【技术实现步骤摘要】
本实用生产原料混合，特别涉及一种耐火材料的调和装置。
技术介绍
1、耐火材料是指凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。现今的耐火材料多由几种及以上原料混合而成，用来提升其耐火性能；以往在耐火材料的调和过程中需要用人力来添加各种材料进行调和，但随着工业及机械自动化的发展，人工调和逐渐被各种调和设备取代，以实现更高的生产效率及更好的品质。
2、然而目前的调和装置在使用过程中出现了一些问题：调和装置调和完成一批材料后仍然需要人工对调和箱内进行清理，降低了生产效率；在人工清理过程中可能会出现生产安全及清理不彻底的问题；人工清理不可避免地会向调和箱内带入一些杂质，影响耐火材料的成品品质。因此，亟待专利技术一种具有自动清洗功能的耐火材料的调和装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种耐火材料的调和装置，所使用的技术方案是：
2、一种耐火材料的调和装置，包括调和筒、填料机构、换位机构、搅拌机构、清洁机构和控制端；所述填料机构至少设有一组，均安装在调和筒上，用于向调和筒内添加生产原料；所述换位机构包括驱动装置和分支架，所述分支架由中部安装杆和两个分支杆构成，两分支杆固定安装在中部安装杆上；所述驱动装置安装在调和筒上并与分支架的中部安装杆连接，用于驱动分支架升降及转动；搅拌机构和清洁机构分别安装在两个分支杆上，且搅拌机构和清洁机构逐次间歇性伸入调和筒，搅拌机构用于搅拌混合调和筒内的生产
3、进一步地，每组填料机构均包括填料管和截流开关，所述填料管固定安装在调和筒上并与调和筒连通，所述截流开关安装在填料管上。
4、进一步地，所述调和筒出口处固定安装有电磁阀，用于控制调和筒出口的开闭。
5、进一步地，所述驱动装置包括电缸一和电机一，所述电缸一固定安装在调和筒上，所述电机一固定安装在电缸一的伸缩端上，所述电机一的输出端与分支架的中部安装杆同轴固定连接。
6、进一步地，所述搅拌机构包括电缸二、连动板一、电机二、搅拌轴、搅拌叶片和搅拌调和筒盖；所述搅拌调和筒盖固定安装在分支架对应分支杆的外端上；所述连动板一的一端转动安装在分支架中部安装杆上，另一端设有限位滑槽一，且连动板一的板身上设有电缸滑槽一；所述电缸二固定安装在分支架的分支杆上，电缸二的伸缩端滑动且转动安装在电缸滑槽一中；所述限位滑槽一内滑动且转动安装有滑块一，所述电机二固定安装在滑块一上；所述搅拌轴的一端与电机二的输出端同轴固定连接，另一端固定安装有若干搅拌叶片，搅拌轴穿过搅拌调和筒盖，且轴身滑动并转动安装在搅拌调和筒盖上。
7、进一步地，所述清洁机构包括清洁调和筒盖、电缸三、连动板二、电机三、清洁转轴、清洁刷头、水箱和清洁剂箱；所述清洁调和筒盖固定安装在分支架对应分支杆的外端上；所述水箱和清洁剂箱均固定安装在清洁调和筒盖上；所述清洁调和筒盖内部设有喷水孔、水流通道、进水孔、清洁剂出口、清洁剂通道和清洁剂进入口；所述水流通道与进水孔连通，所述喷水孔设有若干且均与水流通道连通；所述水箱上设有水管并通过水管与进水孔连通，水箱与水管的连通处设有阀门一，水通过喷水孔流进调和筒内；所述清洁剂通道与清洁剂进入口连通，所述清洁剂出口设有若干且均与清洁剂通道连通；所述清洁剂箱上设有清洁剂管并通过清洁剂管与清洁剂进入口连通，清洁剂箱与清洁剂管的连通处设有阀门二，清洁剂通过清洁剂出口流进调和筒内；
8、所述连动板二的一端转动安装在分支架中部安装杆上，另一端设有限位滑槽二，且连动板二的板身上设有电缸滑槽二；所述电缸三固定安装在分支架的分支杆上，电缸三的伸缩端滑动且转动安装在电缸滑槽二中；所述限位滑槽二内滑动且转动安装有滑块二，所述电机三固定安装在滑块二上；所述清洁转轴的一端与电机三的输出端同轴固定连接，另一端固定安装有清洁刷头，清洁转轴穿过清洁调和筒盖，且轴身滑动并转动安装在清洁调和筒盖上。
9、进一步地，所述清洁机构还包括复位弹簧和闭合环；所述清洁调和筒盖内部环绕清洁剂通道设有内腔，所述闭合环滑动安装在内腔内并通过复位弹簧与内腔顶端弹性连接，且闭合环能够间歇性覆盖所有清洁剂出口；所述清洁刷头顶端设有凸块，凸块内部设有清洁剂流动腔，凸块间歇性抬起闭合环，当闭合环被抬起时，清洁剂流动腔与所有清洁剂出口连通；所述清洁刷头外壁上设有若干清洁剂喷孔，内部设有与清洁剂喷孔对应的清洁剂通孔，所述清洁剂流动腔通过清洁剂通孔与清洁剂喷孔连通，清洁剂通过清洁剂喷孔流入调和筒内。
