【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅蓄电池，更具体地说，涉及一种废旧铅蓄电池的分级回收装置。
技术介绍
1、废旧铅蓄电池是一种常见的固体废弃物，由于其中含有大量重金属铅，如果不进行妥善处理，会对环境和人体健康造成严重的危害。而且铅蓄电池当中的铅块以及电池塑料外壳为可回收利用的资源。因此，废旧铅蓄电池的分级回收流程能够有效地提高回收效率和资源合理利用，降低处理成本，同时减少环境污染。
2、首先将废旧铅蓄电池破碎，利用重量不同，在液体中将塑料与混合物分离开，混合物经过初步处理变成铅膏和混合液，混合液再通过中和与过滤处理达到排放标准，铅膏烘干后再进行精炼工序，精炼熔化后导入成型装置进行冷却，形成方便运输和保存的铅锭。精炼过程需要加入硝酸钠和氢氧化钠，利用硝酸钠受热分解，放出活性氧，使铅中杂质氧化，氧化物再与氢氧化钠反应生成不溶于铅液的钠盐，导入成型装置后，钠盐浮于铅液表面。目前关于钠盐的处理方式是通过人工使用刮板刮除钠盐，人工刮除过程中难以保证刮板深度和水平度，会出现钠盐去除不干净，降低铅液冷却效率，导致生成铅锭纯度不够或者刮除过多铅液，造成资源浪费等问题；人工通过刮板转移铲除的钠盐时，会出现大量滴落物，不仅容易污染其他装置内的铅液，而且会污染工作环境，威胁工人生命安全；成型装置如流水线一样经过工人工作区域，且数量多，工人需要频繁进行刮除操作，工作量大。因此，有必要提出一种废旧铅蓄电池的分级回收装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种废旧铅蓄
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
3、一种废旧铅蓄电池的分级回收装置，包括：
4、转换带，所述转换带上等距安装有若干铸模机构，所述铸模机构包括铸模板、推进滑槽、导杆、第一弹簧、翻转槽和翻转块，所述转换带的表面等距安装有若干所述铸模板，每个所述铸模板的两侧设有所述推进滑槽，所述推进滑槽内安装有所述导杆，所述导杆上套接有所述第一弹簧，所述铸模板的其中一端设有所述翻转槽，所述翻转槽内固定有所述翻转块；
5、所述铸模板的顶面滑动有移动机构，所述移动机构包括移动底座和移动滑块，所述移动底座滑动连接于所述铸模板的顶面，所述移动底座的两侧固定有所述移动滑块，所述移动滑块与所述导杆滑动连接，且所述移动滑块抵触所述第一弹簧；
6、所述移动底座上安装有除杂机构，所述除杂机构包括回收斗、中继铲、转轴和除杂板，所述转轴的两端通过扭簧与所述移动底座转动连接，所述回收斗与所述转轴通过扭簧转动连接，所述中继铲固定于所述回收斗的前端，所述除杂板固定于所述转轴的中部，且所述除杂板转动连接于所述中继铲内；
7、所述回收斗内安装有摊料机构，所述摊料机构包括滚轮、第一齿轮、侧盘和翻料板，所述滚轮转动连接于所述回收斗的两侧，所述第一齿轮固定于所述滚轮的内侧，且所述第一齿轮的直径小于所述滚轮的直径，两个所述侧盘转动连接于所述回收斗的内部两侧，且所述侧盘与对应的所述第一齿轮固定连接，两个所述翻料板的两端对称固定于所述侧盘表面。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述转换带的侧面安装有收集机构，所述收集机构包括导向带、收集箱、外延板和起伏条，所述导向带设于所述转换带的一侧，所述收集箱安装于所述转换带的另一侧，所述收集箱上倾斜固定有所述外延板，所述外延板的边缘顶面固定有所述起伏条。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述铸模机构还包括铸模槽，所述铸模板的顶面设有铸模槽，且所述除杂板滑动连接于所述铸模槽内。
10、作为本专利技术的一种优选方案，所述移动机构还包括移动杆、固定块、滑杆、锁止爪、第二弹簧和第一拨块，所述移动底座上对称固定有两个所述移动杆，且所述移动杆抵触所述导向带，所述移动底座的两侧固定有所述固定块，所述滑杆与所述固定块滑动连接，所述滑杆的一端固定有所述锁止爪，所述锁止爪与所述固定块之间的所述滑杆上安装有所述第二弹簧，且所述第二弹簧的两端分别抵触所述固定块和所述锁止爪，所述锁止爪的底部固定有所述第一拨块。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述除杂机构还包括导流板和锁止块，所述中继铲上固定有流线型的所述导流板，所述转轴的两端贯穿所述移动底座的两侧，且所述转轴的两端固定有六边形的所述锁止块，所述锁止爪与所述锁止块卡合连接。
