一种智能调速永磁直驱球磨装置制造方法及图纸

技术编号:41903856 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-05 14:09
本技术公开了一种智能调速永磁直驱球磨装置,属于陶瓷原料球磨技术领域,包括:球磨机、智能调速控制器、温度传感器、直驱永磁同步电机,智能调速控制器的电力输出端与所述直驱永磁同步电机的电力输入端连接,所述智能调速控制器的温度输入端与所述温度传感器的信号输出端连接;温度传感器设置于所述直驱永磁同步电机的外壳上;所述直驱永磁同步电机的输出轴固定有皮带轮,皮带轮通过传动皮带与所述球磨机的滚筒本体连接,所述直驱永磁同步电机的尾部安装冷却装置,冷却装置的动力输入端与智能调速控制器的冷却电力输出端连接,可实现直接驱动大扭矩低速运行。解决了异步机加齿轮减速机或皮带轮的二级传动效率低、维护量大、故障率高等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷原料球磨,尤其是一种智能调速永磁直驱球磨装置


技术介绍

1、目前,国内外陶瓷原料磨系统用电机普遍使用异步机加齿轮减速机或皮带轮的二级传动方式,由于陶瓷原料磨系统异步机加齿轮减速机或皮带轮的二级传动方式(一级传动:减速机或皮带轮的输出再连接球磨),传动效率低、维护量大、故障率高、操控流程繁琐;导致其存在较大的机械传动损耗,且需要定期保养,同时陶瓷原料磨在不同的工艺步骤下其负载不断变化,这样异步电机轻载状态下效率不高的缺点体现得非常明显。异步机加齿轮减速机或皮带轮的传动方式,导致其存在较大的机械传动损耗,且需要定期保养,齿轮减速机漏油皮带磨损的橡胶粉末污染环境,皮带打滑引起的丢失转速。同时陶瓷原料磨在不同的工艺步骤下其负载不断变化,这样异步电机轻载状态下效率不高的缺点体现得非常明显,电机运行时功率因数较低,致使用电网功率因数低下,无功损耗大,线路线损和变压器损耗加大。永磁同步直驱电动机是随着低速大扭矩永磁电机技术及智能控制技术的不断发展与成熟而出现的一个具有革命性意义的产品。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述缺陷,提供了一种智能调速永磁直驱球磨装置,采用永磁同步电机,输出的速度、调速稳等优点,且省略了中间过渡环节直接驱动负载,还有时刻监控同步电机的温度,防止高温对同步电机造成损伤,简化了传动链,提高了系统效率,降低能源消耗,安装简便,维护量少。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种智能调速永磁直驱球磨装置,包括:

4、球磨机;

5、智能调速控制器,其的电力输出端与所述直驱永磁同步电机的电力输入端连接,所述智能调速控制器的温度输入端与所述温度传感器的信号输出端连接;

6、温度传感器,设置于所述直驱永磁同步电机的外壳上;

7、直驱永磁同步电机,所述直驱永磁同步电机的输出轴固定有皮带轮,皮带轮通过传动皮带与所述球磨机的滚筒本体连接,所述直驱永磁同步电机的尾部安装冷却装置,所述冷却装置的动力输入端与智能调速控制器的冷却电力输出端连接。

8、本技术的进一步改进在于,所述智能调速控制器包括永磁同步电机变频器以及与其连接的上位机。

9、本技术的进一步改进在于,所述冷却装置为冷却风扇、风扇护罩。

10、本技术的进一步改进在于,所述温度传感器为热电阻温度传感器。

11、本技术的进一步改进在于,所述传动皮带为一级传动皮带。

12、由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:

13、本技术通过在陶瓷原料球磨安装应运智能调速永磁直驱球磨电机系统,解决了二级传动异步机加齿轮减速机或皮带轮的传动效率低、维护量大、故障率高、操控流程繁琐等问题,优化了生产控制,提高生产工作效率。

本文档来自技高网
...

【技术保护点】

1.一种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,所述智能调速控制器包括永磁同步电机变频器以及与其连接的上位机。

3.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,所述冷却装置为冷却风扇、风扇护罩。

4.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,所述温度传感器为热电阻温度传感器。

5.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,所述传动皮带为一级传动皮带。

【技术特征摘要】

1.一种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特征在于,所述智能调速控制器包括永磁同步电机变频器以及与其连接的上位机。

3.根据权利要求1所述的种智能调速永磁直驱球磨装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏士芳张良树
申请(专利权)人:河北方宸环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1