10、由于本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下优点：
11、本技术通过换位机构、搅拌机构和清洁机构的配合设计，能够在搅拌机构对生产原料搅拌完成后自动更换为清洁机构，清洁机构对调和筒内部进行自动化清洁，替代了人工，提高了生产效率，解决了人工清理过程中可能存在的生产安全和清洁不彻底的问题，避免了人工清理可能会向调和箱内带入一些杂质的问题，提高了耐火材料成品品质。
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1.一种耐火材料的调和装置，其特征在于，包括调和筒（1）、填料机构（3）、换位机构（4）、搅拌机构（5）、清洁机构（6）和控制端（7）；所述填料机构（3）至少设有一组，均安装在调和筒（1）上，用于向调和筒（1）内添加生产原料；所述换位机构（4）包括驱动装置和分支架（403），所述分支架（403）由中部安装杆和两个分支杆构成，两分支杆固定安装在中部安装杆上；所述驱动装置安装在调和筒（1）上并与分支架（403）的中部安装杆连接，用于驱动分支架（403）升降及转动；搅拌机构（5）和清洁机构（6）分别安装在两个分支杆上，且搅拌机构（5）和清洁机构（6）逐次间歇性伸入调和筒（1），搅拌机构（5）用于搅拌混合调和筒（1）内的生产原料，清洁机构（6）用于清洁搅拌后的调和筒（1）内部；所述控制端（7）用于控制整个耐火材料调和装置的运行。
2.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，每组填料机构（3）均包括填料管（301）和截流开关（302），所述填料管（301）固定安装在调和筒（1）上并与调和筒（1）连通，所述截流开关（302）安装在填料管（301）上。
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4.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述驱动装置包括电缸一（401）和电机一（402），所述电缸一（401）固定安装在调和筒（1）上，所述电机一（402）固定安装在电缸一（401）的伸缩端上，所述电机一（402）的输出端与分支架（403）的中部安装杆同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括电缸二（501）、连动板一（502）、电机二（503）、搅拌轴（504）、搅拌叶片（505）和搅拌调和筒盖（506）；所述搅拌调和筒盖（506）固定安装在分支架（403）对应分支杆的外端上；所述连动板一（502）的一端转动安装在分支架（403）中部安装杆上，另一端设有限位滑槽一（5022），且连动板一（502）的板身上设有电缸滑槽一（5021）；所述电缸二（501）固定安装在分支架（403）的分支杆上，电缸二（501）的伸缩端滑动且转动安装在电缸滑槽一（5021）中；所述限位滑槽一（5022）内滑动且转动安装有滑块一（5023），所述电机二（503）固定安装在滑块一（5023）上；所述搅拌轴（504）的一端与电机二（503）的输出端同轴固定连接，另一端固定安装有若干搅拌叶片（505），搅拌轴（504）穿过搅拌调和筒盖（506），且轴身滑动并转动安装在搅拌调和筒盖（506）上。
6.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述清洁机构（6）包括清洁调和筒盖（601）、电缸三（604）、连动板二（605）、电机三（606）、清洁转轴（607）、清洁刷头（608）、水箱（609）和清洁剂箱（610）；所述清洁调和筒盖（601）固定安装在分支架（403）对应分支杆的外端上；所述水箱（609）和清洁剂箱（610）均固定安装在清洁调和筒盖（601）上；所述清洁调和筒盖（601）内部设有喷水孔（6011）、水流通道（6012）、进水孔（6013）、清洁剂出口（6014）、清洁剂通道（6015）和清洁剂进入口（6016）；所述水流通道（6012）与进水孔（6013）连通，所述喷水孔（6011）设有若干且均与水流通道（6012）连通；所述水箱（609）上设有水管（6091）并通过水管（6091）与进水孔（6013）连通，水箱（609）与水管（6091）的连通处设有阀门一，水通过喷水孔（6011）流进调和筒（1）内；所述清洁剂通道（6015）与清洁剂进入口（6016）连通，所述清洁剂出口（6014）设有若干且均与清洁剂通道（6015）连通；所述清洁剂箱（610）上设有清洁剂管（6101）并通过清洁剂管（6101）与清洁剂进入口（6016）连通，清洁剂箱（610）与清洁剂管（6101）的连通处设有阀门二，清洁剂通过清洁剂出口（6014）流进调和筒（1）内；
