【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量装置，具体涉及一种差速器行星齿轮球面多点位检测装置及方法。
技术介绍
1、行星齿轮球面检测装置是用于检测行星齿轮的球面质量和精度的设备。它通过精密的测量技术，实时监测和记录行星齿轮球面的几何形状、表面光滑度和尺寸精度，以确保其符合设计要求和制造标准。
2、专利公告号为cn205332974u的专利公开了一种行星齿轮的球面检测装置，由定位轴、球面检测靠板及铆钉组成，在定位轴上径向制出一半轴平面，在该半轴平面上径向通过铆钉固装球面检测靠板，该球面检测靠板的前端面制有一弧状检测球面，待检测行星齿轮的轴孔同轴插入定位轴后行星齿轮的球面与球面检测靠板的前端面所制的弧状检测球面相配合。从而可以检测行星齿轮球面不同位置的球面直径，其检测方式为线接触检测，检测更准、更稳定。
3、但是目前球面检测装置仍然存在以下问题：该球面检测装置在对行星齿轮的球面进行检测时不便于对行星齿轮的球面多个点位进行检测，只对球面的少数点位进行检测，那么可能会错过行星齿轮的球面其他区域的局部缺陷或瑕疵，导致检测结果不精确，从而无法全面评估行星齿轮球面的质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种差速器行星齿轮球面多点位检测装置及方法，以解决现有行星齿轮球面检测装置无法对行星齿轮的球面多个点位进行检测，从而导致检测结果不精确，无法全面评估行星齿轮球面质量的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种差速器行星齿轮球面多点位检测装置
4、检测机构包括与旋转驱动件的转轴连接的弧板、套设在旋转驱动件的转轴上的圆盘、连接在弧板的顶部与圆盘的底部之间的第一弹簧、以及设置在圆盘的底部的多个千分表，所有千分表的检测端伸出弧板的底部并与弧板滑动配合，并且所有千分表沿弧板的中线间隔分布。
5、进一步地，上述圆盘的顶部边缘设置有固定环，固定环的顶部内侧设置有凹槽环，凹槽环的底部开设有若干个三角凹槽，横架远离升降件的侧壁设置有l形柱，l形柱远离横架的端部与凹槽环的底部接触。
6、进一步地，上述弧板的顶部且靠近边缘位置处竖直设置有套筒，圆盘的底部设置有与套筒滑动配合的插杆，插杆的外壁设置有用于限制插杆位置的限位套。
7、进一步地，上述检测台的中部设置有缓速机构；
8、缓速机构包括贯穿设置在检测台的中部且与弧板对应的圆筒柱、竖直设置在圆筒柱的内部底壁的方杆、套设在方杆上且与圆筒柱的内部滑动配合的缓冲盘、连接在缓冲盘与圆筒柱的内部底壁之间的第二弹簧、设置在缓冲盘的顶部的螺纹杆、以及设置在圆筒柱的顶端内壁之间且位于缓冲盘上方的通孔架，通孔架与螺纹杆滑动配合，方杆的顶端伸入螺纹杆内并与螺纹杆滑动配合。
9、进一步地，上述缓速机构还包括螺纹连接在螺纹杆的外壁且与通孔架的底部转动配合的转环以及间隔设置在转环的外壁的若干个叶片，圆筒柱上开设有与叶片位置对应的通风口。
10、进一步地，上述通风口开设在圆筒柱的顶端侧壁。
11、进一步地，上述底座上设置有用于对行星齿轮进行夹持的定位夹持机构；定位夹持机构包括设置在底座上且位于检测台下方的u形架、转动连接在u形架的两侧壁之间的双向螺杆、设置在u形架的一侧并用于驱动双向螺杆转动的电机、以及分别螺纹连接在双向螺杆的两端且与圆筒柱对应的两个夹板，夹板的底部与u形架滑动配合，检测台的两侧开设有与夹板滑动配合的通槽。
12、进一步地，上述定位夹持机构还包括分别滑动设置在两个夹板相互靠近的一侧的滑板、连接在滑板与对应的夹板之间的第三弹簧、分别设置在滑板的顶端两侧的l形架、以及转动连接在两个l形架之间的清洁刷辊，滑板位于检测台的下方，滑板的侧边与圆筒柱的侧壁之间的铰接有铰接杆，清洁刷辊与夹板接触。
13、进一步地，上述滑板远离夹板的侧壁横向设置有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端与圆筒柱的外壁滑动配合。
14、本专利技术还提供一种差速器行星齿轮球面多点位检测方法，包括以下步骤：
