【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体的是一种反应釜预混合结构。
技术介绍
1、菊酸乙酯环化反应是一个较为复杂的化学反应过程，需要控制反应条件和保证反应物的接触，使用反应釜可以在控制条件下高效地进行菊酸乙酯环化反应，实现较高的反应效率和产量。
2、反应釜包括主体槽体、加热和冷却系统、搅拌装置以及进料和排放口；工作时，反应物料通过进料口注入到反应釜中；加热或冷却系统提供所需的温度条件，搅拌装置开始工作，混合反应物料；化学反应发生，反应物转化为产物；反应结束后，产物通过排放口从反应釜中取出。
3、现有的反应釜在用于菊酸乙酯环化反应时还存在以下不足：
4、现有的反应釜中在添加原料时，是将不同原料依次通过进料口导入槽体中，该方式使得进入槽体中的各种原料之间分布不均匀，可能会导致反应的不均一性，从而影响产品的质量和产率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种反应釜预混合结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种反应釜预混合结构，包括与反应釜主体之间固定连接有安装机构，所述安装机构中固定安装有预混仓，所述预混仓的外围上在靠近其顶端的位置设置有进液管，预混仓的底端固定安装有出料管，所述出料管中设置有阀门，出料管远离预混仓的一端与反应釜主体的进料口之间固定连接有导料管，所述预混仓中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在预混仓顶面上的驱动组件以及与所述驱动组件传动连接的进料组件，所述进料组件贯穿预
4、进一步的，所述进料组件包括空心轴，所述空心轴转动贯穿预混仓的顶面，且空心轴与预混仓同轴设置，空心轴的顶底端均开放设置，空心轴的顶端固定安装有入料漏斗，空心轴的底端贯通式固定连接有空心盘，所述空心盘的底面固定连接有所述搅拌组件；
5、所述空心盘的外围上周向阵列开设有多个锥形孔，空心盘的内底面上固定安装有多组与多个所述锥形孔数量相等的流量控制组件，多个所述流量控制组件分别与多个锥形孔配合使用。
6、进一步的，所述流量控制组件包括固定安装在空心盘内底面上的固定座，所述固定座靠近对应锥形孔的一侧固定连接有与对应锥形孔同轴设置的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离固定座的一端固定连接有设置在对应锥形孔中的锥形塞；
7、所述空心盘处于静止状态时，锥形塞在弹性伸缩杆的弹力作用下将对应位置的锥形孔封堵。
8、进一步的，所述驱动组件包括电机、主动带轮和从动带轮，所述从动带轮固定安装在空心轴的外围上，所述电机固定安装在预混仓的顶面上，电机的输出轴轴端固定安装有所述主动带轮，主动带轮和从动带轮之间安装有皮带。
9、进一步的，所述搅拌组件包括同轴设置在预混仓内部的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与空心盘的底面之间固定连接，搅拌轴的外围上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶。
10、进一步的，所述安装机构包括与反应釜主体的外围固定连接的支撑杆一，所述支撑杆一远离反应釜主体的一端固定连接有位于反应釜主体上方的安装座，所述安装座的顶面上固定安装有多个支撑杆二，多个所述支撑杆二的顶面固定连接有固定环，所述固定环固定安装在所述预混仓的外围中部位置。
11、进一步的，所述预混仓的内顶面上固定安装有与预混仓同轴设置的导流罩，所述导流罩远离预混仓顶面的一侧与预混仓内壁之间固定连接；
12、所述导流罩为锥形结构，导流罩的中部位置所在的高度与所述空心盘的高度位置平齐设置。
13、本技术的有益效果：
14、1、本技术中，通过预混仓以及搅拌机构的设置，能够在菊酸乙酯环化反应前将菊酸乙酯和溶剂进行预混处理，菊酸可能具有一定的溶解度限制，特别是在选择非极性溶剂时，预混操作可以帮助溶解菊酸，使其与溶剂充分混合，从而确保反应釜中的反应物和溶剂能够充分混合，避免了反应过程中出现不均匀的情况，有助于提高反应效率和产物的纯度。
15、2、本技术中通过空心盘以及在空心盘外围开设的多个锥形孔的设置，再配合驱动组件的驱动，使得菊酸乙酯在预混时能够均匀落入溶剂中，从而加快了菊酸乙酯与溶剂之间的混合效率。
16、3、本技术通过流量控制组件的设置，配合驱动组件可以调整锥形孔的开度，从而使得添加菊酸乙酯的速率是可控制的，方便工作人员根据混合情况进行灵活调整，提高了装置的实用性。
