【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压铸模具，具体涉及一种便于快换的一体化超大型模具。
技术介绍
1、拉杆是压铸模具上的一种重要部件，其性能的好坏直接影响压铸产品的质量；在模具工作之前，常常需要将拉杆和模具相互连接。
2、例如专利授权公告号：cn211028034u的技术专利，该专利公开一种用于压铸模具的快换杆，其自前向后地包括两节以上的分杆，分杆之间顺次可拆连接；快换杆还包括用于可拆连接压铸模具的滑块座连接件，滑块座连接件与位于快换杆最后端的分杆连接。
3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：
4、现有的拉杆与连接头之间均是通过连接件限制连接头与拉杆之间的相对位置，接着利用螺栓穿过连接件，锁紧连接件与连接头以及连接件与拉杆，由于装置在工作时，连接头和拉杆均会产生较大的振动，会使得锁紧于连接头或者拉杆的螺栓发生松动，导致连接件解除其与连接头和拉杆之间的连接关系，对拉杆或者连接头的结构造成损坏。
技术实现思路
1、为解决模具装置在工作时，连接头和拉杆均会产生较大的振动，会使得锁紧于连接头或者拉杆的螺栓发生松动，导致连接件解除其与连接头和拉杆之间的连接关系，对拉杆或者连接头的结构造成损坏的问题，本专利技术提供了一种便于快换的一体化超大型模具。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种便于快换的一体化超大型模具，包括同轴设置的拉杆和连接头，还包括内部中空的连接轴、限位轴和若干限位螺栓，所述连接轴居中同轴套设于所述拉杆和所
4、所述限位轴包括第一限位半轴、第二限位半轴和连接螺栓，所述第一限位半轴和所述第二限位半轴相互合并形成内部中空的限位轴，所述连接螺栓连接所述第一限位半轴和第二限位半轴，用于限制所述连接轴的位置。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括伸缩块和气泵，所述限位轴靠近所述限位螺栓的一端围绕其中心轴线开设有伸缩槽孔，所述伸缩块可滑动地设置于所述伸缩槽孔内，所述伸缩块和所述限位轴之间形成有伸缩空间，所述气泵通过气管与伸缩空间连通，所述气泵在伸缩空间内注入或抽取气压，使得伸缩块可锁定或解除其与所述限位螺栓的螺栓头相贴合关系。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉杆和所述连接头共同形成有同轴设置的放置槽，所述拉杆还开设有若干限位槽，若干限位槽围绕所述拉杆的轴线方向等角度设置于所述拉杆侧壁上，所述限位槽与所述放置槽相互连通；
7、若干限位螺栓与若干限位槽一一对应匹配，任一所述限位螺栓设置于相对应的限位槽内；还包括若干限位单元、若干按压杆和按压模块，若干按压杆围绕所述拉杆的中心轴线等角度滑动设置于所述放置槽内，若干按压杆、若干限位单元和若干限位螺栓一一对应匹配，任一所述限位单元设置于相对应的限位槽内，所述限位单元的一端与相对应的按压杆的一端铰接设置，所述按压模块设置于所述放置槽内，所述限位螺栓通过设置于相对应的限位槽内，其底端按压所述限位单元，使得限位单元推动所述按压杆，实现所述按压杆锁定或解除其与所述按压模块的按压配合关系。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述按压杆的中心轴线与所述拉杆的中心轴线相互平行。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位单元包括限位弹簧、限位块和铰接杆，所述限位块滑动设置于相对应的限位槽内，所述限位块与所述限位槽的槽口的距离小于所述限位螺栓的长度，所述限位弹簧分别连接所述限位块和所述限位槽底部，所述铰接杆的两端分别与所述限位块和所述按压杆铰接设置，所述限位螺栓锁定其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线相互平行；所述限位螺栓解除其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线之间存在倾斜角度。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述按压模块包括按压芯片和若干按压键，所述按压芯片设置于所述放置槽内，若干按压键均设置于所述按压芯片上，且与所述按压芯片电连接，所述按压芯片与压铸装置的动力设备通信连接，若干按压键与若干按压杆一一对应匹配，所述按压杆通过滑动锁定或解除其与相对应的按压键的按压关系，通过若干按压杆共同锁定或解除其与相对应的按压键的按压关系，实现所述按压芯片控制压铸装置的动力设备的开启与关闭。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接轴包括第一连接半轴和第二连接半轴，所述第一连接半轴和第二连接半轴通过合并形成所述连接轴；所述拉杆围绕其中心轴线于其侧壁上开设有第一槽孔，所述连接头围绕其中心轴线于其侧壁上开设有第二槽孔，还包括第一嵌合环和第二嵌合环，所述第一嵌合环和所述第二嵌合环均同轴设置于所述连接轴的侧壁内，所述第一嵌合环嵌合设置于所述第一槽孔内，所述第二嵌合环嵌合设置于所述第二槽孔内。