System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属展柜加工焊接设备制造技术_技高网

一种金属展柜加工焊接设备制造技术

技术编号:41899827 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-05 14:07
本发明专利技术涉及柜体焊接技术领域,具体提出了一种金属展柜加工焊接设备;包括定位放置平台、龙门机架以及布置在定位放置平台侧方位置的焊接执行装置,龙门机架的位移端固定有悬挂架,悬挂架上装配有避位升降组件,悬挂架的底端固定装配有隔板定位机构,避位升降组件的升降端固定装配有两个侧板定位机构;本发明专利技术提供的设备在金属展柜的拼装焊接加工过程中,通过设置的定位放置平台能够完成金属展柜背板的定位放置,并能以背板为拼装定位参考基准,通过相对避位升降设置的隔板定位机构以及侧板定位机构能够彼此无干涉地依次完成隔板以及侧板的拼装焊接定位,代替了人工手动拼装的方式,操作更方便,拼装精度更好,且焊接成型质量相对统一。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柜体焊接,具体提出了一种金属展柜加工焊接设备


技术介绍

1、金属展柜指的是一般用于展示工艺品、文物或奖杯等物品的展示柜,主要由金属板材焊接拼装而成;如图8所示的为一种结构的金属展柜,其主要由背板、多个隔板以及两个侧板组成,背板、隔板以及侧板均预先按照标准尺寸进行切割,然后再进行拼装焊接成型。

2、在对上述金属展柜进行拼装焊接的过程中,可全程通过人工进行手动焊接,也可通过焊接机械手进行自动焊接,但在执行焊接前,一般均需要通过人工对金属板材进行焊接定位,具体的,若采用手工焊接,可通过人工对每块板材进行扶正对位后再进行逐一焊接;若采用焊接机械手进行焊接,可通过人工对每块板材扶正对位后进行点焊固定,然后再进行整体自动焊接;因此,无论采用哪种焊接方式,焊接前均需要通过人工手动完成多个板材的焊接定位拼装,拼装过程中需要保证板材拼装位置的相对准确以及板材拼装边缘处的对齐,操作十分不便,效率低,且焊接成型质量受人为因素影响较大;另外,手动扶正定位拼装焊接过程中,板材容易中途错位,从而需要返工修复,甚至导致板材报废而产生浪费。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种金属展柜加工焊接设备,用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种金属展柜加工焊接设备,包括用于金属展柜的背板水平放置定位的定位放置平台、用于位移调节的龙门机架以及布置在定位放置平台侧方位置的焊接执行装置,所述龙门机架的位移端固定有悬挂架,所述悬挂架上装配有避位升降组件,所述悬挂架的底端固定装配有用于对金属展柜的隔板进行定位的隔板定位机构,所述避位升降组件的升降端固定装配有两个用于金属展柜的侧板进行定位的侧板定位机构;两个所述侧板定位机构水平对称分布在隔板定位机构两侧;当通过所述隔板定位机构对隔板进行定位时,所述避位升降组件带动两个侧板定位机构上升至避位高度,当通过侧板定位机构对侧板进行定位时,所述避位升降组件带动两个侧板定位机构下降至使得隔板定位机构处于相对避开位置。

3、所述隔板定位机构包括固定在悬挂架底端的安装架,所述安装架装配有隔板侧夹组件以及与隔板侧夹组件同步驱动设置的居中定位组件;当所述隔板侧夹组件对隔板两侧板面夹紧后,所述居中定位组件同步对隔板水平两侧完成居中夹紧。

4、所述侧板定位机构包括用于将侧板两侧的板面夹紧的侧板夹紧组件和用于推动侧板使得侧板竖直侧端与金属展柜中其中一个最外侧的隔板板面对齐的对齐定位组件。

5、优选的,所述定位放置平台包括用于背板吸附固定的吸板平台,所述吸板平台上设置有两个水平对称布置且共同用于背板四周夹紧定位的背板定位机构。

6、优选的,所述安装架上设置有两个水平对称布置的侧位板;所述隔板侧夹组件包括两个水平转动安装在两个侧位板之间的转动导杆,两个所述转动导杆之间滑动安装有两个一号辊架,所述一号辊架上竖直转动安装有多个水平垂直于转动导杆轴向分布设置的一号夹辊,所述安装架的顶端竖直固定有一号驱动气缸,所述一号驱动气缸的输出端固定有铰接座,两个所述一号辊架与所述铰接座之间均铰接有拉板。

