【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及膜式壁弯管机，具体是一种膜式壁弯管机压紧装置。
技术介绍
1、膜式壁弯管机是一种专门用于加工膜式壁管道的设备。膜式壁管道是一种常用于锅炉、热交换器等设备中的管道系统，由薄壁管材组成。这些管道需要精确地弯曲以适应特定的结构和设计要求。膜式壁弯管机在加工薄壁管道时提供了高精度和高效率的弯曲能力。
2、目前的膜式壁弯管机压紧装置是采用方钢加丝杠的结构，依靠紧固方钢两端穿过的丝杠上安装的螺母，推动方钢克服方钢下方丝杠上安装的支撑弹簧产生的支撑力度从而向下移动，直到将方钢下方的膜式壁管板压紧固定，以防止膜式壁管板在进行弯管时产生位移。由于丝杆较长且与螺母的安装位置紧贴弯管机侧边，因此无法使用套筒或360度旋转紧固扳手，对螺母进行快速紧固，只能在小角度范围内往返旋转紧固扳手，装置压紧耗时较长，劳动强度大，并且膜式壁管板的压紧程度不一致，过紧会造成管子变形，过松会使膜式壁管板在弯制过程中产生偏移，因此装置无法及时的进行自适应压紧，从而降低了装置的实用性，为此我们提供一种膜式壁弯管机压紧装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决膜式壁管板无法进行自适应对管道进行压紧的问题，提供一种膜式壁弯管机压紧装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜式壁弯管机压紧装置，包括：工作台以及安装在所述工作台顶部的支架，所述支架的内侧固定连接有支座，所述支座的顶部放置有管道，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至所
3、作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧器包括固定连接在所述第一连接柱一端的压紧座，所述压紧座的内侧滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端贯穿至所述压紧座的内侧固定连接有压紧块，所述第一滑动杆与所述压紧座之间安装有连接弹簧。
4、作为本专利技术再进一步的方案：所述压紧器还包括安装在所述压紧座一端的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有夹紧块，且所述夹紧块位于所述第一滑动杆的两侧。
5、作为本专利技术再进一步的方案：所述双向螺纹丝杆的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述压紧座的内侧固定连接有矩形杆，两个所述夹紧块分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹的外壁，两个所述夹紧块均滑动连接在所述矩形杆的外壁，所述双向螺纹丝杆设置有多个，每两个所述双向螺纹丝杆之间通过第一连杆固定连接。
6、作为本专利技术再进一步的方案：所述辅助适应机构还包括固定连接在所述支座一侧的两个辅助架，两个所述辅助架的内侧均转动连接有一个转轴，所述转轴的外壁固定连接有转动架，所述转动架的一端与所述弧形连板固定连接，所述转动架的内侧安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的另一端安装在所述辅助架的外壁，两个所述转轴的外壁均固定连接有一个第三直齿轮，两个所述第三直齿轮相啮合，所述支座的一侧与所述转轴的外壁设置有用于拨动所述转动架进行转动的拨动器。
7、作为本专利技术再进一步的方案：所述拨动器包括固定连接在所述转轴外壁的摆动块，所述支座的一侧固定连接有l形座，所述l形座的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有第二直齿条，所述第二直齿条的一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧固定连接有动力杆，所述动力杆的顶部转动连接有动力轮，且所述动力轮贴合在所述摆动块上，所述压紧座的一侧固定连接有第一直齿条，所述支座的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧转动连接有第一直齿轮，且所述第一直齿轮分别与所述第一直齿条、所述第二直齿条相啮合，所述滑块与所述l形座之间安装有辅助弹簧。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述抱紧组件包括固定连接在所述弧形连板背面的两个第二固定板，两个所述第二固定板的内侧均滑动连接有一个第二滑动杆，所述第二滑动杆与所述第二固定板之间安装有抱紧块，所述两个所述第二滑动杆的两侧分别固定连接有第三直齿条与第四直齿条，所述弧形连板的背面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的一侧转动连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮分别与所述第三直齿条、所述第四直齿条相啮合，所述第二滑动杆的一端固定连接有抱紧块。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述抱紧组件还包括固定连接在所述第二连杆内侧的第三连杆，所述第三连杆的一端固定连接有推板，其中一个所述第二滑动杆的一端固定连接有球形杆，且所述球形杆位于所述推板的上方。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、通过设置压紧器等零件的配合，液压缸输出端驱动连接座带动压紧座向下移动，使得压紧座能够压在管道上，以此对管道进行压紧，当压紧座在长时间使用过程中因精度差导致无法对管道进行完全压紧存在间隙时，压紧座压紧的过程中压紧块在连接弹簧的作用下对管道进行适应性压紧，从而提高了对管道压紧的稳定性；
12、2、通过设置双向螺纹丝杆等零件的配合，当压紧块对管道进行压紧后，启动驱动电机，驱动电机输出端驱动双向螺纹丝杆进行转动，从而驱动两个夹紧块沿着矩形杆向第一滑动杆靠近，当驱动电机停止时，两个夹紧块夹紧在第一滑动杆的外壁，从而对第一滑动杆进行加固，从而提高了压紧块压紧的稳定性；
13、3、通过设置辅助适应机构等零件的配合，使得两个转动架相向转动，进而能够使得两个弧形抱紧片贴合到管道的两侧对管道形成抱紧，从而辅助压紧座与压紧块对管道进行压紧，以此提高对管道压紧的效果；
14、4、通过设置抱紧组件等零件的配合，使得两个抱紧块能够抱紧在第二连接柱的外壁，从而对第二连接柱进行固定，以此对适应位置后的弧形抱紧片进行加固，以此进一步的提高装置压紧后的稳定性。
