【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承，具体为一种轴承压装定位机构。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在压装过程中，通常需要使用轴承压装定位机构将轴承与轴套之间进行中心定位以及压装。
2、在文献cn215920332u中，公开了一种轴承压装定位机构，包括底座，所述底座上表面的中心处与连接柱的下表面固接，所述连接柱的左右两侧面分别开设有两个移动槽，通过将轴套套接在连接柱的外表面，步进电机a带动两个夹板相互靠近对轴套进行夹持固定，同时使轴套处于底座的中心处，将轴承套接在连接柱的外表面，步进电机b带动两个螺杆c相互远离，两个螺杆c相互远离带动两个固定块对轴承内壁的左右两侧面进行卡接固定，以连接柱为中心对轴承和轴承进行定位，压装设备带动轴承向下移动，对轴套和轴承进行压装，解决了现有装置操作繁琐，使得轴承压装定位效率低下，速度缓慢，产品生产装配时间较长的问题。
3、上述现有技术公开的轴承压装定位机构在对轴承和轴套进行位置定位时，是采用两个电机分别直接和间接驱动螺杆，来实现对夹板和固定块的位置调整，从而完成对轴承和轴套的定位，但这种设置不仅需要工作人员在操作时分别启动两台电机来实现驱动效果，操作麻烦，使用效率低下，同时两台电机的使用也提升了轴承压装定位机构的制造以及后期维护成本，不便于使用。
4、针对以上问题，为此提出了一种轴承压装定位机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承压装定位机构，包括底座，所述底座的顶面中部处固定安装有连接柱，底座中部的下端内腔中安装有驱动组件，底座顶面的两端中部处分别滑动插接有夹紧块，且连接柱中部的两端处分别滑动插接有固定块；
3、所述驱动组件包括驱动电机和固定安装在驱动电机输出末端上的多螺纹柱，驱动电机固定安装在底座的一端外壁上，夹紧块通过螺纹分别套接在多螺纹柱的两端处，固定块通过螺纹分别套接在多螺纹柱的中部处。
4、进一步地，所述底座的两端中部内腔中分别设置有内滑槽，底座顶面的两端中部处分别设置有双通凹槽，且双通凹槽分别连通设置在内滑槽的上端处，内滑槽之间通过中贯穿孔相连通，底座的顶面中部处设置有中滑槽，且中滑槽连通设置在中贯穿孔的上端处。
5、进一步地，所述连接柱的下端中部处设置有三通凹槽。
6、进一步地，所述多螺纹柱包括双螺纹中杆和分别固定安装在双螺纹中杆两端部的端部螺纹杆。
7、进一步地，所述夹紧块包括t型驱动块和活动插接在t型驱动块外端上端中部外壁上的螺纹旋钮，且t型驱动块的顶面上滑动插接有限制夹块，且限制夹块的下端通过螺纹套接在螺纹旋钮的输出端上，t型驱动块的下端分别通过螺纹套接在端部螺纹杆上。
8、进一步地，所述t型驱动块的顶面中部处设置有插接滑槽，螺纹旋钮的输出端设置在插接滑槽中，限制夹块包括t型板和固定安装在t型板外端两侧外壁上的安装架，且安装架之间活动安装有防磨滚轮。
9、进一步地，所述固定块包括弧面t型块和贯穿滑动安装在弧面t型块尾端处的驱动竖向杆，驱动竖向杆的下端通过螺纹分别套接在双螺纹中杆的两端处，弧面t型块的顶面内端处连接安装有复位弹簧，且复位弹簧的上端连接安装在三通凹槽的内腔顶面上。
10、进一步地，所述弧面t型块包括嵌入滑块和固定安装在嵌入滑块外端部的弧面块，嵌入滑块内端的中部处设置有三通滑孔，且三通滑孔内腔的两侧内壁上分别固定安装有t型滑块，驱动竖向杆上端的两侧外壁上分别设置有t型长滑槽，且t型滑块分别滑动设置在t型长滑槽中。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：当工作人员需要对轴承进行压装定位时，则可将轴承穿过连接柱放置在底座上，之后再将轴套套接放置在固定块的外侧外周，启动驱动电机，驱动电机则会带动多螺纹柱进行转动，在多螺纹柱的驱动下，则会分别带动夹紧块进行距离越来越近的相对运动，带动固定块进行距离越来越远的相对运动，固定块则会从而内侧将轴套居中定位压紧，夹紧块则会从外侧将轴承居中定位压紧，之后利用挤压设备向下推动轴套，即可实现轴承压装操作，一机多用，不仅提升了压装效率，同时也节省了人力，降低了轴承压装定位机构的制造以及后期维护成本。