15、s1、对检测台进行清理，并将标准行星齿轮放置在检测台上，启动升降件并带动横架和检测机构向下移动，直至弧板的弧面与标准行星齿轮的球面接触，读取所有千分表的指示值并记录，升降件带动检测机构复位；
16、s2、取下标准行星齿轮，并将待检测的行星齿轮放置在检测台上，启动升降件并带动检测机构向下移动，直至弧板的弧面与待检测的行星齿轮的球面接触，读取千分表的指示值并记录；
17、s3、根据步骤s1和步骤s2中千分表的指示值来判断待检测行星齿轮的球面误差，若误差数值在许可范围内则为合格品，反之则为不合格品；
18、s4、驱使旋转驱动件转动，并使千分表的检测端沿弧板滑动并收纳在弧板的滑孔内，此时千分表的检测端不与待检测行星齿轮的球面接触；
19、s5、驱使旋转驱动件转动，旋转驱动件带动弧板和圆盘一起转动，进而带动千分表转动，在圆盘对应的第一弹簧的弹力作用下，圆盘推动千分表的检测端从弧板的滑孔内伸出，并与待检测行星齿轮的球面接触，实现对行星齿轮球面进行多点位检测。
20、本专利技术具有以下有益效果：
21、（1）本专利技术的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，升降件通过横架带动检测机构上下移动，通过旋转驱动件与检测机构中的弧板、圆盘、第一弹簧、千分表配合，实现了千分表对待检测行星齿轮的球面进行多点位检测，从而确保该装置能够全面评估行星齿轮球面的质量；同时圆盘、固定环、凹槽环、l形柱、千分表配合，在弧板带动千分表转动过程中，使千分表的检测端不与待检测行星齿轮的球面接触，从而避免了千分表的检测端与待检测行星齿轮的球面发生摩擦而出现磨损的情况，延长了千分表的使用周期；同时在圆盘对应的第一弹簧的弹力作用下，圆盘带动插杆和限位套向下移动，套筒会对限位套的位置进行限制，从而确保圆盘与弧板之间保持恒定的间距，从而保证了千分表与弧板之间的恒定间距，进而减少了千分表出现测量误差的概率。
22、（2）本专利技术通过设置缓速机构，当升降件带动弧板向下移动时，弧板会推动螺纹杆向下移动，螺纹杆会推动缓冲盘沿方杆在圆筒柱内向下移动，缓冲盘对应的第二弹簧被压缩，在对应的第二弹簧弹力作用下，可对弧板向下移动进行缓冲，减小了千分表靠向行星齿轮球面的冲击力，进而有助于减缓千分表的磨损速度，从而延长千分表的使用寿命；在检测台表面未放置行星齿轮时，启动升降件并带动弧板向下移动，弧板带动螺纹杆向下移动的同时，通孔架和转环配合，会驱使转环沿螺纹杆转动，进而带动叶片转动，叶片转动产生的风流通过圆筒柱的通风口排出，进而将检测台表面的杂质吹走，避免了在放置待检测行星齿轮时，杂质会影响行星齿轮局部翘起，从而造成行星齿轮球面检测误差本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，包括：底座（1）、设置在所述底座（1）上的检测台（2）、竖直设置在所述底座（1）的顶部一侧的升降件（3）、横向设置在所述升降件（3）的输出端顶部的横架（4）、设置在所述横架（4）远离所述升降件（3）的一端顶部的旋转驱动件（5）、以及位于所述横架（4）的下方且与所述旋转驱动件（5）的转轴连接的检测机构（6），所述检测机构（6）位于所述检测台（2）的上方且与检测台（2）相对应；
2.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述圆盘（62）的顶部边缘设置有固定环（65），所述固定环（65）的顶部内侧设置有凹槽环（66），所述凹槽环（66）的底部开设有若干个三角凹槽（661），所述横架（4）远离所述升降件（3）的侧壁设置有L形柱（67），所述L形柱（67）远离所述横架（4）的端部与所述凹槽环（66）的底部接触。
3.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述弧板（61）的顶部且靠近边缘位置处竖直设置有套筒（68），所述圆盘（62）的底部设置有与所述套筒（68
4.根据权利要求1至3任一项所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述检测台（2）的中部设置有缓速机构（7）；