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1.一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述压紧器包括固定连接在所述第一连接柱（5）一端的压紧座（6），所述压紧座（6）的内侧滑动连接有第一滑动杆（11），所述第一滑动杆（11）的一端贯穿至所述压紧座（6）的内侧固定连接有压紧块（14），所述第一滑动杆（11）与所述压紧座（6）之间安装有连接弹簧（12）。
3.根据权利要求2所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述压紧器还包括安装在所述压紧座（6）一端的驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端连接有双向螺纹丝杆（15），所述双向螺纹丝杆（15）的外壁螺纹连接有夹紧块（17），且所述夹紧块（17）位于所述第一滑动杆（11）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆（15）的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述压紧座（6）的内侧固定连接有矩形杆（16），两个所述夹紧块（17）分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹的外壁，两个所述夹紧块（17）均滑动连接在所述矩形杆（16）的外壁，所
5.根据权利要求2所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述辅助适应机构还包括固定连接在所述支座（7）一侧的两个辅助架（45），两个所述辅助架（45）的内侧均转动连接有一个转轴（39），所述转轴（39）的外壁固定连接有转动架（44），所述转动架（44）的一端与所述弧形连板（19）固定连接，所述转动架（44）的内侧安装有扭力弹簧（28），所述扭力弹簧（28）的另一端安装在所述辅助架（45）的外壁，两个所述转轴（39）的外壁均固定连接有一个第三直齿轮（40），两个所述第三直齿轮（40）相啮合，所述支座（7）的一侧与所述转轴（39）的外壁设置有用于拨动所述转动架（44）进行转动的拨动器。
6.根据权利要求5所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述拨动器包括固定连接在所述转轴（39）外壁的摆动块（38），所述支座（7）的一侧固定连接有L形座（23），所述L形座（23）的内侧滑动连接有滑块（25），所述滑块（25）的内侧固定连接有第二直齿条（22），所述第二直齿条（22）的一侧固定连接有第二连杆（33），所述第二连杆（33）的一侧固定连接有动力杆（36），所述动力杆（36）的顶部转动连接有动力轮（37），且所述动力轮（37）贴合在所述摆动块（38）上，所述压紧座（6）的一侧固定连接有第一直齿条（13），所述支座（7）的一侧固定连接有第一固定板（20），所述第一固定板（20）的一侧转动连接有第一直齿轮（21），且所述第一直齿轮（21）分别与所述第一直齿条（13）、所述第二直齿条（22）相啮合，所述滑块（25）与所述L形座（23）之间安装有辅助弹簧（24）。
7.根据权利要求6所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述抱紧组件包括固定连接在所述弧形连板（19）背面的两个第二固定板（27），两个所述第二固定板（27）的内侧均滑动连接有一个第二滑动杆（26），所述第二滑动杆（26）与所述第二固定板（27）之间安装有抱紧块（29），所述两个所述第二滑动杆（26）的两侧分别固定连接有第三直齿条（30）与第四直齿条（31），所述弧形连板（19）的背面固定连接有第三固定板（47），所述第三固定板（47）的一侧转动连接有第二直齿轮（32），所述第二直齿轮（32）分别与所述第三直齿条（30）、所述第四直齿条（31）相啮合，所述第二滑动杆（26）的一端固定连接有抱紧块（29）。
8.根据权利要求7所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述抱紧组件还包括固定连接在所述第二连杆（33）内侧的第三连杆（34），所述第三连杆（34）的一端固定连接有推板（35），其中一个所述第二滑动杆（26）的一端固定连接有球形杆（46），且所述球形杆（46）位于所述推板（35）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述压紧器包括固定连接在所述第一连接柱（5）一端的压紧座（6），所述压紧座（6）的内侧滑动连接有第一滑动杆（11），所述第一滑动杆（11）的一端贯穿至所述压紧座（6）的内侧固定连接有压紧块（14），所述第一滑动杆（11）与所述压紧座（6）之间安装有连接弹簧（12）。
3.根据权利要求2所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述压紧器还包括安装在所述压紧座（6）一端的驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端连接有双向螺纹丝杆（15），所述双向螺纹丝杆（15）的外壁螺纹连接有夹紧块（17），且所述夹紧块（17）位于所述第一滑动杆（11）的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆（15）的外壁设置有正螺纹与反螺纹，所述压紧座（6）的内侧固定连接有矩形杆（16），两个所述夹紧块（17）分别螺纹连接在所述正螺纹与所述反螺纹的外壁，两个所述夹紧块（17）均滑动连接在所述矩形杆（16）的外壁，所述双向螺纹丝杆（15）设置有多个，每两个所述双向螺纹丝杆（15）之间通过第一连杆（10）固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种膜式壁弯管机压紧装置，其特征在于，所述辅助适应机构还包括固定连接在所述支座（7）一侧的两个辅助架（45），两个所述辅助架（45）的内侧均转动连接有一个转轴（39），所述转轴（39）的外壁固定连接有转动架（44），所述转动架（44）的一端与所述弧形连板（19）固定连接，所述转动架（44）的内侧安装有扭力弹簧（28），所述扭力弹簧（28）的另一端安装在所述辅助架（45）的外壁，两个所述转轴（39）的外壁均固定连接有一个第三直齿轮（40），两个所述第三直齿轮（40）相啮合，所述支座（7）的一侧与所述转轴（39）的外壁设置有用于拨动所述转动架（44）进行转动的拨动器。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶登峰，包永俭，
申请(专利权)人：张家港乔昇精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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