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1.一种轴承压装定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面中部处固定安装有连接柱（2），底座（1）中部的下端内腔中安装有驱动组件（3），底座（1）顶面的两端中部处分别滑动插接有夹紧块（4），且连接柱（2）中部的两端处分别滑动插接有固定块（5）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述底座（1）的两端中部内腔中分别设置有内滑槽（11），底座（1）顶面的两端中部处分别设置有双通凹槽（13），且双通凹槽（13）分别连通设置在内滑槽（11）的上端处，内滑槽（11）之间通过中贯穿孔（12）相连通，底座（1）的顶面中部处设置有中滑槽（14），且中滑槽（14）连通设置在中贯穿孔（12）的上端处。
3.根据权利要求2所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述连接柱（2）的下端中部处设置有三通凹槽（21）。
4.根据权利要求3所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述多螺纹柱（32）包括双螺纹中杆（321）和分别固定安装在双螺纹中杆（321）两端部的端部螺纹杆（322）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承压
6.根据权利要求5所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述T型驱动块（41）的顶面中部处设置有插接滑槽（411），螺纹旋钮（42）的输出端设置在插接滑槽（411）中；
7.根据权利要求6所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述固定块（5）包括弧面T型块（51）和贯穿滑动安装在弧面T型块（51）尾端处的驱动竖向杆（52），驱动竖向杆（52）的下端通过螺纹分别套接在双螺纹中杆（321）的两端处，弧面T型块（51）的顶面内端处连接安装有复位弹簧（53），且复位弹簧（53）的上端连接安装在三通凹槽（21）的内腔顶面上。
8.根据权利要求7所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述弧面T型块（51）包括嵌入滑块（511）和固定安装在嵌入滑块（511）外端部的弧面块（512），嵌入滑块（511）内端的中部处设置有三通滑孔（514），且三通滑孔（514）内腔的两侧内壁上分别固定安装有T型滑块（513）；
...【技术特征摘要】
1.一种轴承压装定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面中部处固定安装有连接柱（2），底座（1）中部的下端内腔中安装有驱动组件（3），底座（1）顶面的两端中部处分别滑动插接有夹紧块（4），且连接柱（2）中部的两端处分别滑动插接有固定块（5）；
2.根据权利要求1所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述底座（1）的两端中部内腔中分别设置有内滑槽（11），底座（1）顶面的两端中部处分别设置有双通凹槽（13），且双通凹槽（13）分别连通设置在内滑槽（11）的上端处，内滑槽（11）之间通过中贯穿孔（12）相连通，底座（1）的顶面中部处设置有中滑槽（14），且中滑槽（14）连通设置在中贯穿孔（12）的上端处。
3.根据权利要求2所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述连接柱（2）的下端中部处设置有三通凹槽（21）。
4.根据权利要求3所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述多螺纹柱（32）包括双螺纹中杆（321）和分别固定安装在双螺纹中杆（321）两端部的端部螺纹杆（322）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承压装定位机构，其特征在于：所述夹紧块（4）包括t型驱动块（41）和活动插接在t型驱动块（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建光，
申请(专利权)人：无锡凡特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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