5.根据权利要求4所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述缓速机构（7）还包括螺纹连接在所述螺纹杆（75）的外壁且与所述通孔架（76）的底部转动配合的转环（77）以及间隔设置在所述转环（77）的外壁的若干个叶片（78），所述圆筒柱（71）上开设有与所述叶片（78）位置对应的通风口。
6.根据权利要求5所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述通风口开设在所述圆筒柱（71）的顶端侧壁。
7.根据权利要求4所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述底座（1）上设置有用于对行星齿轮进行夹持的定位夹持机构（8）；
8.根据权利要求7所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述定位夹持机构（8）还包括分别滑动设置在两个所述夹板（83）相互靠近的一侧的滑板（84）、连接在所述滑板（84）与对应的所述夹板（83）之间的第三弹簧（85）、分别设置在所述滑板（84）的顶端两侧的L形架（86）、以及转动连接在两个所述L形架（86）之间的清洁刷辊（87），所述滑板（84）位于所述检测台（2）的下方，所述滑板（84）的侧边与所述圆筒柱（71）的侧壁之间的铰接有铰接杆（88），所述清洁刷辊（87）与所述夹板（83）接触。
9.根据权利要求8所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述滑板（84）远离所述夹板（83）的侧壁横向设置有伸缩杆（89），所述伸缩杆（89）的伸缩端与所述圆筒柱（71）的外壁滑动配合。
10.一种差速器行星齿轮球面多点位检测方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置对行星齿轮进行检测，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，包括：底座（1）、设置在所述底座（1）上的检测台（2）、竖直设置在所述底座（1）的顶部一侧的升降件（3）、横向设置在所述升降件（3）的输出端顶部的横架（4）、设置在所述横架（4）远离所述升降件（3）的一端顶部的旋转驱动件（5）、以及位于所述横架（4）的下方且与所述旋转驱动件（5）的转轴连接的检测机构（6），所述检测机构（6）位于所述检测台（2）的上方且与检测台（2）相对应；
2.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述圆盘（62）的顶部边缘设置有固定环（65），所述固定环（65）的顶部内侧设置有凹槽环（66），所述凹槽环（66）的底部开设有若干个三角凹槽（661），所述横架（4）远离所述升降件（3）的侧壁设置有l形柱（67），所述l形柱（67）远离所述横架（4）的端部与所述凹槽环（66）的底部接触。
3.根据权利要求1所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述弧板（61）的顶部且靠近边缘位置处竖直设置有套筒（68），所述圆盘（62）的底部设置有与所述套筒（68）滑动配合的插杆（69），所述插杆（69）的外壁设置有用于限制所述插杆（69）位置的限位套（610）。
4.根据权利要求1至3任一项所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述检测台（2）的中部设置有缓速机构（7）；
5.根据权利要求4所述的差速器行星齿轮球面多点位检测装置，其特征在于，所述缓速机构（7）还包括螺纹连接在所述螺纹杆（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：何其荣，罗小勇，谢强，赵强，曾涛，
申请(专利权)人：泸州豪能传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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