一种双包机伺服捅料机构制造技术

技术编号:41902190 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-05 14:08
本技术公开了一种双包机伺服捅料机构,具有:捅料底座;捅料外壳,安装在捅料底座上;捅料转轴,转动安装在捅料外壳上,并设有驱动捅料转轴转动的捅料驱动机构;捅料皮带机构,捅料转轴上设有两组捅料皮带机构;捅料杆,其第一端固定安装在捅料皮带机构上,捅料杆的第二端为捅料端,与双包真空包装机下料器配套使用,改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式,实现单工位双包的装料包装,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品包装机,尤其涉及一种双包机伺服捅料机构


技术介绍

1、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:

2、传统真空包装机采用的是单工位单袋包装的方式,捅料机构相应采用单工位结构,工作效率低。

3、cn112109962a-十工位智能型高速真空包装机,公开了一种十工位智能型高速真空包装机,包括第一转盘和第二转盘,第一转盘、第二转盘工作时作分度转动,其特征在于:第一转盘的外圆周设有十个工位,包括有上袋工位、开袋工位、下料工位、加液或捅料工位、吹气工位、夹袋口工位和下袋工位,第一转盘对应每个工位设有左右机夹部件,第二转盘的外圆周设有十四个工位,也无法解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种双包机伺服捅料机构,与双包真空包装机下料器配套使用,改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式,实现单工位双包的装料包装,提高了工作效率。

2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种双包机伺服捅料机构,具有:

3、捅料底座;

4、捅料外壳,安装在所述捅料底座上;

5、捅料转轴,转动安装在所述捅料外壳上,并设有驱动所述捅料转轴转动的捅料驱动机构;

6、捅料皮带机构,所述捅料转轴上设有两组捅料皮带机构;

7、捅料杆,其第一端固定安装在捅料皮带机构上,所述捅料杆的第二端为捅料端。

8、所述捅料皮带机构包括捅料主动轮、捅料从动轮和捅料同步带,所述捅料转轴上设有两个捅料主动轮;所述捅料外壳上转动安装有两个捅料从动轮;所述捅料同步带有两个,一个捅料同步带与一组捅料主动轮和捅料从动轮适配。

9、所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。

10、所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上。

11、所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动。

12、所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端;所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。

13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,与双包真空包装机下料器配套使用,改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式,实现单工位双包的装料包装,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双包机伺服捅料机构,其特征在于,具有:

2.如权利要求1所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。

3.如权利要求2所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上。

4.如权利要求3所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动。

5.如权利要求4所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端;所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。

【技术特征摘要】

1.一种双包机伺服捅料机构,其特征在于,具有:

2.如权利要求1所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。

3.如权利要求2所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁保中崔龙云李华章杨理墩赵永坤陈兴华
申请(专利权)人:芜湖裕东自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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