【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷机，尤其涉及一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备。
技术介绍
1、柔性版印刷是通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印。柔性版印刷具有以下特点：版材是弹性材料，印刷压力可以非常轻，使用液体快于油墨印刷且能适应在某些用平印或凹印无法印刷的印刷材料上进行印刷，印刷过程中产生废品少，经济效益好。
2、现有设备上，动力经由版辊通过齿轮传导至陶瓷辊，机器正常运行时，陶瓷辊按照需要正向高速旋转，但在设备停止运行时，陶瓷辊需要由另外一个小型电机驱动，按照原方向低速旋转，以达到防止油墨干燥在陶瓷辊上面的目的。
3、当需要将陶瓷辊进行换向时，现有技术为一般是拆开陶瓷辊驱动齿轮，将内部的单向轴承可旋转方向进行调换，其过程复杂难以操作，导致印刷机整机停机时间较长，影响工作效率，而且现有的同类设备上，无法使用常规手段直接在陶瓷辊上安装电机驱动其转动；在陶瓷辊上加设电机难以保证陶瓷辊和版辊的线速度相同，同时又提高了设备成本与控制难度。因此需要针对陶瓷辊换向麻烦的问题设计一种设备能有效的实现陶瓷辊快速换向。
技术实现思路
1、本实用的目的在于提供一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。提供如下技术方案：一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，包括：
2、支架，支架的一侧设有版辊传动组件，支架的中部设有陶瓷辊从动组件，支架的另一侧设有换向传动组件，版辊传动组件一侧与陶瓷辊从动组件的一侧通过啮合传动，陶瓷辊从
3、在本技术方案中，版辊传动组件的中部设有版辊，陶瓷辊从动组件的中部设有陶瓷辊，印刷时换向组件与陶瓷辊从动组件之间为转动连接，此时陶瓷辊从动组件的动力源来自于版辊传动组件；当印刷工作完毕后需要对陶瓷辊进行换向时，首先根据所需换向的方向调整换向组件的安装位，根据转动方向选择换向组件与陶瓷辊从动组件的安装位置，装嵌后此时换向组件与陶瓷辊从动组件固定为一整体；之后启动换向传动组件，换向传动组件通过啮合传动带动换向组件与陶瓷辊从动组件的整体缓慢转动，实现陶瓷辊的换向转动。
4、在上述任一技术方案中，进一步的，陶瓷辊从动组件包括：
5、从动轴，转动设置在支架的中部，从动轴的中部设有陶瓷辊，从动轴的一侧设有键槽，并且从动轴的一端设有从动齿轮，从动齿轮与从动轴之间通过键条连接。
6、在本技术方案中，从动轴与从动齿轮之间通过从动齿轮连接，方便了从动齿轮在进行维修保养时的安装拆卸工作。
7、在上述任一技术方案中，进一步的，换向组件包括：
8、输入齿轮，输入齿轮的中部呈空腔状态，输入齿轮的一侧固定设有环块，环块的中部呈空腔状态，且输入齿轮和环块中部空腔的半径尺寸相同；环块的上侧设有平面结构，平面结构的中部开设有固定槽，固定槽与环块中部空腔打通。
9、具体的，换向组件还包括：
10、逆时针单向轴承、顺时针单向轴承和深沟球轴承，逆时针单向轴承、顺时针单向轴承分别通过键条固定连接在从动轴上，深沟球轴承转动设置在从动轴上；并且逆时针单向轴承和顺时针单向轴承的外圆柱面上开设有嵌槽，顺时针单向轴承的嵌槽上嵌设有调节键。
11、在本技术方案中，其中逆时针单向轴承与顺时针单向轴承安装在环块的中空腔处，深沟球轴承安装在输入齿轮的空腔处；输入齿轮与环块是焊接在为一体的结构，输入齿轮与环块安装时，调节键安装在输入齿轮的空腔处，而逆时针单向轴承与顺时针单向轴承安装在环块的空腔处，并且固定槽的键长刚好使得逆时针单向轴承与顺时针单向轴承键连接在从动轴上，调节键与环块通过螺钉安装连接；
12、当调节键未安装时，此时输入齿轮与环块的整体可绕从动轴任意方向转动，换向组件与陶瓷辊从动组件的转动方向并无干涉；
13、当调节键安装在逆时针单向轴承上时，此时换向组件整体与从动轴之间发生逆时针相对转动时候两组件之间并不会发生干涉，当两者发生顺时针转动后(换向组件顺时针转动)，此时换向组件则带动从动轴顺时针转动，进而带动陶瓷辊顺时针转动；
14、同理，当调节键安装在顺时针单向轴承上时，此时换向组件整体与从动轴之间发生顺时针相对转动时候两组件之间并不会发生干涉，当两者发生逆时针转动后(换向组件逆时针转动)，此时换向组件则带动从动轴逆时针转动，进而带动陶瓷辊逆时针转动。
15、在上述任一技术方案中，进一步的，换向传动组件包括：
16、主动轴，转动设置在支架的一侧，主动轴的一端动力连接换向电机，换向电机的另一端固定连接在支架上，主动轴的另一端处固定设有大径齿轮，大径齿轮与输入齿轮外啮合传动。
17、具体的，版辊传动组件包括：
18、版辊轴，固定设置在支架的前侧，版辊轴的一端动力连接第一电机，版辊轴的中部设有版辊，版辊轴的另一端固定设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮外啮合传动。
19、在本技术方案中，其中换向传动组件与版辊传动组件可分别通过啮合传动带动陶瓷辊从动组件转动，当印刷时由版辊传动组件带动陶瓷辊从动组件高速转动，当印刷结束后，再由换向传动组件带动陶瓷辊从动组件缓慢转动，从而防止陶瓷辊外表面上的油墨干涸沾附在陶瓷辊表面。
20、本专利技术的有益效果是：通过设置的换向组件，采用两组转动方向相反的单向轴承套设在齿轮中部，实现了换向组件与陶瓷辊从动组件之间的定向传动，并且能够根据陶瓷辊从动组件的旋向自主的调整换向组件的固定位置，既保证了陶瓷辊和版辊的线速度相同，实现了陶瓷辊的换向问题，又降低了陶瓷辊设备的维修成本与控制难度。
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1.一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述陶瓷辊从动组件(30)包括：
3.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述换向组件(40)包括：
4.根据权利要求2所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述换向组件(40)还包括：
5.根据权利要求3所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述换向传动组件(50)包括：
6.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述版辊传动组件(20)包括：
【技术特征摘要】
1.一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述陶瓷辊从动组件(30)包括：
3.根据权利要求1所述的一种柔板印刷机用陶瓷辊正反转切换设备，其特征在于，所述换向组件(40)包括：
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德山，霍旭宽，霍澳盛，
申请(专利权)人：项淮智能科技长兴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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