7、优选的,所述侧位板上开设有窗口;所述铰接座上水平对称设置有两个一一从两个侧位板的窗口处贯穿的延伸板;所述居中定位组件包括两个一一对应固定在两个转动导杆上的侧挡部件;两个所述侧挡部件在垂直于转动导杆轴向上水平对称布置;两个转动导杆的两轴端均固定有伸缩拉杆,且伸缩拉杆的另一端铰接在同侧的延伸板上。

8、优选的,所述侧板定位机构还包括固定在避位升降组件升降端且呈匚形板结构用于避开隔板定位机构的避位架;所述侧板夹紧组件和所述对齐定位组件分别装配在避位架的两个底端位置。

9、优选的,所述侧板夹紧组件包括水平固定在避位架底端的下压板,所述下压板上装配有两个沿两个侧板定位机构设置方向相对滑动设置的二号辊架;所述二号辊架上竖直转动安装有多个二号夹辊,多个二号夹辊在垂直于二号辊架滑动方向上水平分布设置。

10、优选的,所述对齐定位组件包括固定在避位架底端的导套板,所述导套板上水平滑动驱动安装有弹力伸缩杆,所述弹力伸缩杆的伸缩端竖直固定有推动对齐板,所述推动对齐板靠近且面向侧板夹紧组件设置。

11、优选的,所述侧挡部件包括固定在转动导杆上的滑动导块,所述滑动导块上沿转动导杆的径向滑动配合安装有侧挡触头,所述滑动导块与侧挡触头之间连接有一号弹簧;所述侧挡触头与隔板侧端的接触端呈弧形面状结构。

12、上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本专利技术提供了一种金属展柜加工焊接设备,在金属展柜的拼装焊接加工过程中,与现有技术相比,通过设置的定位放置平台能够完成金属展柜背板的定位放置,并能以背板为拼装定位参考基准,通过相对避位升降设置的隔板定位机构以及侧板定位机构能够彼此无干涉地依次完成隔板以及侧板的拼装焊接定位,代替了人工手动拼装的方式,操作更方便,拼装精度更好,且焊接成型质量相对统一;另外,焊接过程中,能够维持拼装定位状态,避免板材中途错位,避免了焊接返工修复以及板材的报废浪费,也保证了板材拼装处的压紧接触,避免焊接处的虚焊,提高了焊接强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:包括用于金属展柜(7)的背板(71)水平放置定位的定位放置平台(1)、用于位移调节的龙门机架(2)以及布置在定位放置平台(1)侧方位置的焊接执行装置,所述龙门机架(2)的位移端固定有悬挂架(3),所述悬挂架(3)上装配有避位升降组件(4),所述悬挂架(3)的底端固定装配有用于对金属展柜(7)的隔板(72)进行定位的隔板定位机构(5),所述避位升降组件(4)的升降端固定装配有两个用于金属展柜(7)的侧板(73)进行定位的侧板定位机构(6);两个所述侧板定位机构(6)水平对称分布在隔板定位机构(5)两侧;当通过所述隔板定位机构(5)对隔板(72)进行定位时,所述避位升降组件(4)带动两个侧板定位机构(6)上升至避位高度,当通过侧板定位机构(6)对侧板(73)进行定位时,所述避位升降组件(4)带动两个侧板定位机构(6)下降至使得隔板定位机构(5)处于相对避开位置;

2.根据权利要求1所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述定位放置平台(1)包括用于背板(71)吸附固定的吸板平台(11),所述吸板平台(11)上设置有两个水平对称布置且共同用于背板(71)四周夹紧定位的背板定位机构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述安装架(51)上设置有两个水平对称布置的侧位板(511);所述隔板侧夹组件(52)包括两个水平转动安装在两个侧位板(511)之间的转动导杆(521),两个所述转动导杆(521)之间滑动安装有两个一号辊架(522),所述一号辊架(522)上竖直转动安装有多个水平垂直于转动导杆(521)轴向分布设置的一号夹辊(523),所述安装架(51)的顶端竖直固定有一号驱动气缸(524),所述一号驱动气缸(524)的输出端固定有铰接座(525),两个所述一号辊架(522)与所述铰接座(525)之间均铰接有拉板(526)。

