叶轮再装另一个叶轮对先装叶轮带来的损害，但是这种压装方式在生产效率上依然有待提高。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供双叶轮电机的自动压合机，以解决现有双叶轮压装技术上下叶轮分开压装存在的压装效率有待提升的问题。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、双叶轮电机的自动压合机，包括用于支撑电机的支撑结构，支撑结构上设有限制待压装电机轴向移动的限位结构，还包括设置在限位结构两侧的推块，推块用于推动叶轮移动，推块连接有推动器，两侧推块能够在推动器的带动下水平相向移动，推块的移动方向与电机轴同轴。
4、本方案的原理及优点是：采用本方案时，待压装电机放置在支撑结构上，通过限位结
5、此外，本方案压装时，双端叶轮同时向中部的电机移动，保证了双端叶轮压装的一致性，有利于产品质量的提升。
6、除此之外，本方案水平移动的推块，使得推动器带动推块移动时，两侧推块可以设置的完全相同，降低了对推动器带动推块同步移动的控制难度。
7、优选的，作为一种改进，还包括用于带动推块旋转的旋转驱动器。
8、有益效果：因电机轴与叶轮配合的截面并未完整的圆截面，而是带有定位平面的电机轴，故而需要电机轴完整对准叶轮的轴孔后才能在后续推块移动中，将叶轮压装进电机上，现有技术中的对准由人工进行，限制了压装的自动化程度。
9、本方案在推动器将推块抵在叶轮上后，若叶轮无法被推块所及时推动着插装在电机轴上，则启动旋转驱动器，旋转驱动器带动推块旋转，推块抵在叶轮上，在摩擦力下推块带动叶轮旋转，当叶轮旋转到与电机轴对准后，推块在推动器下将叶轮进行压装，相比现有技术，本方案能够实现叶轮的自动对准，从而有助于提高叶轮压装的自动化。
10、优选的，作为一种改进，所述推块与叶轮相抵的面上设有多个滚珠，滚珠能够位于叶轮上带有的相邻加强筋之间。
11、有益效果：采用本方案时，通过滚珠的设计，使得推块带动叶轮转动时，更多的是依靠滚珠抵在叶轮的加强筋侧壁上(叶轮上为提高轴孔强度，在轴孔附近周向设有多根加强筋)，从而推动叶轮转动，降低叶轮被旋转的难度；此外，滚珠的设置，还使得推块与叶轮之间的摩擦为滚动摩擦，能够降低推块转动时对叶轮造成的磨损，确保压装后的叶轮质量不受影响。
12、优选的，作为一种改进，所述旋转驱动器与推块之间连接有弹性件，弹性件的自由伸缩方向与电机轴向平行。
13、有益效果：采用本方案时，通过弹性件的设置，使得滚珠与叶轮相抵时，缓慢接触，降低碰撞强度，降低压装对叶轮质量的影响，且在推块带动叶轮旋转到位后，弹性件能够在弹力释放下将对准的叶轮推进电机轴一小段，从而加快叶轮对准电机轴的效率。
14、优选的，作为一种改进，所述叶轮上的加强筋为三角加强筋，三角加强筋沿叶轮径向设置，滚珠靠近三角加强筋远离叶轮中心的端部一段。
15、有益效果：采用本专利技术时，将滚珠设置地靠近三角加强筋远离中心的端部一段上，使得三角加强筋对滚珠的阻挡高度小，继而方便叶轮在弹性件的弹力下插入电机轴一小段后，即便旋转驱动器未能及时相对电机轴停止(或者是受对侧叶轮安装的影响造成电机轴旋转的情况)，也能在弹性件和滚珠的配合下，使得随推块旋转的滚珠越过加强筋，避免推块的旋转对叶轮带来的强制转动而影响叶轮质量的情况。
16、优选的，作为一种改进，所述支撑结构上设有用于对叶轮移动过程进行导向的导向槽，以形成对叶轮压装过程的导向。
17、优选的，作为一种改进，所述支撑结构包括固定支撑部和活动支撑部，电机的重心落在活动支撑部上，活动支撑部能够转动或者移动。
18、有益效果：通过将支撑结构设计为固定和活动两部分，使得固定支撑部和活动支撑部组合后，能够形成对电机的支撑和限位，而在电机两端安装上双叶轮后，能够控制活动支撑部的转动或者移动，实现对装配成品的及时下料转移，进一步提高自动化程度。
19、优选的，作为一种改进，所述活动支撑部转动安装，还包括出料传送带，活动支撑部转动后，活动支撑部上的电机能够落在出料传送带上。
20、有益效果：采用本方案时，通过转动设置的活动支撑部，使得压装完成的工件能够在活动支撑部的旋转下送至出料传送带上，完成压装完成后的自动出料，提高自动化程度。
21、优选的，作为一种改进，还包括位于支撑结构上方的存料通道，存料通道包括电机存料通道和两个叶轮存料通道，叶轮存料通道用于堆叠叶轮，叶轮存料通道的出料端正对叶轮待压装位置，电机存料通道用于堆叠电机，电机存料通道的出料端正对支撑结构上电机待压装位置；还包括用于封堵和打开存料通道出料端的承托板。
22、有益效果：本方案通过对存料通道的增设，使待压装的叶轮和电机都不需要工人一个个逐一放至带压装位置，只需要将待压装叶轮和电机分别放在对应的存放通道内即可，每次下落一个工件，则承托板将存料通道的出料端封堵，保证存放的工件不影响下方工件的压装，而在压装完成后，承托板打开存料通道的出料端，使得工件在重力作用下自动下落至待压装位置，进一步提高自动化程度，并提高压装效率。
