【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管材焊接加工设备领域，具体涉及一种金属管焊接辅助装置。
技术介绍
1、金属管在安装连接的时候，需要将两节金属管对准焊接连接，目前在对金属管进行对接焊的过程中，主要通过人工辅助定位方式来进行的，通过人工辅助定位虽然人工辅助定位可以通过人工手动调整对接不同规格焊钢管的定位，但是定位的稳定性较差，从而导致焊接不方便，且同时需要多个工人进行辅助操作，工作效率低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种金属管焊接辅助装置，可通过使用辅助定位装置对管材进行定位和支撑，然后使用支撑板上连接的焊接箱，对管材进行焊接，不需要使用多个工人进行辅助操作，增加工作效率，使用时，先确定需要焊接管材的中心点，使焊接管材的中心点和气缸的中心点平齐，将升降托举台的高度升降到合适的高度，然后选择圆形扩位器，将圆形扩位器使用合适的连接杆连接，并将圆形扩位器放进需要焊接的金属管内，然后启动气缸，气缸带动锥形凸台向前移动，锥形凸台对圆形扩位器进行顶动，当顶动到一定距离时，因为连接杆会顶住圆形扩位器，两侧的锥形凸台对限位凸台进行顶动，使限位柱向外顶出，使滚轮完全抵住管材的内侧壁，滚轮和管材内侧壁的接触，可以在焊接时，转动管材，滚轮顺着管材转动，不用来回搬动管材就可以完成对管材的全面焊接，也可以使圆形扩位器适配不同直径的管材。
2、为解决上述技术问题，本技术提供一种金属管焊接辅助装置，包括底板，底板用于支撑和固定辅助定位组件和升降托举台，底板上设有辅助定位组件，辅助定位组件用于对管材进行定位和支
3、圆形扩位器包括圆环，圆环用于对限位柱进行限位，圆环上阵列设有若干限位柱，限位柱用于扩大圆形扩位器的直径，限位柱上下滑动设置在圆环上。
4、限位柱一端设有限位凸台，限位凸台用于防止弹簧的掉落，并加大限位凸台和锥形凸台的接触面积，靠近限位凸台一侧的限位柱上套设有弹簧，弹簧用于复位限位柱。
5、限位柱另一端设有凹槽，凹槽内用于放置滚轮，凹槽内连接设有限位杆，限位杆用于对滚轮进行限位固定，限位杆上旋转设有滚轮，滚轮用于使其可以随着管材转动而转动，减少对管材的多次搬运。
6、底板两侧对称设有立柱，立柱上设有孔洞，气缸连接设置在孔洞内，立柱用于支撑气缸。
7、立柱上连接设有支撑板，支撑板下方连接设有悬臂，悬臂上连接设有焊接机，支撑板用于支撑和固定焊接机，悬臂用于连接焊接机和支撑板。
8、底板上连接设有若干升降托举台，升降托举台设置在支撑板下方，升降托举机用于调节管材的高度，使其可以匹配不同直径的管材，并增加管材的稳定性。
9、本技术的上述技术方案的有益效果如下：
10、1、使用辅助定位装置对管材进行定位和支撑，然后使用支撑板上连接的焊接箱，对管材进行焊接，不需要使用多个工人进行辅助操作，增加工作效率。
11、2、圆形扩位器和锥形凸台的配合，使用锥形凸台渐变的直径将限位柱顶出，将滚轮顶设在管材的内侧壁上，可以在对管材进行焊接时，时管材转动，不用来回搬动管材完成对管材的全面焊接，减少工人的劳动强度，增加工作效率，也可以使圆形扩位器适配不同直径的管材。
12、3、使用升降托举台，可以匹配不同直径大小的管材，也可以对物料进行一定的托举，减少气缸的支撑压力，增加管材的稳定性，更好的对管材进行焊接，防止焊接时气缸输出端断裂。
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1.一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)上设有辅助定位组件(110)，所述辅助定位组件(110)包括气缸(111)，所述气缸(111)输出端连接设有锥形凸台(112)，所述锥形凸台(112)上套设有圆形扩位器(120)。
2.如权利要求1所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述圆形扩位器(120)包括圆环(121)，所述圆环(121)上阵列设有若干限位柱(122)，所述限位柱(122)上下滑动设置在所述圆环(121)上。
3.如权利要求2所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述限位柱(122)一端设有限位凸台(123)，靠近所述限位凸台(123)一侧的所述限位柱(122)上套设有弹簧(124)。
4.如权利要求3所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述限位柱(122)另一端设有凹槽(125)，所述凹槽(125)内连接设有限位杆(126)，所述限位杆(126)上旋转设有滚轮(128)。
5.如权利要求4所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述底板(100)两侧对称设有立柱(
6.如权利要求5所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述立柱(101)上连接设有支撑板(103)，所述支撑板(103)下方连接设有悬臂(104)，所述悬臂(104)上连接设有焊接机(105)。
7.如权利要求6所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述底板(100)上连接设有若干升降托举台(106)，所述升降托举台(106)设置在所述支撑板(103)下方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：包括底板(100)，所述底板(100)上设有辅助定位组件(110)，所述辅助定位组件(110)包括气缸(111)，所述气缸(111)输出端连接设有锥形凸台(112)，所述锥形凸台(112)上套设有圆形扩位器(120)。
2.如权利要求1所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述圆形扩位器(120)包括圆环(121)，所述圆环(121)上阵列设有若干限位柱(122)，所述限位柱(122)上下滑动设置在所述圆环(121)上。
3.如权利要求2所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在于：所述限位柱(122)一端设有限位凸台(123)，靠近所述限位凸台(123)一侧的所述限位柱(122)上套设有弹簧(124)。
4.如权利要求3所述的一种金属管焊接辅助装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：关强，
申请(专利权)人：洛阳威鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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