4.根据权利要求3所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述侧位板(511)上开设有窗口(5111);所述铰接座(525)上水平对称设置有两个一一从两个侧位板(511)的窗口(5111)处贯穿的延伸板(5251);所述居中定位组件(53)包括两个一一对应固定在两个转动导杆(521)上的侧挡部件(531);两个所述侧挡部件(531)在垂直于转动导杆(521)轴向上水平对称布置;两个转动导杆(521)的两轴端均固定有伸缩拉杆(532),且伸缩拉杆(532)的另一端铰接在同侧的延伸板(5251)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述侧板定位机构(6)还包括固定在避位升降组件(4)升降端且呈匚形板结构用于避开隔板定位机构(5)的避位架(61);所述侧板夹紧组件(62)和所述对齐定位组件(63)分别装配在避位架(61)的两个底端位置。

6.根据权利要求5所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述侧板夹紧组件(62)包括水平固定在避位架(61)底端的下压板(621),所述下压板(621)上装配有两个沿两个侧板定位机构(6)设置方向相对滑动设置的二号辊架(622);所述二号辊架(622)上竖直转动安装有多个二号夹辊(624),多个二号夹辊(624)在垂直于二号辊架(622)滑动方向上水平分布设置。

7.根据权利要求5所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述对齐定位组件(63)包括固定在避位架(61)底端的导套板(631),所述导套板(631)上水平滑动驱动安装有弹力伸缩杆(632),所述弹力伸缩杆(632)的伸缩端竖直固定有推动对齐板(634),所述推动对齐板(634)靠近且面向侧板夹紧组件(62)设置。

8.根据权利要求4所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述侧挡部件(531)包括固定在转动导杆(521)上的滑动导块(5311),所述滑动导块(5311)上沿转动导杆(521)的径向滑动配合安装有侧挡触头(5312),所述滑动导块(5311)与侧挡触头(5312)之间连接有一号弹簧(5313);所述侧挡触头(5312)与隔板(72)侧端的接触端呈弧形面状结构。

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【技术特征摘要】

1.一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:包括用于金属展柜(7)的背板(71)水平放置定位的定位放置平台(1)、用于位移调节的龙门机架(2)以及布置在定位放置平台(1)侧方位置的焊接执行装置,所述龙门机架(2)的位移端固定有悬挂架(3),所述悬挂架(3)上装配有避位升降组件(4),所述悬挂架(3)的底端固定装配有用于对金属展柜(7)的隔板(72)进行定位的隔板定位机构(5),所述避位升降组件(4)的升降端固定装配有两个用于金属展柜(7)的侧板(73)进行定位的侧板定位机构(6);两个所述侧板定位机构(6)水平对称分布在隔板定位机构(5)两侧;当通过所述隔板定位机构(5)对隔板(72)进行定位时,所述避位升降组件(4)带动两个侧板定位机构(6)上升至避位高度,当通过侧板定位机构(6)对侧板(73)进行定位时,所述避位升降组件(4)带动两个侧板定位机构(6)下降至使得隔板定位机构(5)处于相对避开位置;

2.根据权利要求1所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述定位放置平台(1)包括用于背板(71)吸附固定的吸板平台(11),所述吸板平台(11)上设置有两个水平对称布置且共同用于背板(71)四周夹紧定位的背板定位机构(12)。

3.根据权利要求1所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述安装架(51)上设置有两个水平对称布置的侧位板(511);所述隔板侧夹组件(52)包括两个水平转动安装在两个侧位板(511)之间的转动导杆(521),两个所述转动导杆(521)之间滑动安装有两个一号辊架(522),所述一号辊架(522)上竖直转动安装有多个水平垂直于转动导杆(521)轴向分布设置的一号夹辊(523),所述安装架(51)的顶端竖直固定有一号驱动气缸(524),所述一号驱动气缸(524)的输出端固定有铰接座(525),两个所述一号辊架(522)与所述铰接座(525)之间均铰接有拉板(526)。

4.根据权利要求3所述的一种金属展柜加工焊接设备,其特征在于:所述侧位板(511)上开设有窗口(5111);所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:张朝阳李文阁姜景明
申请(专利权)人:百和仕天津展览展示有限公司
类型:发明
国别省市:

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