12、作为本专利技术的一种优选方案，所述摊料机构还包括升降块、齿槽、动力齿轮、第二齿轮、复位块、第三弹簧、侧滑槽、侧滑块和第四弹簧，所述升降块滑动连接于所述回收斗的侧壁内，所述升降块的内部设有所述齿槽，所述动力齿轮转动连接于所述回收斗的侧壁内部，且所述动力齿轮与所述齿槽啮合连接，所述第二齿轮固定于所述动力齿轮的侧面，且所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述复位块固定于所述升降块的两侧，所述第三弹簧安装于所述回收斗的侧壁内部，且所述第三弹簧的一端安装于所述复位块上，所述升降块的侧面设有所述侧滑槽，所述侧滑块滑动连接于所述侧滑槽内，所述第四弹簧安装于所述侧滑块上。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述升降块抵触所述起伏条。
14、作为本专利技术的一种优选方案，所述铸模板的其中一端的两侧还安装有调节机构，所述调节机构包括长杆、调节套、第二拨块和第五弹簧，所述长杆的一端固定于所述铸模板的其中一端两侧，所述长杆上套装有所述第五弹簧，所述长杆上还滑动连接有所述调节套，且所述调节套抵触所述第五弹簧，所述第二拨块固定于所述调节套上，且所述第二拨块抵触第一拨块。
15、相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
16、转换带带动铸模机构匀速移动，导向带通过限制移动路径，通过移动杆推动移动机构和除杂机构在铸模板上滑动，移动底座的稳定滑动，带动除杂板在铸模槽内滑动，快速铲除浮于铅液表面的钠盐，去除钠盐的过程中完全自动，避免人工干预，节省人力和时间，而且除杂板能够保证分离钠盐过程中始终保持统一深度，既避免携带多余铅液，减少铅液浪费，又避免转移钠盐时造成铅液滴落，导致损害工人生命健康和污染其他设备。
17、铲除钠盐过程中通过滚轮带动侧盘转动，从而时翻料板在回收斗内转动，将堆积的钠盐平摊在回收斗内，避免钠盐过量堆积，造成后续钠盐无法有效回收到回收斗内。
18、回收斗完成翻转，倾倒钠盐之后，恰好能够通过升降块抵触起伏条，在转换带带动铸模机构移动过程中，升降块通过起伏条的抵触而上下滑动，从而通过齿槽带动动力齿轮转动、动力齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，最终通过侧盘带动翻料板间歇性转动，翻料板拨动回收斗内部的粘附钠盐，使钠盐松动，加快钠盐掉落，从而减少钠盐残留，保持回收斗内部清洁。
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1.一种废旧铅蓄电池的分级回收装置，包括转换带（1），其特征在于：所述转换带（1）上等距安装有若干铸模机构（3），所述铸模机构（3）包括铸模板（31）、推进滑槽（32）、导杆（33）、第一弹簧（34）、翻转槽（36）和翻转块（37），所述转换带（1）的表面等距安装有若干所述铸模板（31），每个所述铸模板（31）的两侧设有所述推进滑槽（32），所述推进滑槽（32）内安装有所述导杆（33），所述导杆（33）上套接有所述第一弹簧（34），所述铸模板（31）的其中一端设有所述翻转槽（36），所述翻转槽（36）内固定有所述翻转块（37）；
2.根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述转换带（1）的侧面安装有收集机构（2），所述收集机构（2）包括导向带（21）、收集箱（22）、外延板（23）和起伏条（24），所述导向带（21）设于所述转换带（1）的一侧，所述收集箱（22）安装于所述转换带（1）的另一侧，所述收集箱（22）上倾斜固定有所述外延板（23），所述外延板（23）的边缘顶面固定有所述起伏条（24）。
3.根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池的
4.根据权利要求2所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述移动机构（4）还包括移动杆（43）、固定块（44）、滑杆（45）、锁止爪（46）、第二弹簧（47）和第一拨块（48），所述移动底座（41）上对称固定有两个所述移动杆（43），且所述移动杆（43）抵触所述导向带（21），所述移动底座（41）的两侧固定有所述固定块（44），所述滑杆（45）与所述固定块（44）滑动连接，所述滑杆（45）的一端固定有所述锁止爪（46），所述锁止爪（46）与所述固定块（44）之间的所述滑杆（45）上安装有所述第二弹簧（47），且所述第二弹簧（47）的两端分别抵触所述固定块（44）和所述锁止爪（46），所述锁止爪（46）的底部固定有所述第一拨块（48）。
5.根据权利要求4所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述除杂机构（5）还包括导流板（53）和锁止块（55），所述中继铲（52）上固定有流线型的所述导流板（53），所述转轴（54）的两端贯穿所述移动底座（41）的两侧，且所述转轴（54）的两端固定有六边形的所述锁止块（55），所述锁止爪（46）与所述锁止块（55）卡合连接。
