检测设备制造技术

本技术公开一种检测设备，所公开的检测设备包括设备主体、输送机组和辅助涨紧机构，其中：输送机组包括机架、传送带、第一滚筒组件和第二滚筒组件，第一滚筒组件和第二滚筒组件间隔地设于机架，传送带套设于第一滚筒组件和第二滚筒组件，辅助涨紧机构包括第三滚筒组件，第三滚筒组件设于设备主体；在输送机组与设备主体连接的情况下，第三滚筒组件压紧在传送带的外表面，传送带在第一滚筒组件、第二滚筒组件和第三滚筒组件的作用下处于涨紧状态；在输送机组与设备主体分离的情况下，第三滚筒组件与传送带分离，传送带处于松弛状态。上述方案可以解决相关技术中的传送带拆卸困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料检测设备，尤其涉及一种检测设备。

技术介绍

1、在相关检测设备中，通常可以采用x光检测原理，利用x光线的穿透作用对被检测物进行检测。由于被检测物需要经过光发射模组和光接收模组，因此，被检测物需要通过输送机组进行输送。在相关技术中，由于输送机组的传送带在安装后，传送带始终处于涨紧状态，因此，在需要对传送带进行更换时，会存在传送带拆卸困难的问题。

技术实现思路

1、本技术公开一种检测设备，以解决相关技术中的传送带拆卸困难的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：

3、本申请公开一种检测设备，包括设备主体、输送机组和辅助涨紧机构，其中：

4、所述输送机组包括机架、传送带、第一滚筒组件和第二滚筒组件，所述第一滚筒组件和所述第二滚筒组件间隔地设于所述机架，所述传送带套设于所述第一滚筒组件(230)和所述第二滚筒组件，所述辅助涨紧机构包括第三滚筒组件，所述第三滚筒组件设于所述设备主体；

5、在所述输送机组与所述设备主体连接的情况下，所述第三滚筒组件压紧在所述传送带的外表面，所述传送带在所述第一滚筒组件、所述第二滚筒组件和所述第三滚筒组件的作用下处于涨紧状态；

6、在所述输送机组与所述设备主体分离的情况下，所述第三滚筒组件与所述传送带分离，所述传送带处于松弛状态。

7、本技术采用的技术方案能够达到以下技术效果：

8、本申请实施例公开的检测设备通过将输送机组设置为在输送机组与设备主体分离的情况下，传送带处于松弛状态的结构，使得传送带可以较容易地从输送机组上拆卸。在输送机组与设备主体连接的情况下，第三滚筒组件压紧在传送带的外表面，传送带在滚筒组件、第二滚筒组件和第三滚筒组件的作用下处于涨紧状态，从而使得在第一滚筒组件、第二滚筒组件和第三滚筒组件转动时可以带动传送带传动，从而实现对被检测物的输送。

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【技术保护点】

1.一种检测设备，其特征在于，包括设备主体(100)、输送机组(200)和辅助涨紧机构(300)，其中：

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述辅助涨紧机构(300)还包括基座(320)和调偏组件(330)，所述基座(320)设于所述设备主体(100)，所述第三滚筒组件(310)的两个端部与所述基座(320)连接，且分别设有所述调偏组件(330)，所述调偏组件(330)用于调节对应一侧的所述第三滚筒组件(310)的端部的高度。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述调偏组件(330)包括固定座(331)和安装螺钉(332)，所述基座(320)包括相对、且间隔设置的两个立壁(321)，所述两个立壁(321)的位置处均设有所述固定座(331)，所述立壁(321)开设有沿竖直方向延伸的条形孔(321a)，所述安装螺钉(332)穿过所述条形孔(321a)与所述固定座(331)连接，所述第三滚筒组件(310)的两个端部分别与所述固定座(331)连接。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述调偏组件(330)还包括调节螺钉(333)，所述基座(320)的底部开设有螺纹通孔，所述调节螺钉(333)与所述螺纹通孔螺纹配合，且穿过所述螺纹通孔与所述固定座(331)抵接。

5.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述固定座(331)开设有安装槽(331a)，所述第三滚筒组件(310)的两个端部分别位于相应的所述安装槽(331a)内；

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述机架(210)开设有开口相背的两个卡槽，所述第一滚筒组件(230)的安装轴和所述第二滚筒组件(240)的安装轴分别对应的设于所述卡槽内。

7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述输送机组(200)还包括调节机构(250)，所述调节机构(250)设于所述机架(210)，且与所述第一滚筒组件(230)的安装轴连接，所述调节机构(250)用于调节所述第一滚筒组件(230)的安装轴与位于所述机架(210)同一侧的所述第二滚筒组件(240)的安装轴之间的距离；

8.根据权利要求7所述的检测设备，其特征在于，所述调节机构(250)包括安装座(251)和涨紧螺钉(252)，所述涨紧螺钉(252)与所述安装座(251)螺纹连接，且与所述第一滚筒组件(230)的安装轴上背离所述卡槽的槽口的一侧抵接。

9.根据权利要求1或6所述的检测设备，其特征在于，所述第一滚筒组件(230)和所述第二滚筒组件(240)均包括滚筒本体，在所述滚筒本体的转动轴线的延伸方向上，所述滚筒本体包括依次连接的第一部分(910)、第二部分(920)和第三部分(930)，所述第一部分(910)的两端的直径小于所述第一部分(910)的中间区域的直径，所述第三部分(930)的两端的直径小于所述第三部分(930)的中间区域的直径。

10.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备包括多个所述输送机组(200)，多个所述输送机组(200)包括第一输送机组(200a)和第二输送机组(200b)，所述第一输送机组(200a)和所述第二输送机组(200b)沿输送方向排布，且所述第一输送机组(200a)和所述第二输送机组(200b)之间具有避让间隙；

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【技术特征摘要】

1.一种检测设备，其特征在于，包括设备主体(100)、输送机组(200)和辅助涨紧机构(300)，其中：

2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述辅助涨紧机构(300)还包括基座(320)和调偏组件(330)，所述基座(320)设于所述设备主体(100)，所述第三滚筒组件(310)的两个端部与所述基座(320)连接，且分别设有所述调偏组件(330)，所述调偏组件(330)用于调节对应一侧的所述第三滚筒组件(310)的端部的高度。

3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述调偏组件(330)包括固定座(331)和安装螺钉(332)，所述基座(320)包括相对、且间隔设置的两个立壁(321)，所述两个立壁(321)的位置处均设有所述固定座(331)，所述立壁(321)开设有沿竖直方向延伸的条形孔(321a)，所述安装螺钉(332)穿过所述条形孔(321a)与所述固定座(331)连接，所述第三滚筒组件(310)的两个端部分别与所述固定座(331)连接。

4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述调偏组件(330)还包括调节螺钉(333)，所述基座(320)的底部开设有螺纹通孔，所述调节螺钉(333)与所述螺纹通孔螺纹配合，且穿过所述螺纹通孔与所述固定座(331)抵接。

5.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述固定座(331)开设有安装槽(331a)，所述第三滚筒组件(310)的两个端部分别位于相应的所述安装槽(331a)内；

6.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述机架(210)开设有开口相背的两个卡槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一鸣，
申请(专利权)人：杭州睿影科技有限公司，
类型：新型
国别省市：