【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割设备，具体涉及一种自动切割砂轮。
技术介绍
1、自动切割砂轮是一种用于加工和切割各种材料的工具，砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对铸件工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
2、经检索，现有专利（公告号：cn218639403u）公开了一种自动切割铸件砂轮，包括砂轮片，所述砂轮片的中心处设有固定环，所述固定环表面的两边开设有插槽，所述固定环的内部卡接有支撑柱，所述支撑柱的一边卡接有固定柱，所述支撑柱的另一边设有旋转柱，所述旋转柱和固定柱的一边均设有插扣。该自动切割铸件砂轮，通过插槽、插扣和支撑柱的配合设置，多点位的固定会减轻在切割硬度较大的铸件时产生的晃动，保护工人和设备的安全，通过喷头、排水板和自吸水泵的配合设置，能够在切割时清理砂轮片表面的铸件残渣，提高切割效率，通过传输带、转轴和伸缩设备的配合设置，伸缩设备能够带动砂轮装置前后运动，与传输带配合自动切割铸件。
3、但在上述方案中，在对材料进行加工和切割时，需要人工用手对材料进行固定，导致在加工和切割过程中材料容易发生偏移，导致加工和切割后的材料出现较大的误差，实用性较低。
4、鉴于此，本技术提出一种自动切割砂轮。
技术实现思路
1、本技术提出一种自动切割砂轮，解决了相关技术中
2、本技术的技术方案如下：一种自动切割砂轮，包括操作台，其特征在于，所述操作台的顶面靠近一侧处开设有切割孔，所述操作台的顶面靠近两端处设置有调节组件，所述操作台的顶面设置有移动组件，所述移动组件下方的操作台顶面放置有钢板；
3、所述调节组件包括固定柱，所述固定柱固定连接在操作台的顶面，所述固定柱的一侧设置有限位槽，所述固定柱设置有两组，且其中一组固定柱的一侧开设有条形限位孔。
4、优选的，所述固定柱的顶端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有旋转钮，所述螺纹柱的底端转动连接有转轴。
5、优选的，所述条形限位孔所在的固定柱的两侧对称固定连接有限位条，所述限位条的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有固定板。
6、优选的，所述移动组件包括抵压杆，所述抵压杆的两端滑动连接在限位槽的内部，所述抵压杆与限位槽为相适配设置，所述抵压杆与转轴为转动连接。
7、优选的，所述抵压杆的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿抵压杆的一端与条形限位孔并固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在固定板的顶面。
8、优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有滑动架，所述滑动架的底端设置有与抵压杆尺寸相契合的u型槽。
9、优选的，所述滑动架的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端固定连接有外壳，所述第一电机的输出端固定连接有砂轮片，所述砂轮片位于外壳的内部。
10、优选的，所述切割孔位于砂轮片的正下方，所述切割孔的宽度大于砂轮片的厚度。
11、本技术的工作原理及有益效果为：
12、本技术中通过调节组件，转动旋转钮带动螺纹柱进行转动，从而带动抵压杆进行上升，再将需要加工与切割的钢板等材料放在抵压杆下方的操作台的顶面，再转动旋转钮，使得螺纹柱带动抵压杆下降直至紧紧抵压住钢板，对钢板进行固定，从而便于对钢板等材料进行精准的加工与切割，增加本装置的实用性；
13、本技术中通过设置的移动组件，启动设置的第二电机，带动丝杆进行转动，从而带动设置的移动块在滑槽的内部移动，同时带动滑动架进行移动，能够带动设置的第一电机、外壳与砂轮片进行移动，便于砂轮片对被固定的钢板等材料进行加工切割。
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1.一种自动切割砂轮，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶面靠近一侧处开设有切割孔（2），所述操作台（1）的顶面靠近两端处设置有调节组件（3），所述操作台（1）的顶面设置有移动组件（8），所述移动组件（8）下方的操作台（1）顶面放置有钢板（12）；
2.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述固定柱（301）的顶端螺纹连接有螺纹柱（303），所述螺纹柱（303）的顶端固定连接有旋转钮（304），所述螺纹柱（303）的底端转动连接有转轴（305）。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述条形限位孔（4）所在的固定柱（301）的两侧对称固定连接有限位条（5），所述限位条（5）的表面滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的一端固定连接有固定板（7）。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述移动组件（8）包括抵压杆（801），所述抵压杆（801）的两端滑动连接在限位槽（302）的内部，所述抵压杆（801）与限位槽（302）为相适配设置，所述抵压杆（801）与转轴（305）为转动连接。p>
5.根据权利要求4所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述抵压杆（801）的顶端开设有滑槽（802），所述滑槽（802）的内部转动连接有丝杆（803），所述丝杆（803）的一端贯穿抵压杆（801）的一端与条形限位孔（4）并固定连接有第二电机（804），所述第二电机（804）固定连接在固定板（7）的顶面。
6.根据权利要求5所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述丝杆（803）的表面螺纹连接有移动块（805），所述移动块（805）的顶端固定连接有滑动架（806），所述滑动架（806）的底端设置有与抵压杆（801）尺寸相契合的U型槽（807）。
7.根据权利要求6所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述滑动架（806）的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端固定连接有外壳（10），所述第一电机（9）的输出端固定连接有砂轮片（11），所述砂轮片（11）位于外壳（10）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述切割孔（2）位于砂轮片（11）的正下方，所述切割孔（2）的宽度大于砂轮片（11）的厚度。
...【技术特征摘要】
1.一种自动切割砂轮，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶面靠近一侧处开设有切割孔（2），所述操作台（1）的顶面靠近两端处设置有调节组件（3），所述操作台（1）的顶面设置有移动组件（8），所述移动组件（8）下方的操作台（1）顶面放置有钢板（12）；
2.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述固定柱（301）的顶端螺纹连接有螺纹柱（303），所述螺纹柱（303）的顶端固定连接有旋转钮（304），所述螺纹柱（303）的底端转动连接有转轴（305）。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述条形限位孔（4）所在的固定柱（301）的两侧对称固定连接有限位条（5），所述限位条（5）的表面滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）的一端固定连接有固定板（7）。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割砂轮，其特征在于，所述移动组件（8）包括抵压杆（801），所述抵压杆（801）的两端滑动连接在限位槽（302）的内部，所述抵压杆（801）与限位槽（302）为相适配设置，所述抵压杆（801）与转轴（305）为转动连接。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王大为，王瑞光，谭艳平，王秋祥，
申请(专利权)人：温州市海力砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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