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接轴和所述连接头共同形成有若干配合孔，若干配合孔围绕所述拉杆的中心轴线方向等角度设置于所述连接轴和所述连接头的侧壁上，所述配合孔与所述放置槽相互连通；还包括若干伸缩杆和若干伸缩弹簧，若干伸缩杆与若干配合孔一一对应匹配，任一所述伸缩杆滑动设置于相对应的配合孔内，所述伸缩杆的滑动方向垂直于所述拉杆的中心轴线方向；若干伸缩弹簧与若干伸缩杆一一对应匹配，任一所述伸缩弹簧的两端分别连接所述连接轴和相对应的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述放置槽内的一端设置有圆环，若干圆环与若干按压杆一一对应匹配，所述圆环套设于相对应的按压杆上，控制所述按压杆的滑动方向。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括若干压合杆，若干压合杆围绕所述限位轴的中心轴线方向等角度设置于所述限位轴的侧壁内，若干压合杆与若干伸缩杆一一对应匹配，任一所述压合杆锁定或解除其与相对应的伸缩杆的按压关系，实现所述圆环的中心轴线锁定或解除其与相对应的按压键的中心轴线相互重合的关系。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述拉杆的侧壁围绕其中心轴线等角度开设有若干操作孔，若干操作孔与若干按压杆一一对应匹配，任一所述操作孔与相对应的限位槽连通，操作人员通过所述操作孔手动锁定或解除所述铰接杆与所述按压杆之间的配合关系。
15、本专利技术的有益效果为：
16、本方案通过设置有限位轴、限位螺栓和连接螺栓，连接螺栓用于连接组成限位轴的第一限位半轴和第二限位半轴，由于连接螺栓不与拉杆或者连接头直接，因此连接螺栓受到来自拉杆或连接头的振动作用力较小，不易发生松动；而限制螺栓通过连接于拉杆上，但由于限制螺栓是通过其螺栓头与限制轴一端端面相抵配合，使得限制螺栓即使受到来自拉杆的振动，也不会发生松动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：包括同轴设置的拉杆和连接头，还包括内部中空的连接轴、限位轴和若干限位螺栓，所述连接轴居中同轴套设于所述拉杆和所述连接头的连接处，限制所述拉杆和所述连接头进行相对滑动；若干限位螺栓围绕所述拉杆的中心轴线等角度地设置于所述拉杆的侧壁上，所述限位螺栓位于所述连接轴的一端，所述连接轴靠近所述限位螺栓一端的外侧壁围绕其中心轴线开设有连接槽，所述限位轴同轴套设于所述连接槽上，所述限位轴的一端面与所述连接槽的端面相贴合，所述限位轴的另一端面可锁定或解除其与若干限位螺栓的螺栓头相贴合关系；
2.根据权利要求1所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：还包括伸缩块和气泵，所述限位轴靠近所述限位螺栓的一端围绕其中心轴线开设有伸缩槽孔，所述伸缩块可滑动地设置于所述伸缩槽孔内，所述伸缩块和所述限位轴之间形成有伸缩空间，所述气泵通过气管与伸缩空间连通，所述气泵在伸缩空间内注入或抽取气压，使得伸缩块可锁定或解除其与所述限位螺栓的螺栓头相贴合关系。
3.根据权利要求1所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述拉杆和所述
4.根据权利要求3所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述按压杆的中心轴线与所述拉杆的中心轴线相互平行。
5.根据权利要求3所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述限位单元包括限位弹簧、限位块和铰接杆，所述限位块滑动设置于相对应的限位槽内，所述限位弹簧分别连接所述限位块和所述限位槽底部，所述铰接杆的两端分别与所述限位块和所述按压杆铰接设置，所述限位螺栓锁定其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线相互平行；所述限位螺栓解除其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线之间存在倾斜角度。
6.根据权利要求5所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述按压模块包括按压芯片和若干按压键，所述按压芯片设置于所述放置槽内，若干按压键均设置于所述按压芯片上，且与所述按压芯片电连接，所述按压芯片与压铸装置的动力设备通信连接，若干按压键与若干按压杆一一对应匹配，所述按压杆通过滑动锁定或解除其与相对应的按压键的按压关系，通过若干按压杆共同锁定或解除其与相对应的按压键的按压关系，实现所述按压芯片控制压铸装置的动力设备的开启与关闭。
