【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料母粒筛分装置，尤其涉及一种塑料母粒筛分装置。
技术介绍
1、母粒主要用于加工塑料制品，其生产中在挤出成型后需要使用切粒机切成小粒；基于切粒机的加工方式比较粗糙，切粒后往往存在过大的颗粒，而投料生产中过大颗粒对于溶解及颗粒混匀均存在影响，不利于物料加工前的准备；故在母粒投料生产前，需要筛除过大的母粒颗粒，以使得颗粒大小均匀。
2、现有的筛分装置一般分为两种，一种固定在机体内的筛网，为防止母粒堵塞网孔，一般将筛网倾斜设置在机体内壁，使得母粒可以在筛网上滚动；为提升筛分的效果，一般会加长筛网的尺寸，提升有效的筛分时间，来提升筛分效果，但是这种筛网一般体积大，可控性较差，且不能有效对多种尺寸的母粒进行筛分；另一种，将筛网活动的安装机体内部，使用时，使筛网晃动，使得母粒滚动，防止母粒堵塞筛网，由于该装筛网活动安装，其与机体内壁之间需要较大的配合间隙，母粒容易从间隙中通过筛网，造成筛分效果差的问题；为提升筛分效果和装置的使用性能，亟待解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种塑料母粒筛分装置。
2、本技术提出的一种塑料母粒筛分装置，包括机体、多个衔接件、多个筛网、驱动组件，机体上具有高低位布置的进料口和出料口，多个筛网自上而下弯曲布置在机体内以将机体分隔成多个筛分区域，多个筛网的网孔自上而下逐渐缩小，多个衔接件设置在多个筛网之间；
3、驱动组件安装在机体上，驱动组件上具有竖直布置且可往复运动的驱动部，驱动部
4、优选的，驱动组件具体包括电机、转轮、滑杆、连接杆，电机通过电机支架安装在机体上，转轮安装在电机的输出端上，连接杆偏心布置在转轮上；
5、滑杆滑动安装在机体，其一端连接在筛网上，另一端由机体伸出活动连接在连接杆上，驱动部为滑杆，当转轮旋转时，滑杆可在竖直方向上往复移动。
6、优选的，出料口为多组，每组出料口具有两个，多组出料口自上而下布置在机体上，每个筛网的两个端部均分别设置在同一组的两个出料口内；
7、每个出料口上均可拆卸的安装有端盖，且每个端盖均抵靠在筛网的端部。
8、优选的，每个衔接件均安装在相邻两个筛网的中心处。
9、优选的，多个衔接件与驱动部一体成型设置。
10、优选的，筛网由弹性网板制成，筛网上具有套环，衔接件适配插设在套环内，衔接件上具有两个限位部，套环位于两个限位部之间，当衔接件驱动筛网波动时，套环可在两个限位部之间沿着衔接件的轴向发生移动。
11、优选的，当筛网弯曲至最大形变量时，套环抵靠在其中一个限位部上。
12、优选的，每层筛网与机体之间的间隙至少小于该层筛网网孔的尺寸。
13、优选的，机体上设置有多个出料嘴，出料嘴呈u型设置，且多个出料嘴一一对应安装在多个出料口的底部。
14、优选的，还包括第一类型出料口和第一类型端盖，机体的底壁倾斜布置，第一类型出料口布置在机体底壁的低位上，第一类型端盖可拆卸的安装在第一类型出料口上。
15、本技术提出的塑料母粒筛分装置中设置有多个网孔逐渐缩小的筛网，且使用衔接件将多个筛网彼此衔接，同时设置用于驱动多个筛网上下移动的驱动组件，在使用时，母粒进入筛网后，驱动组件的驱动部驱动筛网上下波动，使得母粒在筛网上滚动，并通过驱动组件控制筛网的有效筛分时间；筛分效果不依赖于筛网的尺寸，因此装置体积可控；且可同时对母粒进行多级筛分，以提升该装置的筛分效果；该装置是筛网内部变形而发生波动，以使得母粒滚动，其与机体内壁的间隙不变，因此可控，可有效防止母粒从缝隙中通过。
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1.一种塑料母粒筛分装置，其特征在于，包括机体(1)、多个衔接件(2)、多个筛网(3)、驱动组件(4)，机体(1)上具有高低位布置的进料口(11)和出料口(12)，多个筛网(3)自上而下弯曲布置在机体(1)内以将机体(1)分隔成多个筛分区域，多个筛网(3)的网孔自上而下逐渐缩小，多个衔接件(2)设置在多个筛网(3)之间；
2.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，驱动组件(4)具体包括电机(42)、转轮(43)、滑杆(44)、连接杆(45)，电机(42)通过电机支架安装在机体(1)上，转轮(43)安装在电机(42)的输出端上，连接杆(45)偏心布置在转轮(43)上；
3.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，出料口(12)为多组，每组出料口(12)具有两个，多组出料口(12)自上而下布置在机体(1)上，每个筛网(3)的两个端部均分别设置在同一组的两个出料口(12)内；
4.根据权利要求3所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，每个衔接件(2)均安装在相邻两个筛网(3)的中心处。
5.根据权利要求1或4所述的塑料母
6.根据权利要求5所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，筛网(3)由弹性网板制成，筛网(3)上具有套环(31)，衔接件(2)适配插设在套环(31)内，衔接件(2)上具有两个限位部(21)，套环(31)位于两个限位部(21)之间，当衔接件(2)驱动筛网(3)波动时，套环(31)可在两个限位部(21)之间沿着衔接件(2)的轴向发生移动。
7.根据权利要求6所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，当筛网(3)弯曲至最大形变量时，套环(31)抵靠在其中一个限位部(21)上。
8.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，每层筛网(3)与机体(1)之间的间隙至少小于该层筛网(3)网孔的尺寸。
9.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，机体(1)上设置有多个出料嘴(6)，出料嘴(6)呈U型设置，且多个出料嘴(6)一一对应安装在多个出料口(12)的底部。
10.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，还包括第一类型出料口(13)和第一类型端盖(7)，机体(1)的底壁倾斜布置，第一类型出料口(13)布置在机体(1)底壁的低位上，第一类型端盖(7)可拆卸的安装在第一类型出料口(13)上。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料母粒筛分装置，其特征在于，包括机体(1)、多个衔接件(2)、多个筛网(3)、驱动组件(4)，机体(1)上具有高低位布置的进料口(11)和出料口(12)，多个筛网(3)自上而下弯曲布置在机体(1)内以将机体(1)分隔成多个筛分区域，多个筛网(3)的网孔自上而下逐渐缩小，多个衔接件(2)设置在多个筛网(3)之间；
2.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，驱动组件(4)具体包括电机(42)、转轮(43)、滑杆(44)、连接杆(45)，电机(42)通过电机支架安装在机体(1)上，转轮(43)安装在电机(42)的输出端上，连接杆(45)偏心布置在转轮(43)上；
3.根据权利要求1所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，出料口(12)为多组，每组出料口(12)具有两个，多组出料口(12)自上而下布置在机体(1)上，每个筛网(3)的两个端部均分别设置在同一组的两个出料口(12)内；
4.根据权利要求3所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，每个衔接件(2)均安装在相邻两个筛网(3)的中心处。
5.根据权利要求1或4所述的塑料母粒筛分装置，其特征在于，多个衔接件(2)与驱动部(41)一体成型设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄东升，陆梦雅，
申请(专利权)人：安徽康然创氧生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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