23、优选的，作为一种改进，所述承托板连接有直线驱动器，直线驱动器用于带动承托板水平移动以实现对存料通道出料端的封堵或打开。
24、优选的，作为一种改进，还包括送料传送带，送料传送带的输出端对准存料通道的进料端。
25、有益效果：本方案使得上工序制作完成的叶轮和电机能够在送料传送带下直接送往存料通道，并通过存料通道的出料端而将待压装工件送至指定的待压装位置，实现了工件从上料、压装到下料的全流程自动化。
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1.双叶轮电机的自动压合机，包括用于支撑电机的支撑结构，其特征在于：支撑结构上设有限制待压装电机轴向移动的限位结构，还包括设置在限位结构两侧的推块，推块用于推动叶轮移动，推块连接有推动器，两侧推块能够在推动器的带动下水平相向移动，推块的移动方向与电机轴同轴。
2.根据权利要求1所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：还包括用于带动推块旋转的旋转驱动器。
3.根据权利要求2所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述推块与叶轮相抵的面上设有多个滚珠，滚珠能够位于叶轮上带有的相邻加强筋之间。
4.根据权利要求3所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述旋转驱动器与推块之间连接有弹性件，弹性件的自由伸缩方向与电机轴向平行。
5.根据权利要求4所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述叶轮上的加强筋为三角加强筋，三角加强筋沿叶轮径向设置，滚珠靠近三角加强筋远离叶轮中心的端部一段。
6.根据权利要求1所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述支撑结构上设有用于对叶轮移动过程进行导向的导向槽。
7.根据权
8.根据权利要求7所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述活动支撑部转动安装，还包括出料传送带，活动支撑部转动后，活动支撑部上的电机能够落在出料传送带上。
9.根据权利要求8所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：还包括位于支撑结构上方的存料通道，存料通道包括电机存料通道和两个叶轮存料通道，叶轮存料通道用于堆叠叶轮，叶轮存料通道的出料端正对叶轮待压装位置，电机存料通道用于堆叠电机，电机存料通道的出料端正对支撑结构上电机待压装位置；还包括用于封堵和打开存料通道出料端的承托板。
10.根据权利要求9所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：还包括送料传送带，送料传送带的输出端对准存料通道的进料端。
...【技术特征摘要】
1.双叶轮电机的自动压合机，包括用于支撑电机的支撑结构，其特征在于：支撑结构上设有限制待压装电机轴向移动的限位结构，还包括设置在限位结构两侧的推块，推块用于推动叶轮移动，推块连接有推动器，两侧推块能够在推动器的带动下水平相向移动，推块的移动方向与电机轴同轴。
2.根据权利要求1所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：还包括用于带动推块旋转的旋转驱动器。
3.根据权利要求2所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述推块与叶轮相抵的面上设有多个滚珠，滚珠能够位于叶轮上带有的相邻加强筋之间。
4.根据权利要求3所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述旋转驱动器与推块之间连接有弹性件，弹性件的自由伸缩方向与电机轴向平行。
5.根据权利要求4所述的双叶轮电机的自动压合机，其特征在于：所述叶轮上的加强筋为三角加强筋，三角加强筋沿叶轮径向设置，滚珠靠近三角加强筋远离叶轮中心的端部一段。
6.根据权利要求1所述的双叶轮电机的自动压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，萧圣哲，
申请(专利权)人：重庆多耐达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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