激光标定系统技术方案

技术编号:41899843 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-05 14:07
本申请涉及激光标定系统,涉及激光标定技术领域,其包括激光器、光纤、移动机构和功率计;所述激光器具有多个间隔开的出光口;所述移动机构与所述激光器固定相连,以适于驱动所述激光器运动,并切换所述激光器的出光口与所述功率计对应相连;或者以适于驱动所述激光器运动,切换所述激光器的出光口与所述光纤连通,所述光纤与所述功率计对应相连。本申请通过移动机构能连续对激光器或者激光器和光纤的相关数据进行标定,以上相关数据包括但不限于激光器的出光功率、激光器的激光过光纤之后的出光功率等,这样在激光加工过程中,能大幅减少对焊接不良、焊接不均匀、焊接质量不稳定的误判。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光标定,尤其是涉及一种激光标定系统


技术介绍

1、激光器具有结构紧凑,光束质量高,光学损耗低,热稳定性高,气体消耗低等优点,在激光切割、激光焊接等激光加工领域得到广泛的应用。

2、目前市场上无专用设备实现自动完成激光器的激光过光纤后的能量测量,以及反馈激光相关参数的设备,比如出光功率大小等。这会导致激光器在实际使用过程中容易对出现的焊接不良、焊接不均匀、焊接质量不稳定误判。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的激光过光纤后的能量测量困难,激光相关参数获取困难的技术问题。为此,本申请提出一种激光标定系统。

2、本申请提供了一种激光标定系统,包括:激光器、光纤、移动机构和功率计;

3、所述激光器具有多个间隔开的出光口;

4、所述移动机构与所述激光器固定相连,以适于驱动所述激光器运动,并切换所述激光器的出光口与所述功率计对应相连;

5、或者以适于驱动所述激光器运动,切换所述激光器的出光口与所述光纤连通,所述光纤与所述功率计对应相连。

6、通过采用上述技术方案,通过移动机构带动激光器切换到不同的出光口,从而能连续对激光器或者激光器和光纤的相关数据进行标定,以上相关数据包括但不限于激光器的出光功率、激光器的激光过光纤之后的出光功率等,这样在激光加工过程中,能大幅减少对焊接不良、焊接不均匀、焊接质量不稳定的误判。

7、根据本申请的一个实施例,所述光纤包括进光段和与所述进光段连通的多个出光段,所述功率计的数量为多个;

8、所述进光段与所述激光器的出光口连通,所述出光段与所述功率计一一对应相连。

9、通过采用上述技术方案,该出光口出射的激光会进入光纤的进光段,再从该光纤的出光口一一对应射入功率计内,每个该功率计能对应测得激光过出光段之后的出光功率。

10、根据本申请的一个实施例,所述激光标定系统还包括:导光机构;

11、所述导光机构设置于所述出光口与所述进光段之间,以适于将所述出光口发出的激光导向所述进光段。

12、通过采用上述技术方案,这用于在不便于将该出光口与进光段直接连通的场合,而利用导光机构能将该出光口发出的激光导向进光段。

13、根据本申请的一个实施例,所述激光标定系统还包括:光束质量仪;

14、所述导光机构包括分光片,所述分光片与所述出光口正对,所述分光片用于将所述出光口发出的激光导向所述进光段和所述光束质量仪。

15、通过采用上述技术方案,通过分光片将从出光口发出的激光一部分导向光束质量仪,这样可以确保该激光的输出质量,比如该光束质量仪可用于检测激光光束的发散角度,从而使出光口发出的激光更好的导向进光段。

16、根据本申请的一个实施例,多个所述出光口沿第一方向并排布置,所述移动机构适于沿所述第一方向或沿所述第一方向的相反方向移动,以使所述出光口与所述分光片正对。

17、通过采用上述技术方案,移动机构沿第一方向或沿第一方向的相反方向移动,可同步带动激光器移动,从而使激光器的其中一个出光口与分光片正对,这样能使出光口发出的激光导向进光段。

18、根据本申请的一个实施例,所述激光标定系统还包括:光束检测相机;

19、所述光束检测相机设置于所述激光器的出光口与所述进光段之间,用于检测所述激光器的出光口的激光射入所述进光段的对准度。

20、通过采用上述技术方案,这样能使出光口发出的激光更好的导向进光段。

21、根据本申请的一个实施例,所述激光标定系统还包括:固定框;

22、所述固定框上开设有多个第一限位口和一个第二限位口,所述进光段穿设于所述第二限位口内,所述出光段穿设于所述第一限位口内。

23、通过采用上述技术方案,进光段穿设于第二限位口内,该第二限位口对进光段的位置进行限位,这能避免进光段的位置发生变动,从而有助于使进光段处于激光器的激光出射光路上。

24、根据本申请的一个实施例,所述固定框包括:底板和侧板;

25、所述底板与所述侧板可拆卸相连,且所述底板与所述侧板的延伸方向不同。

26、根据本申请的一个实施例,所述底板与所述侧板一体成型,且所述底板与所述侧板的延伸方向垂直。

27、根据本申请的一个实施例,所述底板开设有容纳所述光纤的凹槽,所述底板背离所述侧板的一端具有环形壁面,多个所述第二限位口间隔开设于所述环形壁面上。

28、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:过移动机构带动激光器切换到不同的出光口,从而能连续对激光器或者激光器和光纤的相关数据进行标定,以上相关数据包括但不限于激光器的出光功率、激光器的激光过光纤之后的出光功率等,这样在激光加工过程中,能大幅减少对焊接不良、焊接不均匀、焊接质量不稳定的误判。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种激光标定系统,其特征在于,包括:激光器(100)、光纤(200)、移动机构(300)和功率计(400);

2.根据权利要求1所述的激光标定系统,其特征在于,所述光纤(200)包括进光段(210)和与所述进光段(210)连通的多个出光段(220),所述功率计(400)的数量为多个;

3.根据权利要求2所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:导光机构(500);

4.根据权利要求3所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:光束质量仪(600);

5.根据权利要求4所述的激光标定系统,其特征在于,

6.根据权利要求2所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:光束检测相机;

7.根据权利要求2所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:固定框(700);

8.根据权利要求7所述的激光标定系统,其特征在于,所述固定框(700)包括:底板(710)和与底板(710)可拆卸连接的侧板(720);

9.根据权利要求8所述的激光标定系统,其特征在于,

10.根据权利要求8所述的激光标定系统,其特征在于,

...

【技术特征摘要】

1.一种激光标定系统,其特征在于,包括:激光器(100)、光纤(200)、移动机构(300)和功率计(400);

2.根据权利要求1所述的激光标定系统,其特征在于,所述光纤(200)包括进光段(210)和与所述进光段(210)连通的多个出光段(220),所述功率计(400)的数量为多个;

3.根据权利要求2所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:导光机构(500);

4.根据权利要求3所述的激光标定系统,其特征在于,所述激光标定系统还包括:光束质量仪(600);

5....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱成才严其华乔飞蔡黎强
申请(专利权)人:必能信超声上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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