热压成型机制造技术

技术编号:41898011 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-05 14:06
本技术涉及热压装置技术领域,具体为热压成型机,包括:作业板,所述作业板通过限位滑槽前后限位滑动连接有滑动板,所述滑动板的中部开设有第二槽口,所述滑动板的顶部后方固定连接有第一安装板,所述第一安装板的正面固定连接有套管安置柱,用于安置安装有包装袋的管套,所述滑动板上安装件前后移动驱动件;所述作业板中部开设有第一槽口,在滑动板移动到预设位置时,第二槽口和第一槽口从上到下为贯穿状。设置的套管安置柱可以将带有包装袋的套管初步固定;设置的第二液压杆可以使得装置在外侧进行安装套管,在内部进行焊接融化,从而提高装置的安全性;本装置可以自动的将安装在一起的套管和包装袋焊接在一起,大大的提高了作业的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热压装置,尤其涉及热压成型机


技术介绍

1、市场上一个含有液体的包装袋上需要安装管套,从而便于人员使用。为了更好的使用制作,我们通常使得包装袋的封口处留有管套安置孔。该安置孔会略大于管套,使得管套可以套入包装袋中,使得管套可以和包装袋初步固定在一起。然后通过外界进行加温使得管套和包装袋熔化焊接在一起。

2、然而并没有针对这种可以将套管和包装袋焊接在一起的设备,通常会采用人工配合加热装置进行焊接融化,这样的效果并不是很高。为此,我们设计一种机器,可以使得套有管套的包装袋融化焊接固定在一起,从而大大的提高融化焊接的效率。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本技术提出了热压成型机,可以使得套有管套的包装袋融化焊接固定在一起,从而大大的提高融化焊接的效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:热压成型机,包括:

3、作业板,所述作业板通过限位滑槽前后限位滑动连接有滑动板,所述滑动板的中部开设有第二槽口,所述滑动板的顶部后方固定连接有第一安装板,所述第一安装板的正面固定连接有套管安置柱,用于安置安装有包装袋的管套,所述滑动板上安装件前后移动驱动件;

4、所述作业板中部开设有第一槽口,在滑动板移动到预设位置时,第二槽口和第一槽口从上到下为贯穿状;

5、还包括两个热压装置,两个所述热压装置上均设置有上下移动驱动件,分别位于作业板的顶底部,用于在滑动板移动到预设位置时,两个热压装置相互挤压加热将套有包装袋的套管融化焊接在一起。

6、进一步地,还包括工作箱壳,所述作业板固定安装在工作箱壳的中部。

7、进一步地,还包括竖板和横板,所述滑动板的左右两侧均固定连接有竖板,所述竖板的正面固定连接有横板,两个所述竖板之间的距离大于两个所述横板之间的距离,用于使得横板将包装袋两侧的边压下,防止包装袋与其他结构挤压。

8、进一步地,所述前后移动驱动件包括第二液压杆,所述第二液压杆的伸缩端与滑动板连接,所述第二液压杆安装在作业板上。

9、进一步地,所述热压装置包括热压板,所述热压板上安装有加热块,所述热压板的底部开设有管套压孔,上下两个热压装置的相互对应的管套压孔将管套和包装袋压紧,配合热量进行融化固定。

10、进一步地,所述热压板上安装有热电偶,所述加热块、热电偶和控制器电性连接,用于使得热压板保持预设的温度。

11、进一步地,所述上下移动驱动件包括第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端连接有第二安装板,所述第二安装板上安装所述热压板。

12、进一步地,所述第二安装板为隔热材料制成,所述热压板为导热材料制成。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:设置的套管安置柱可以将带有包装袋的套管初步固定;

14、设置的第二液压杆可以使得装置在外侧进行安装套管,在内部进行焊接融化,从而提高装置的安全性;

15、本装置可以自动的将安装在一起的套管和包装袋焊接在一起,大大的提高了作业的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热压成型机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,还包括工作箱壳(1),所述作业板(2)固定安装在工作箱壳(1)的中部。

3.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,还包括竖板(5)和横板(6),所述滑动板(4)的左右两侧均固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的正面固定连接有横板(6),两个所述竖板(5)之间的距离大于两个所述横板(6)之间的距离,用于使得横板(6)将包装袋两侧的边压下,防止包装袋与其他结构挤压。

4.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,所述前后移动驱动件包括第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的伸缩端与滑动板(4)连接,所述第二液压杆(14)安装在作业板(2)上。

5.根据权利要求2所述的热压成型机,其特征在于,所述热压装置包括热压板(11),所述热压板(11)上安装有加热块(12),所述热压板(11)的底部开设有管套压孔(17),上下两个热压装置的相互对应的管套压孔(17)将管套和包装袋压紧,配合热量进行融化固定。

6.根据权利要求5所述的热压成型机,其特征在于,所述热压板(11)上安装有热电偶(13),所述加热块(12)、热电偶(13)和控制器电性连接,用于使得热压板(11)保持预设的温度。

7.根据权利要求6所述的热压成型机,其特征在于,所述上下移动驱动件包括第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的伸缩端连接有第二安装板(10),所述第二安装板(10)上安装所述热压板(11),第一液压杆(9)安装在工作箱壳(1)上。

8.根据权利要求7所述的热压成型机,其特征在于,所述第二安装板(10)为隔热材料制成,所述热压板(11)为导热材料制成。

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【技术特征摘要】

1.热压成型机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,还包括工作箱壳(1),所述作业板(2)固定安装在工作箱壳(1)的中部。

3.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,还包括竖板(5)和横板(6),所述滑动板(4)的左右两侧均固定连接有竖板(5),所述竖板(5)的正面固定连接有横板(6),两个所述竖板(5)之间的距离大于两个所述横板(6)之间的距离,用于使得横板(6)将包装袋两侧的边压下,防止包装袋与其他结构挤压。

4.根据权利要求1所述的热压成型机,其特征在于,所述前后移动驱动件包括第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的伸缩端与滑动板(4)连接,所述第二液压杆(14)安装在作业板(2)上。

5.根据权利要求2所述的热压成型机,其特征在于,所述热压装置包括热压板...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆李子坤
申请(专利权)人:江苏锐拓生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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