【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开一般针对通过将液态树脂真空灌装到玻璃空腔中并固化液态树脂来制造层压玻璃面板的方法。玻璃层压是通过在两片或多片玻璃板之间粘贴一层薄胶层，然后将玻璃板加热、压制和粘合在一起来制造平面或弯曲复合玻璃制品的工艺。玻璃层压已经存在了很长时间。制造层压玻璃最常用的方法是夹层层压或高压釜层压和浇注层压。用于高压釜层压的常见夹层是聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、乙烯-醋酸乙烯酯(eva)和热塑性塑料(tpu)的热塑性材料。用于浇注层压的常用液态树脂是uv固化聚氨酯。需要改进生产层压玻璃的技术，包括降低成本、提高质量、韧性、刚度、更宽的温度范围以及使用更多类型的聚合物。这些功能是通过改进的真空液态树脂层压(vlrl)实现的，如下所述。玻璃层压是使玻璃面板更耐用、更安全的常见工艺。用热塑性薄片的夹层层压是制造层压玻璃的常用方法。弯曲或钢化玻璃通常很难用于夹层层压，因为弯曲或钢化玻璃缺乏所需的平整度。此外，由两个或多个组分的大多数聚合物不适合浇注层压，因为在将所有组分混合在一起后难以去除细小气泡，如下所述。
技术介绍
技术实现思路
1、本公开的实施方案由描述后面的权利要求列出。
2、面板装置包括玻璃层和由面板内的液态树脂聚合而成的夹层。本文公开了一种真空液态树脂层压(vlrl)的制备方法。在一些具体实施方案中，可以施加低压缩空气压力以加快加工速度。
3、在面板装置的一些实施方案中，液态树脂被加入到基本上密封的玻璃空腔中，并进行脱气。
4、在面板装置的一些实施方案中，聚合物层由单组
5、在面板装置的一些实施方案中，聚合物或液态树脂包含隔离物。
6、在面板装置的一些实施方案中，聚合物层包括以下一种或多种：聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、多晶硅、聚酯、环氧树脂、多硫化物、聚酰亚胺、多酚醛、聚乙烯或共聚物。
7、在面板装置的一些实施方案中，聚合物或液态树脂还包括一种或多种：染料、颜料、偶联剂和/或紫外线吸收剂。
8、在面板装置的一些实施方案中，玻璃层包括低辐射(low-e)涂层。
9、在面板装置的一些实施方案中，聚合物层包括具有不同材料的插入物，包括天然碳水化合物、纸张、图片或塑料片，用于包括装饰或加固在内的不同目的。
10、在面板装置的一些实例中，两层玻璃用位于玻璃层边缘的密封隔条隔开，从而定义了两层玻璃之间的间隙，以形成夹层中空玻璃单元。
11、在面板装置的一些实施方案中，间隙中充满空气或惰性气体，或者是真空。
12、液态树脂层压玻璃面板的制备方法包括：提供玻璃空腔，其中，该玻璃空腔包括第一层玻璃和第二层玻璃，该玻璃空腔随后在边缘基本密封；在第一层玻璃和第二层玻璃之间放置液态树脂；并固化该液态树脂以形成面板。在该方法的一些实例中，液态树脂通过真空加入到玻璃空腔中，随后固化以粘合到第一层玻璃和第二层玻璃上。
13、在该方法的一些实施方案中，玻璃空腔用胶带密封。
14、在该方法的一些实例中，第一层玻璃和第二层玻璃在粘合时由隔离物隔开。
15、在一些具体实施方式中，该方法还包括在玻璃空腔的边缘上开一个口，并在该开口处安装一个接口以允许空气或液态树脂进入或离开玻璃空腔。
16、在该方法的一些实施方案中，在用液态树脂灌装玻璃空腔之前或期间，液态树脂被脱气。
17、在该方法的一些实施方案中，液态树脂通过将液态树脂暴露于日光、紫外光或加热来固化。
18、在该方法的一些实施方案中，放置液态树脂包括使用压缩空气来增加灌装速率和/或防止真空斑点的形成。
19、在该方法的一些实施方案中，该面板被安装到位于面板上的第三层玻璃上，使得第三层玻璃与面板之间由位于其边缘的密封隔条分开，从而定义了面板和第三层玻璃之间的间隙。用于制造液态树脂层压玻璃面板的系统包括：边缘基本密封的玻璃空腔，以备在真空下灌装液态树脂；连接到玻璃空腔的接口，用于将液态树脂或空气移入或移出玻璃空腔；用于灌装、脱气液态树脂或将液态树脂灌装到玻璃空腔中的真空泵；用于盛放液态树脂以灌装玻璃空腔或从玻璃空腔中收集液态树脂的容器；以及连接接口和容器的阀门，用于控制液态树脂和/或让空气通过。
20、以下详细描述将使本公开的其他方面、特征、功能和优点变得明显。
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1.一种液态树脂层压玻璃面板，包括：
2.根据权利要求1所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述液态树脂被加入到基本密封的玻璃空腔中，并进行脱气处理。
3.根据权利要求1或2所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物由单组分树脂或多组分树脂形成。
4.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物或液态树脂包含隔离物。
