【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆支架，尤其涉及一种组合式玻璃钢电缆支架。
技术介绍
1、目前，用于电缆隧道和电缆沟敷设电缆的支架包括焊接一体式，灌注一体式，模压一体式及组合式等，常用的材料有金属，水泥和复合材料。一体式电缆支架由于结构固定，仅适用于特定的电缆和电缆隧道，通用性差且日后损坏维修困难。组合式电缆支架由支撑座和托臂组成，托臂和支撑座为可拆卸连接，而且能够上下调整托臂的高度位置，便于灵活间隔设置，受到了广泛的应用。
2、公开号为cn201742063u的技术专利公开了一种组合式电缆支架，包括托臂，所述托臂包括底座及由底座向外延伸的悬臂，所述底座上端设有销孔以安装插销。所述组合式电缆支架还包括u型槽立柱，所述立柱的侧壁与托臂之间贯穿有插销，该托臂通过与立柱侧壁的销连接固定在所述立柱槽内并与立柱的内侧面接触。该本技术技术方案适用于各种电缆敷设场所，现场安装及电缆敷设施工极为方便；其制造工艺简单，材料易成形，组装拆卸检修方便，支架之间的间距可任意调节，支架层数可任意变更。
3、公开号为cn202834391u的技术专利公开了本技术公开了一种组合式电缆支架，包括槽状支座和支架，所述槽状支座的滑槽槽壁上开有若干个与支架通孔相配合的槽孔，螺栓穿过槽孔和支架通孔将支架固定在滑槽内，该槽状支座的滑槽内可根据实际需要来安装支架，可以一次安装一个、两个、三个甚至多个支架。本技术结构简单，施工方便，只需安装一个支座，就可以在该支座上任意组合安装多个支架，使得施工简单，施工效率大大提高。该技术技术方案成本低、具有耐锈蚀、耐老化、耐水性强，
4、然而，上述两个专利中的底座或者槽状支座均为开口的u型槽，托臂或者支架仅仅依靠顶部的销轴连接，底座的侧壁上的销孔处应力集中较大，托臂上放置电缆多、负载较重时，此处最容易发生破坏情况。
5、因此，需要针对上述缺陷开发一种组合式玻璃钢电缆支架。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种组合式玻璃钢电缆支架，采用滑动卡槽连接托臂根部的滑块，能够分担支撑座侧壁穿接孔的承载力，降低穿接孔处的应力集中。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、本技术一种组合式玻璃钢电缆支架，包括支撑座、托臂和螺栓，所述支撑座的横截面为开口朝外的c型，所述支撑座的两个侧壁内壁成型滑动卡槽，所述托臂的根部设置有滑块，所述滑块两端能够在所述滑动卡槽内竖直方向导向滑动；所述支撑座的两个侧壁上对称设置有多个穿接孔，所述滑块的顶部设置有过孔，所述螺栓水平穿过所述穿接孔和过孔固定所述托臂；所述支撑座和托臂均采用玻璃钢材质制作。
4、进一步的，所述滑动卡槽和所述滑块的间隙控制在0.5～1毫米之间。
5、进一步的，所述支撑座的底壁两端设置有安装孔，所述安装孔为沉头螺栓过孔。
6、进一步的，还包括垫片，所述垫片垫设在所述螺栓的螺栓头与螺母分别和所述支撑座外侧壁之间，所述垫片为u型，所述垫片的两臂卡接在所述滑动卡槽的外侧壁上。
7、进一步的，所述支撑座的底壁居中设置有增厚凸台，所述增厚凸台的厚度大于所述垫片的厚度。
8、进一步的，所述垫片和所述螺栓均采用热镀锌表面处理，或者所述垫片和所述螺栓采用不锈钢材质制作。
9、与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
10、本技术一种组合式玻璃钢电缆支架，通过滑块在滑动卡槽内导向滑动，且能够防止其向外侧倾斜，即滑动卡槽能够承载滑块的部分倾覆力矩，避免完全由螺栓受剪切承载，本技术组合式玻璃钢电缆支架，采用滑动卡槽连接托臂根部的滑块，能够分担支撑座侧壁穿接孔的承载力，降低穿接孔处的应力集中，避免局部破坏，提高了电缆支架的使用寿命。
11、此外，通过将安装孔设置为沉头螺栓过孔，采用沉头锚栓将支撑座安装在电缆沟侧墙壁上，便于安装滑块时不受到阻滞。通过在滑动卡槽的外侧壁上增设垫片一方面能够降低支撑座侧壁的玻璃钢材料直接接触螺栓的螺栓头与螺母造成的磨损，另一方面，能够利用垫片的两个卡臂对滑动卡槽的外侧壁进行补强，避免滑动卡槽的外兜边向外变形损坏。通过增厚凸台的设置，便于垫片的内侧卡臂顺利卡入到底缝中。
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1.一种组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于，包括支撑座(1)、托臂(2)和螺栓(4)，所述支撑座(1)的横截面为开口朝外的C型，所述支撑座(1)的两个侧壁内壁成型滑动卡槽(103)，所述托臂(2)的根部设置有滑块(201)，所述滑块(201)两端能够在所述滑动卡槽(103)内竖直方向导向滑动；所述支撑座(1)的两个侧壁上对称设置有多个穿接孔(102)，所述滑块(201)的顶部设置有过孔(202)，所述螺栓(4)水平穿过所述穿接孔(102)和过孔(202)固定所述托臂(2)；所述支撑座(1)和托臂(2)均采用玻璃钢材质制作。
2.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：所述滑动卡槽(103)和所述滑块(201)的间隙控制在0.5～1毫米之间。
3.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：所述支撑座(1)的底壁两端设置有安装孔(101)，所述安装孔(101)为沉头螺栓过孔。
4.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：还包括垫片(3)，所述垫片(3)垫设在所述螺栓(4)的螺栓头与螺母分别和所述支撑座(1)外侧
5.根据权利要求4所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：所述支撑座(1)的底壁居中设置有增厚凸台(104)，所述增厚凸台(104)的厚度大于所述垫片(3)的厚度。
6.根据权利要求5所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：所述垫片(3)和所述螺栓(4)均采用热镀锌表面处理，或者所述垫片(3)和所述螺栓(4)采用不锈钢材质制作。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于，包括支撑座(1)、托臂(2)和螺栓(4)，所述支撑座(1)的横截面为开口朝外的c型，所述支撑座(1)的两个侧壁内壁成型滑动卡槽(103)，所述托臂(2)的根部设置有滑块(201)，所述滑块(201)两端能够在所述滑动卡槽(103)内竖直方向导向滑动；所述支撑座(1)的两个侧壁上对称设置有多个穿接孔(102)，所述滑块(201)的顶部设置有过孔(202)，所述螺栓(4)水平穿过所述穿接孔(102)和过孔(202)固定所述托臂(2)；所述支撑座(1)和托臂(2)均采用玻璃钢材质制作。
2.根据权利要求1所述的组合式玻璃钢电缆支架，其特征在于：所述滑动卡槽(103)和所述滑块(201)的间隙控制在0.5～1毫米之间。
3.根据权利要求1所述的组合式玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏彦志，
申请(专利权)人：河北万晴环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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