【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品包装机,尤其涉及一种双包机伺服捅料机构。
技术介绍
1、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:
2、传统真空包装机采用的是单工位单袋包装的方式,捅料机构相应采用单工位结构,工作效率低。
3、cn112109962a-十工位智能型高速真空包装机,公开了一种十工位智能型高速真空包装机,包括第一转盘和第二转盘,第一转盘、第二转盘工作时作分度转动,其特征在于:第一转盘的外圆周设有十个工位,包括有上袋工位、开袋工位、下料工位、加液或捅料工位、吹气工位、夹袋口工位和下袋工位,第一转盘对应每个工位设有左右机夹部件,第二转盘的外圆周设有十四个工位,也无法解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种双包机伺服捅料机构,与双包真空包装机下料器配套使用,改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式,实现单工位双包的装料包装,提高了工作效率。
2、为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种双包机伺服捅料机构,具有:
3、捅料底座;
4、捅料外壳,安装在所述捅料底座上;
5、捅料转轴,转动安装在所述捅料外壳上,并设有驱动所述捅料转轴转动的捅料驱动机构;
6、捅料皮带机构,所述捅料转轴上设有两组捅料皮带机构;
7、捅料杆,其第一端固定安装在捅料皮带机构上,所述捅料杆的第二端为捅料端。
8、所述捅料皮带机构包括捅料主动轮、捅料从动轮
9、所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。
10、所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上。
11、所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动。
12、所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端;所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。
13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,与双包真空包装机下料器配套使用,改变了传统的真空包装机单工位单袋包装的方式,实现单工位双包的装料包装,提高了工作效率。
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1.一种双包机伺服捅料机构,其特征在于,具有:
2.如权利要求1所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。
3.如权利要求2所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一端固定安装在捅料夹板上。
4.如权利要求3所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料端穿过捅料底座并能在捅料底座上滑动。
5.如权利要求4所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料从动轮转动安装在捅料外壳的两个侧壁的上端;所述捅料外壳上设有封闭捅料皮带机构的捅料盖板。
【技术特征摘要】
1.一种双包机伺服捅料机构,其特征在于,具有:
2.如权利要求1所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料驱动机构为捅料伺服电机,所述捅料伺服电机的转轴与捅料转轴连接。
3.如权利要求2所述的双包机伺服捅料机构,其特征在于,所述捅料同步带上固定设有捅料夹板,所述捅料杆的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁保中,崔龙云,李华章,杨理墩,赵永坤,陈兴华,
申请(专利权)人:芜湖裕东自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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