7.根据权利要求6所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述连接轴包括第一连接半轴和第二连接半轴，所述第一连接半轴和第二连接半轴通过合并形成所述连接轴；所述拉杆围绕其中心轴线于其侧壁上开设有第一槽孔，所述连接头围绕其中心轴线于其侧壁上开设有第二槽孔，还包括第一嵌合环和第二嵌合环，所述第一嵌合环和所述第二嵌合环均同轴设置于所述连接轴的侧壁内，所述第一嵌合环嵌合设置于所述第一槽孔内，所述第二嵌合环嵌合设置于所述第二槽孔内。
8.根据权利要求7所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述连接轴和所述连接头共同形成有若干配合孔，若干配合孔围绕所述拉杆的中心轴线方向等角度设置于所述连接轴和所述连接头的侧壁上，所述配合孔与所述放置槽相互连通；还包括若干伸缩杆和若干伸缩弹簧，若干伸缩杆与若干配合孔一一对应匹配，任一所述伸缩杆滑动设置于相对应的配合孔内，所述伸缩杆的滑动方向垂直于所述拉杆的中心轴线方向；若干伸缩弹簧与若干伸缩杆一一对应匹配，任一所述伸缩弹簧的两端分别连接所述连接轴和相对应的伸缩杆；所述伸缩杆位于所述放置槽内的一端设置有圆环，若干圆环与若干按压杆一一对应匹配，所述圆环套设于相对应的按压杆上，控制所述按压杆的滑动方向。
9.根据权利要求8所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：还包括若干压合杆，若干压合杆围绕所述限位轴的中心轴线方向等角度设置于所述限位轴的侧壁内，若干压合杆与若干伸缩杆一一对应匹配，任一所述压合杆锁定或解除其与相对应的伸缩杆的按压关系，实现所述圆环的中心轴线锁定或解除其与相对应的按压键的中心轴线相互重合的关系。
10.根据权利要求9所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述拉杆的侧壁围绕其中心轴线等角度开设有若干操作孔，若干操作孔与若干按压杆一一对应匹配，任一所述操作孔与相对应的限位槽连通，操作人员通过所述操作孔手动锁定或解除所述铰接杆与所述按压杆之间的配合关系。
...【技术特征摘要】
1.一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：包括同轴设置的拉杆和连接头，还包括内部中空的连接轴、限位轴和若干限位螺栓，所述连接轴居中同轴套设于所述拉杆和所述连接头的连接处，限制所述拉杆和所述连接头进行相对滑动；若干限位螺栓围绕所述拉杆的中心轴线等角度地设置于所述拉杆的侧壁上，所述限位螺栓位于所述连接轴的一端，所述连接轴靠近所述限位螺栓一端的外侧壁围绕其中心轴线开设有连接槽，所述限位轴同轴套设于所述连接槽上，所述限位轴的一端面与所述连接槽的端面相贴合，所述限位轴的另一端面可锁定或解除其与若干限位螺栓的螺栓头相贴合关系；
2.根据权利要求1所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：还包括伸缩块和气泵，所述限位轴靠近所述限位螺栓的一端围绕其中心轴线开设有伸缩槽孔，所述伸缩块可滑动地设置于所述伸缩槽孔内，所述伸缩块和所述限位轴之间形成有伸缩空间，所述气泵通过气管与伸缩空间连通，所述气泵在伸缩空间内注入或抽取气压，使得伸缩块可锁定或解除其与所述限位螺栓的螺栓头相贴合关系。
3.根据权利要求1所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述拉杆和所述连接头共同形成有同轴设置的放置槽，所述拉杆还开设有若干限位槽，若干限位槽围绕所述拉杆的轴线方向等角度设置于所述拉杆侧壁上，所述限位槽与所述放置槽相互连通；
4.根据权利要求3所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述按压杆的中心轴线与所述拉杆的中心轴线相互平行。
5.根据权利要求3所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述限位单元包括限位弹簧、限位块和铰接杆，所述限位块滑动设置于相对应的限位槽内，所述限位弹簧分别连接所述限位块和所述限位槽底部，所述铰接杆的两端分别与所述限位块和所述按压杆铰接设置，所述限位螺栓锁定其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线相互平行；所述限位螺栓解除其与相对应的限位槽紧锁配合时，所述铰接杆的中心轴线与所述按压杆的中心轴线之间存在倾斜角度。
6.根据权利要求5所述的一种便于快换的一体化超大型模具，其特征在于：所述按压模块包括按压芯片和若干按压键，所述按压芯片设置于所述放置槽内，若干按压键均设置于所述按压芯片上，且与所述按压芯片...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁振进，陈岳军，蓝睿，
申请(专利权)人：广州市型腔模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。