具有自动下料机构的无缝钢管抛光机制造技术

技术编号:41902214 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本技术公开了具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱,多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座,所述顶座的两侧均设有控制组件,所述顶座的下端面上固定连接有悬挂架,所述悬挂架位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架的一侧壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块上固定连接有抛光环,所述抛光环的外壁上固定连接有齿轮环,所述悬挂架的侧壁上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端上固定连接有转动齿轮。本技术中可以更加安全的完成无缝钢管的全面移动抛光工作,还可以进行自动下料处理,十分有利于抛光工作的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光设备相关,尤其涉及具有自动下料机构的无缝钢管抛光机


技术介绍

1、抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管,在对无缝钢管进行抛光工作时,需要使用到转用的抛光设备。

2、现有的抛光设备在进行工作时,为了全面的对无缝钢管进行抛光出来,需要工作人员手持无缝钢管的两端控制无缝钢管进行移动,即人工进行无缝钢管的上料和下料工作,这样在使用抛光机进行抛光工作时,工作人员就十分容易受到振动等问题的伤害,极大的不利于工作的安全进行。

3、为此,我们提出具有自动下料机构的无缝钢管抛光机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱,多个所述支撑柱远离底座的一端共同固定连接有顶座,所述顶座的两侧均设有控制组件,所述顶座的下端面上固定连接有悬挂架,所述悬挂架位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架的一侧壁上设有环形槽,所述环形槽内转动连接有环形块,所述环形块上固定连接有抛光环,所述抛光环的外壁上固定连接有齿轮环,所述悬挂架的侧壁上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端上固定连接有转动齿轮,所述转动齿轮与齿轮环呈相互啮合设置,所述底座上固定连接有放置座和倾斜座,所述放置座和倾斜座分别正对两个控制组件设置。

4、优选的,所述控制组件包括设置在顶座上的滑动口,所述滑动口内滑动连接有滑动座,所述顶座的一侧壁上固定连接有工作电机,所述工作电机上设有推拉轴,所述推拉轴远离工作电机的一端固定连接在滑动座上,所述滑动座的下端面上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块,两个所述滑动块靠近底座的一端均固定连接有夹持盘,所述滑动座的下端面上固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两端轴上均固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆分别螺纹贯穿两个滑动块设置,两个所述螺纹杆的螺纹方向呈相反设置。

5、优选的,所述放置座的上端面上设有放置垫,所述倾斜座的上端面上设有倾斜槽。

6、优选的,所述底座上设有物料箱。

7、优选的,所述滑动口呈十字形状设置,所述滑动座也呈十字形状设置,所述滑动座的形状与滑动口呈匹配设置。

8、优选的,所述倾斜槽的内壁上设有保护涂层。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中工作人员可以借助两个控制组件先后从两端控制无缝钢管进行移动,这样便可以配合旋转的抛光环完成无缝钢管的抛光工作,极大的保证了工作人员的安全,同时借助夹持盘的夹持和释放,使得无缝钢管在完成抛光工作后可以借助倾斜座自动完成下料工作,进一步的方便了工作人员使用,并提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(3),所述顶座(3)的两侧均设有控制组件,所述顶座(3)的下端面上固定连接有悬挂架(4),所述悬挂架(4)位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架(4)的一侧壁上设有环形槽(6),所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7),所述环形块(7)上固定连接有抛光环(8),所述抛光环(8)的外壁上固定连接有齿轮环(9),所述悬挂架(4)的侧壁上固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端上固定连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)与齿轮环(9)呈相互啮合设置,所述底座(1)上固定连接有放置座(11)和倾斜座(12),所述放置座(11)和倾斜座(12)分别正对两个控制组件设置。

2.根据权利要求1所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述控制组件包括设置在顶座(3)上的滑动口(13),所述滑动口(13)内滑动连接有滑动座(14),所述顶座(3)的一侧壁上固定连接有工作电机(15),所述工作电机(15)上设有推拉轴(16),所述推拉轴(16)远离工作电机(15)的一端固定连接在滑动座(14)上,所述滑动座(14)的下端面上设有滑动槽(18),所述滑动槽(18)内滑动连接有两个呈对称设置的滑动块(19),两个所述滑动块(19)靠近底座(1)的一端均固定连接有夹持盘(20),所述滑动座(14)的下端面上固定连接有双轴电机(17),所述双轴电机(17)的两端轴上均固定连接有螺纹杆(21),两个所述螺纹杆(21)分别螺纹贯穿两个滑动块(19)设置,两个所述螺纹杆(21)的螺纹方向呈相反设置。

3.根据权利要求1所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述放置座(11)的上端面上设有放置垫(22),所述倾斜座(12)的上端面上设有倾斜槽(23)。

4.根据权利要求1所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述底座(1)上设有物料箱(24)。

5.根据权利要求2所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述滑动口(13)呈十字形状设置,所述滑动座(14)也呈十字形状设置,所述滑动座(14)的形状与滑动口(13)呈匹配设置。

6.根据权利要求3所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述倾斜槽(23)的内壁上设有保护涂层。

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【技术特征摘要】

1.具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面上固定连接有多个呈相互对称设置的支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端共同固定连接有顶座(3),所述顶座(3)的两侧均设有控制组件,所述顶座(3)的下端面上固定连接有悬挂架(4),所述悬挂架(4)位于两个控制组件之间设置,所述悬挂架(4)的一侧壁上设有环形槽(6),所述环形槽(6)内转动连接有环形块(7),所述环形块(7)上固定连接有抛光环(8),所述抛光环(8)的外壁上固定连接有齿轮环(9),所述悬挂架(4)的侧壁上固定连接有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端上固定连接有转动齿轮(10),所述转动齿轮(10)与齿轮环(9)呈相互啮合设置,所述底座(1)上固定连接有放置座(11)和倾斜座(12),所述放置座(11)和倾斜座(12)分别正对两个控制组件设置。

2.根据权利要求1所述的具有自动下料机构的无缝钢管抛光机,其特征在于,所述控制组件包括设置在顶座(3)上的滑动口(13),所述滑动口(13)内滑动连接有滑动座(14),所述顶座(3)的一侧壁上固定连接有工作电机(15),所述工作电机(15)上设有推拉轴(16),所述推拉轴(16)远离工...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:洪泽永振精密管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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