6.根据权利要求2所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述摊料机构（6）还包括升降块（65）、齿槽（66）、动力齿轮（67）、第二齿轮（68）、复位块（69）、第三弹簧（691）、侧滑槽（692）、侧滑块（693）和第四弹簧（694），所述升降块（65）滑动连接于所述回收斗（51）的侧壁内，所述升降块（65）的内部设有所述齿槽（66），所述动力齿轮（67）转动连接于所述回收斗（51）的侧壁内部，且所述动力齿轮（67）与所述齿槽（66）啮合连接，所述第二齿轮（68）固定于所述动力齿轮（67）的侧面，且所述第二齿轮（68）与所述第一齿轮（62）啮合连接，所述复位块（69）固定于所述升降块（65）的两侧，所述第三弹簧（691）安装于所述回收斗（51）的侧壁内部，且所述第三弹簧（691）的一端安装于所述复位块（69）上，所述升降块（65）的侧面设有所述侧滑槽（692），所述侧滑块（693）滑动连接于所述侧滑槽（692）内，所述第四弹簧（694）安装于所述侧滑块（693）上。
7.根据权利要求6所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述升降块（65）抵触所述起伏条（24）。
8.根据权利要求4所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述铸模板（31）的其中一端的两侧还安装有调节机构（7），所述调节机构（7）包括长杆（71）、调节套（72）、第二拨块（73）和第五弹簧（74），所述长杆（71）的一端固定于所述铸模板（31）的其中一端两侧，所述长杆（71）上套装有所述第五弹簧（74），所述长杆（71）上还滑动连接有所述调节套（72），且所述调节套（72）抵触所述第五弹簧（74），所述第二拨块（73）固定于所述调节套（72）上，且所述第二拨块（73）抵触第一拨块（48）。
...【技术特征摘要】
1.一种废旧铅蓄电池的分级回收装置，包括转换带（1），其特征在于：所述转换带（1）上等距安装有若干铸模机构（3），所述铸模机构（3）包括铸模板（31）、推进滑槽（32）、导杆（33）、第一弹簧（34）、翻转槽（36）和翻转块（37），所述转换带（1）的表面等距安装有若干所述铸模板（31），每个所述铸模板（31）的两侧设有所述推进滑槽（32），所述推进滑槽（32）内安装有所述导杆（33），所述导杆（33）上套接有所述第一弹簧（34），所述铸模板（31）的其中一端设有所述翻转槽（36），所述翻转槽（36）内固定有所述翻转块（37）；
2.根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述转换带（1）的侧面安装有收集机构（2），所述收集机构（2）包括导向带（21）、收集箱（22）、外延板（23）和起伏条（24），所述导向带（21）设于所述转换带（1）的一侧，所述收集箱（22）安装于所述转换带（1）的另一侧，所述收集箱（22）上倾斜固定有所述外延板（23），所述外延板（23）的边缘顶面固定有所述起伏条（24）。
3.根据权利要求1所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述铸模机构（3）还包括铸模槽（35），所述铸模板（31）的顶面设有铸模槽（35），且所述除杂板（56）滑动连接于所述铸模槽（35）内。
4.根据权利要求2所述的废旧铅蓄电池的分级回收装置，其特征在于：所述移动机构（4）还包括移动杆（43）、固定块（44）、滑杆（45）、锁止爪（46）、第二弹簧（47）和第一拨块（48），所述移动底座（41）上对称固定有两个所述移动杆（43），且所述移动杆（43）抵触所述导向带（21），所述移动底座（41）的两侧固定有所述固定块（44），所述滑杆（45）与所述固定块（44）滑动连接，所述滑杆（45）的一端固定有所述锁止爪（46），所述锁止爪（46）与所述固定块（44）之间的所述滑杆（45）上安装有所述第二弹簧（47），且所述第二弹簧（47）的两端分别抵触所述固定块（44）和所述锁止爪（46），所述锁止爪（46）的底部固定有所述第一拨块（48）。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵翠芳，张雨豪，田宗彪，
申请(专利权)人：淄博东科再生资源回收有限公司，
类型：发明
国别省市：
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