7.根据权利要求6所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述清洁机构（6）还包括复位弹簧（602）和闭合环（603）；所述清洁调和筒盖（601）内部环绕清洁剂通道（6015）设有内腔（6017），所述闭合环（603）滑动安装在内腔（6017）内并通过复位弹簧（602）与内腔（6017）顶端弹性连接，且闭合环（603）能够间歇性覆盖所有清洁剂出口（6014）；所述清洁刷头（608）顶端设有凸块，凸块内部设有清洁剂流动腔（6081），凸块间歇性抬起闭合环（603...
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的调和装置，其特征在于，包括调和筒（1）、填料机构（3）、换位机构（4）、搅拌机构（5）、清洁机构（6）和控制端（7）；所述填料机构（3）至少设有一组，均安装在调和筒（1）上，用于向调和筒（1）内添加生产原料；所述换位机构（4）包括驱动装置和分支架（403），所述分支架（403）由中部安装杆和两个分支杆构成，两分支杆固定安装在中部安装杆上；所述驱动装置安装在调和筒（1）上并与分支架（403）的中部安装杆连接，用于驱动分支架（403）升降及转动；搅拌机构（5）和清洁机构（6）分别安装在两个分支杆上，且搅拌机构（5）和清洁机构（6）逐次间歇性伸入调和筒（1），搅拌机构（5）用于搅拌混合调和筒（1）内的生产原料，清洁机构（6）用于清洁搅拌后的调和筒（1）内部；所述控制端（7）用于控制整个耐火材料调和装置的运行。
2.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，每组填料机构（3）均包括填料管（301）和截流开关（302），所述填料管（301）固定安装在调和筒（1）上并与调和筒（1）连通，所述截流开关（302）安装在填料管（301）上。
3.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述调和筒（1）出口处固定安装有电磁阀（2），用于控制调和筒（1）出口的开闭。
4.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述驱动装置包括电缸一（401）和电机一（402），所述电缸一（401）固定安装在调和筒（1）上，所述电机一（402）固定安装在电缸一（401）的伸缩端上，所述电机一（402）的输出端与分支架（403）的中部安装杆同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述一种耐火材料的调和装置，其特征在于，所述搅拌机构（5）包括电缸二（501）、连动板一（502）、电机二（503）、搅拌轴（504）、搅拌叶片（505）和搅拌调和筒盖（506）；所述搅拌调和筒盖（506）固定安装在分支架（403）对应分支杆的外端上；所述连动板一（502）的一端转动安装在分支架（403）中部安装杆上，另一端设有限位滑槽一（5022），且连动板一（502）的板身上设有电缸滑槽一（5021）；所述电缸二（501）固定安装在分支架（403）的分支杆上，电缸二（501）的伸缩端滑动且转动安装在电缸滑槽一（5021）中；所述限位滑槽一（5022）内滑动且转动安装有滑块一（5023），所述电机二（503）固定安装在滑块一（5023）上；所述搅拌轴（504）的一端与电机二（503）的输出端同轴固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建民，
申请(专利权)人：青岛尊龙耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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