【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承锻造，尤其是涉及一种轴承锻造用轴承打磨装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的具体生产工艺流程为：原材料、内外圈加工、钢球或滚子加工、保持架（冲压或实体）加工、轴承装配、轴承成品，其中锻造环节是保证轴承使用可靠性和寿命的重要环节，原材料经过锻造后，形成轴承套圈毛坯。
2、经检索，中国专利公告号为cn218746801u的专利，公开了一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上罩设有罩体，所述打磨台上表面转动安装有打磨座，所述罩体内部顶壁上安装有打磨机；所述打磨台底部设置有回收盒，所述打磨机一侧安装有喷嘴，所述打磨台上穿设有伸入回收盒内的输送管，所述输送管上安装有增压泵，所述输送管顶端与喷嘴之间连接有软管。
3、上述专利中的一种轴承锻造用轴承打磨装置存在以下不足：上述专利中通过设置回收盒，回收盒的设置方便对打磨时冷却用的切削液进行循环利用，但是其回收盒中设置的网兜难以将切削液中掺杂的金属颗粒进行清除，从而导致切削液循环时导致金属颗粒进入到循环泵中，进而导致循环泵被损坏。
技术实现思路
1、为了改善现有的打磨装置在切削液循环时其中的金属颗粒容易损坏循环泵的问题，本申请提供一种轴承锻造用轴承打磨装置。
2、本申请提供一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括打磨台，所述打磨台底部外壁设置有回收机构，回收机构包括回收箱，且回收箱固定连接在打磨台
3、采用上述结构，通过回收箱中的过滤管和滤布之间的配合，方便对回收箱中的切削液进行过滤，过滤后的切削液再次对打磨的轴承进行喷淋冷却，从而实现了切削液循环利用。
4、所述安装架底部外壁固定连接有刮板，且刮板和滤布相接触。
5、采用上述结构，通过刮板和滤布接触时，方便将滤布上粘附的杂质进行清理。
6、所述连接管贯穿回收箱连接有循环泵，且循环泵固定连接在打磨台底部外壁上。
7、采用上述结构，通过循环泵的设置方便将回收箱中的切削液抽出。
8、所述回收箱的一侧外壁开设有出料口，且出料口的内壁卡接有盖板。
9、采用上述结构，通过可以开启的盖板设置方便将回收箱中滤出的金属颗粒进行清理。
10、所述密封盖底部外壁转动连接有皮带轮一，且皮带轮一传动轴的一端固定连接在过滤管上。
11、采用上述结构，通过皮带轮一连接在过滤管时，方便通过皮带轮一转动带动过滤管转动。
12、所述密封盖底部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴上固定连接有皮带轮二，皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带。
13、采用上述结构，通过电机配合皮带直接带动过滤管转动，进而方便对滤布上粘附的杂质进行清理。
14、所述打磨台顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定连接有罩体，循环泵输出口通过软管连接在罩体上。
15、采用上述结构，通过循环泵的设置将回收箱中的切削液输送到罩体中进行喷淋冷却。
16、所述回收箱顶部外壁开设有进水口，且进水口通过管道连接在凹槽的内壁中。
17、采用上述结构，通过进水口的设置方便将切削液引入到回收箱中。
18、综上所述，本申请有益效果如下：
19、本申请通过在打磨台上设置回收箱，又在回收箱中设置过滤管，通过在过滤管上设置多个滤布，滤布对回收箱中的切削液进行过滤，再将过滤后切削液通过循环泵输送到罩体中对轴承进行喷淋冷却，有效的避免切削液中掺杂的金属颗粒进入到循环泵中，通过刮板的设置方便对滤布上粘附的杂质进行清理，从而避免杂质堵塞滤布。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）底部外壁设置有回收机构（3），所述回收机构（3）包括回收箱（4），且回收箱（4）固定连接在打磨台（1）的底部外壁上，所述回收箱（4）底部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有密封盖（7），所述回收箱（4）的一侧内壁固定连接有安装架（9），且安装架（9）的内壁转动连接有过滤管（10），所述过滤管（10）的外壁开设有多个等距离分布的开口，且开口的内壁固定连接有滤布（12），所述过滤管（10）顶部外壁转动连接有连接管（11），且连接管（11）延伸至过滤管（10）的底部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述安装架（9）底部外壁固定连接有刮板（13），且刮板（13）和滤布（12）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述连接管（11）贯穿回收箱（4）连接有循环泵（6），且循环泵（6）固定连接在打磨台（1）底部外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述回收箱（4）的一
5.根据权利要求4所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述密封盖（7）底部外壁转动连接有皮带轮一，且皮带轮一传动轴的一端固定连接在过滤管（10）上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述密封盖（7）底部外壁固定连接有电机（15），且电机（15）的输出轴上固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带（14）。
7.根据权利要求6所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述打磨台（1）顶部外壁开设有凹槽，且凹槽的底部内壁固定连接有罩体（2），所述循环泵（6）输出口通过软管连接在罩体（2）上。
8.根据权利要求7所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述回收箱（4）顶部外壁开设有进水口（5），且进水口（5）通过管道连接在凹槽的内壁中。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）底部外壁设置有回收机构（3），所述回收机构（3）包括回收箱（4），且回收箱（4）固定连接在打磨台（1）的底部外壁上，所述回收箱（4）底部外壁开设有安装口，且安装口的内壁固定连接有密封盖（7），所述回收箱（4）的一侧内壁固定连接有安装架（9），且安装架（9）的内壁转动连接有过滤管（10），所述过滤管（10）的外壁开设有多个等距离分布的开口，且开口的内壁固定连接有滤布（12），所述过滤管（10）顶部外壁转动连接有连接管（11），且连接管（11）延伸至过滤管（10）的底部内壁。
2.根据权利要求1所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述安装架（9）底部外壁固定连接有刮板（13），且刮板（13）和滤布（12）相接触。
3.根据权利要求2所述的一种轴承锻造用轴承打磨装置，其特征在于：所述连接管（11）贯穿回收箱（4）连接有循环泵（6），且循环泵（6）固定连接在打磨台（1）底部外壁上。
...【专利技术属性】
技术研发人员：葛明强，严菊生，刘修桂，袁和平，
申请(专利权)人：南京德长锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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