5.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物包括：聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、多晶硅、聚酯、环氧树脂、多硫化物、聚酰亚胺、多酚、聚乙烯或共聚物中的一种或多种或共聚物。
6.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述第一层玻璃与所述第二玻璃层之间的间距为0.01-2.00毫米。
7.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述液态树脂还包含：染料、颜料、偶联剂或紫外吸收剂中的一种或多种。
8.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述第一玻璃层
9.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物包含天然碳水化合物、纸张、图片或塑料片的一个或多个嵌件。
10.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述面板安装于位于该面板上的第三层玻璃上，使得该第三层玻璃与所述面板之间与所述面板边缘设有密封隔条，从而定义了所述面板与所述第三层玻璃之间的间隙，以形成夹层中空玻璃单元。
11.根据权利要求10所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述间隙中灌装有空气或惰性气体，或为真空。
12.一种液态树脂层压玻璃面板的制作方法，包括：
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述玻璃空腔用胶带密封。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述第一层玻璃和第二层玻璃在粘合时由隔离物隔开。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的方法，还包括在玻璃空腔的边缘上开一个开口，并在该开口上安装上一接口，以允许空气或液态树脂进入或离开所述玻璃空腔。
16.根据权利要求12-15中任一项所述的方法，其特征在于，在所述液态树脂被灌装到玻璃空腔中之前或在灌装期间，对所述液态树脂进行脱气。
17.根据权利要求12-16中任一项所述的方法，其特征在于，所述液态树脂通过将所述液态树脂暴露于日光、紫外光或热中而固化。
18.根据权利要求12-17中任一项所述的方法，其特征在于，所述液态树脂的灌装包括使用压缩空气来增加灌装速率和/或防止真空斑点的形成。
19.根据权利要求12-18中任一项所述的方法，其特征在于，所述面板与对应于该面板的第三层玻璃吻合，使得所述第三层玻璃与所述面板之间，被位于所述面板边缘的密封隔条隔离，从而界定了所述面板与所述第三层玻璃之间的间隙。
20.一种液态树脂层压玻璃面板的制造系统，包括：
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种液态树脂层压玻璃面板，包括：
2.根据权利要求1所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述液态树脂被加入到基本密封的玻璃空腔中，并进行脱气处理。
3.根据权利要求1或2所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物由单组分树脂或多组分树脂形成。
4.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物或液态树脂包含隔离物。
5.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物包括：聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯、多晶硅、聚酯、环氧树脂、多硫化物、聚酰亚胺、多酚、聚乙烯或共聚物中的一种或多种或共聚物。
6.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述第一层玻璃与所述第二玻璃层之间的间距为0.01-2.00毫米。
7.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述液态树脂还包含：染料、颜料、偶联剂或紫外吸收剂中的一种或多种。
8.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述第一玻璃层或所述第二玻璃层中的至少一个包含低辐射(low-e)涂层。
9.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述聚合物包含天然碳水化合物、纸张、图片或塑料片的一个或多个嵌件。
10.根据上述任一项权利要求所述的液态树脂层压玻璃面板，其特征在于，所述面板安装于位于该面板上的第三层玻璃上，使得该第三层玻璃与所述面板之间与所述面...
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