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1.一种反应釜预混合结构，其特征在于，包括与反应釜主体（1）之间固定连接有安装机构，所述安装机构中固定安装有预混仓（4），所述预混仓（4）的外围上在靠近其顶端的位置设置有进液管（20），预混仓（4）的底端固定安装有出料管（7），所述出料管（7）中设置有阀门（8），出料管（7）远离预混仓（4）的一端与反应釜主体（1）的进料口之间固定连接有导料管（9），所述预混仓（4）中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在预混仓（4）顶面上的驱动组件以及与所述驱动组件传动连接的进料组件，所述进料组件贯穿预混仓（4）的顶端，进料组件位于预混仓（4）内部的一端固定连接有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述进料组件包括空心轴（19），所述空心轴（19）转动贯穿预混仓（4）的顶面，且空心轴（19）与预混仓（4）同轴设置，空心轴（19）的顶底端均开放设置，空心轴（19）的顶端固定安装有入料漏斗（13），空心轴（19）的底端贯通式固定连接有空心盘（18），所述空心盘（18）的底面固定连接有所述搅拌组件；
3.根据权利要求2所述的一种反应釜预混合
4.根据权利要求2所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述驱动组件包括电机（17）、主动带轮（16）和从动带轮（14），所述从动带轮（14）固定安装在空心轴（19）的外围上，所述电机（17）固定安装在预混仓（4）的顶面上，电机（17）的输出轴轴端固定安装有所述主动带轮（16），主动带轮（16）和从动带轮（14）之间安装有皮带（15）。
5.根据权利要求2所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述搅拌组件包括同轴设置在预混仓（4）内部的搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的顶端与空心盘（18）的底面之间固定连接，搅拌轴（10）的外围上固定连接有多个均匀分布的搅拌叶（11）。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述安装机构包括与反应釜主体（1）的外围固定连接的支撑杆一（2），所述支撑杆一（2）远离反应釜主体（1）的一端固定连接有位于反应釜主体（1）上方的安装座（3），所述安装座（3）的顶面上固定安装有多个支撑杆二（5），多个所述支撑杆二（5）的顶面固定连接有固定环（6），所述固定环（6）固定安装在所述预混仓（4）的外围中部位置。
7.根据权利要求2所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述预混仓（4）的内顶面上固定安装有与预混仓（4）同轴设置的导流罩（12），所述导流罩（12）远离预混仓（4）顶面的一侧与预混仓（4）内壁之间固定连接；
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜预混合结构，其特征在于，包括与反应釜主体（1）之间固定连接有安装机构，所述安装机构中固定安装有预混仓（4），所述预混仓（4）的外围上在靠近其顶端的位置设置有进液管（20），预混仓（4）的底端固定安装有出料管（7），所述出料管（7）中设置有阀门（8），出料管（7）远离预混仓（4）的一端与反应釜主体（1）的进料口之间固定连接有导料管（9），所述预混仓（4）中设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定安装在预混仓（4）顶面上的驱动组件以及与所述驱动组件传动连接的进料组件，所述进料组件贯穿预混仓（4）的顶端，进料组件位于预混仓（4）内部的一端固定连接有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述进料组件包括空心轴（19），所述空心轴（19）转动贯穿预混仓（4）的顶面，且空心轴（19）与预混仓（4）同轴设置，空心轴（19）的顶底端均开放设置，空心轴（19）的顶端固定安装有入料漏斗（13），空心轴（19）的底端贯通式固定连接有空心盘（18），所述空心盘（18）的底面固定连接有所述搅拌组件；
3.根据权利要求2所述的一种反应釜预混合结构，其特征在于，所述流量控制组件包括固定安装在空心盘（18）内底面上的固定座（23），所述固定座（23）靠近对应锥形孔（21）的一侧固定连接有与对应锥形孔（21）同轴设置的弹性伸缩杆（24），所述弹性伸缩杆（24）远离固定座（23）的一端固定连接有设置在对应锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员：程涵，徐永晨，陈晓华，王焕涛，张树良，
申请(专利权)人：临沂广辰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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