System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种油墨干燥装置及油墨加热方法制造方法及图纸_技高网

一种油墨干燥装置及油墨加热方法制造方法及图纸

技术编号:41902536 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本发明专利技术公开了一种油墨干燥装置及油墨加热方法,其中油墨干燥装置,包括高频电源,还包括与高频电源相接的工作电容器,所述工作电容器利用侧电场对油墨进行加热。优选所述工作电容器为工作电容器组,包括多个正极板和多个负极板,多个正极板和多个负极板之间按照正负正负的规律顺序依次排列,并间隔设置,在正极板和负极板的下方形成所述侧电场。本发明专利技术能够实现对印刷产品进行表面加热干燥的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及产品加工领域,具体涉及一种油墨干燥装置及油墨加热方法


技术介绍

1、丝网印刷后,通常都需要对油墨进行干燥以实现快速生产,现有技术通过红外线对油墨进行辐射加热,然而,热辐射只加速了油墨表层的干燥,不能实现对油墨的整体干燥,且内层油墨反而会因表层的快干成膜产生的“锁水效应”而更难干燥,对多层印刷影响尤巨。

2、油墨包括但不限于例如有水性的,油性的,胶浆等。油墨是一种强极性材料,利用高频进行介质加热具有极高效率,然而,介质加热通常需要将待加工产品置于工作电容器内,由于极板容纳范围有限,在某些产品体积较大超过工作电容器极板容纳范围的情况下,用高频加热往往难以进行,特别的,当待印底材也是极性材料且不允许被加热时,则不能将其放入极板之间干燥,否则底材也将被加热。

3、例如申请人在中国专利文献cn107283850a公开的一种无车缝鞋面真空高频加工方法及装置,方法包括首先将起密封作用的薄硅胶片覆盖于由多层鞋面材料构成的待加工鞋面,抽真空,利用真空形成的负压对待加工鞋面包覆施压;然后利用高频电场对其进行熔接成型。装置包括将上极板与下极板上下间隔相对设置以构成工作电容器,工作电容器连接高频电源以形成高频电场;下极板用于放置待加工鞋面,真空泵与下极板连通,用于对待加工鞋面抽真空。

4、对于某些产品体积较大的情况下,用高频加热往往难以进行,因为下极板的容纳范围有限,上下极板之间的间隔的距离有限。而产品体积或产品结构超过了下极板容纳范围或上下极板之间的最大间隔时,就往往无法使用高频加热。而对于待印底材也是极性材料且不允许被加热时,也无法通过该上极板与下极板上下间隔相对设置所构成的工作电容器来加热。


技术实现思路

1、有鉴于此,为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提出一种油墨干燥装置及油墨加热方法,其能够实现对印刷产品进行表面加热干燥的目的。

2、所采用的技术方案为:

3、本专利技术的一种油墨干燥装置,包括高频电源,还包括与高频电源相接的工作电容器,所述工作电容器利用侧电场对油墨进行加热。

4、进一步地,所述工作电容器为工作电容器组,包括多个正极板和多个负极板,多个正极板和多个负极板之间按照正负正负的规律顺序依次排列,并间隔设置,在正极板和负极板的下方形成所述侧电场。

5、进一步地,所述正极片和所述负极板的数量之和为奇数。

6、进一步地,两两相邻的正极板与负极板之间的间距为5-60mm。

7、进一步地,所述工作电容器与放置有待加工产品的工作平台可相对运动,所述待加工产品的表面具有待干燥油墨层。

8、进一步地,所述油墨层所用的油墨包括水性油墨、油性油墨、胶浆、胶水中的一种或多种。

9、进一步地,工作电容器与工作平台之间的工作距离为2-30mm。

10、本专利技术的一种利用所述的油墨干燥装置进行的油墨加热方法,其包括如下步骤:

11、s1.将待加工产品放置于工作平台上,该待加工产品的表面具有待干燥油墨层;

12、s2.与高频电源相接的工作电容器利用侧电场对油墨层进行加热。

13、进一步地,s2中,在进行加热时,所述工作电容器与放置有待加工产品的工作平台具有相对运动。

14、进一步地,所述工作电容器相对于工作平台是单向平移运动,来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作平台相对于工作电容器是单向平移运动,来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作平台相对于工作电容器是来回反复摆动来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作电容器相对于工作平台是来回反复摆动来进行对待加工产品的表面加热。

15、本专利技术的有益效果在于:

16、本专利技术利用工作电容器产生的侧电场对油墨进行加热,实现只对油墨进行加热干燥,且利用工作电容器产生的侧电场加热时,没有空间限制,不受产品体积大的影响,无论产品体积或产品结构如何,都可以用工作电容器的侧电场对油墨进行加热。

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【技术保护点】

1.一种油墨干燥装置,包括高频电源,其特征在于,还包括与高频电源相接的工作电容器,所述工作电容器利用侧电场对油墨进行加热。

2.根据权利要求1所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述工作电容器为工作电容器组,包括多个正极板和多个负极板,多个正极板和多个负极板之间按照正负正负的规律顺序依次排列,并间隔设置,在正极板和负极板的下方形成所述侧电场。

3.根据权利要求2所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述正极片和所述负极板的数量之和为奇数。

4.根据权利要求2所述的油墨干燥装置,其特征在于,两两相邻的正极板与负极板之间的间距为5-60mm。

5.据权利要求1所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述工作电容器与放置有待加工产品的工作平台可相对运动,所述待加工产品的表面具有待干燥油墨层。

6.根据权利要求5所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述油墨层所用的油墨包括水性油墨、油性油墨、胶浆、胶水中的一种或多种。

7.根据权利要求5所述的油墨干燥装置,其特征在于,工作电容器与工作平台之间的工作距离为2-30mm。

8.一种利用权利要求1-7任一所述的油墨干燥装置进行的油墨加热方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的油墨加热方法,其特征在于,S2中,在进行加热时,所述工作电容器与放置有待加工产品的工作平台具有相对运动。

10.根据权利要求9所述的油墨加热方法,其特征在于,所述工作电容器相对于工作平台是单向平移运动,来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作平台相对于工作电容器是单向平移运动,来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作平台相对于工作电容器是来回反复摆动来进行对待加工产品的表面加热;或者所述工作电容器相对于工作平台是来回反复摆动来进行对待加工产品的表面加热。

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【技术特征摘要】

1.一种油墨干燥装置,包括高频电源,其特征在于,还包括与高频电源相接的工作电容器,所述工作电容器利用侧电场对油墨进行加热。

2.根据权利要求1所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述工作电容器为工作电容器组,包括多个正极板和多个负极板,多个正极板和多个负极板之间按照正负正负的规律顺序依次排列,并间隔设置,在正极板和负极板的下方形成所述侧电场。

3.根据权利要求2所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述正极片和所述负极板的数量之和为奇数。

4.根据权利要求2所述的油墨干燥装置,其特征在于,两两相邻的正极板与负极板之间的间距为5-60mm。

5.据权利要求1所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述工作电容器与放置有待加工产品的工作平台可相对运动,所述待加工产品的表面具有待干燥油墨层。

6.根据权利要求5所述的油墨干燥装置,其特征在于,所述油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:余思明
申请(专利权)人:福州三矩机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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