System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 烟气脱硫液处理的方法和装置制造方法及图纸_技高网

烟气脱硫液处理的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:41896816 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-05 14:05
本发明专利技术涉及化工环保技术领域,具体涉及湿法烟气脱硫工艺中烟气脱硫液的净化技术领域,公开了一种烟气脱硫液处理的方法和装置,该方法包括烟气脱硫液贫液连续或分成多部分各自通过阴离子交换树脂和螯合树脂进行离子交换处理。本发明专利技术提供的方法采用阴离子交换树脂和螯合树脂对烟气脱硫液进行离子交换处理,通过两种树脂的协同作用能够从烟气脱硫液中选择性脱除过量的硫酸根离子和极少量的氟离子、氯离子,有效提高烟气脱硫液的脱硫效果,降低设备腐蚀发泡的风险。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工环保,具体涉及湿法烟气脱硫工艺中烟气脱硫液的净化,特别涉及一种烟气脱硫液处理的方法和装置


技术介绍

1、随着我国经济的高速发展,对电、油和钢铁等资源的需求越来越多,推动相关的发电、炼油、炼钢等企业大规模建设和高速发展,不可避免的带来了废气排放的问题。特别是煤电和炼铁企业,会产生大量的so2废气,so2气体是导致酸雨和土壤酸化的首要污染物,必须严格控制。

2、有机胺法脱硫技术是目前最有效的烟气脱硫方法之一,烟气中的so2气体在常温下与有机胺反应形成有机胺盐,从而脱除so2气体,这些有机胺盐在高温下又会分解为有机胺和so2气体,有机胺降温后可重新用于脱硫反应,而so2气体可作为原料生产硫酸等化工品。

3、然而,烟气中除了so2气体外,还含有少量的so3、hcl、hf气体,这些气体在脱硫过程中也会与有机胺反应,但在后续的热脱附过程中不会从有机胺中脱附出来,于是造成硫酸根离子、氯离子和氟离子的不断累积,继而造成有机胺的脱硫效果下降以及设备腐蚀发泡等一系列问题。为了解决这些问题,需要把多余的硫酸根离子、氯离子和氟离子从有机胺中脱除出来。

4、目前,常用的脱除硫酸根离子、氯离子、氟离子的方法有沉淀法、电渗析和离子交换法。这些方法都有不同的特点,通常应用于废水的某一种离子的脱除中。然而,在烟气脱硫工艺中,常用的脱硫液为哌嗪类有机胺,这类有机胺是二元胺,当其中的一个胺与硫酸反应后形成的“半胺”(ph大约为5)时才具有很好的吸附和解吸烟气中so2的作用,因此,脱硫液中硫酸根离子的浓度是非常大的(高达150g/l),导致在高浓度硫酸根离子的存在下,脱除其中少量的氯离子和氟离子是非常困难的(将氟氯离子脱除到浓度低于200mg/l),因此,将上述废水净化领域中常用的脱除方法应用于烟气脱硫液的净化中会遇到各种各样的困难。例如,采用沉淀法脱除烟气脱硫液中的硫酸根离子,由于烟气脱硫液中硫酸根离子的浓度太大,需要消耗太多的沉淀剂,而硫酸根离子如果被脱除太多后续还需补充导致脱除成本增加以及资源浪费的问题,电渗析法和离子交换法都存在同样的问题,即上述脱除方法无法实现从烟气脱硫液中选择性脱除过量的硫酸根离子和少量的离子、氯离子的问题。

5、cn105540935a公开了一种脱除有机胺液中氟离子和硫酸根离子的方法,将有机胺液经石灰石悬浊液预处理,除去部分硫酸根离子和氟离子,然后经过滤、离子交换柱处理,能有效去除解吸处理后的有机胺液中的氟离子和硫酸根离子,缓解离子交换柱的操作负担,提高有机胺液的使用寿命。但是,该方法没有选择性脱除其中的氟离子和少量的硫酸根离子,而是用沉淀剂将所有硫酸根离子全部转化为沉淀,造成沉淀剂和硫酸根离子的浪费。

6、cn202111175237公开了一种从含硫酸根离子和氟离子混合液中脱除氟离子的药剂,所述药剂包括:脱氟剂和催化剂,以质量计,所述脱氟剂和所述催化剂的比例为0.01-0.4:0.001-0.003;利用脱氟剂的强脱氟性能,在催化媒介作用下,使混合液中的氟离子选择性与脱氟剂结合成含氟沉淀,而溶液中的硫酸根离子不参与反应,不仅解决了从含硫酸根离子的溶液中脱除氟离子的难题,而且实现了废水中氟资源的高值化利用;该技术不仅具有工艺流程简单、投资成本低、易于工业化稳定处置和废物零排放等特点。但是,该方法需要控制预处理溶液的ph值为5-8,若ph值低于5或者高于8,氟离子的脱除效率会降低,而且当溶液ph值高于8时,还会影响脱氟产物的纯度。而脱硫液的ph值通常都低于5,因此,该方法并不适用于脱硫液脱氟,而且该方法大量使用一次性的沉淀剂和催化剂,很容易因沉淀剂加入量控制不当造成沉淀时间长,以及沉淀后的氟化物杂质含量高造成脱氟离子成本高,而且该方法不能在脱除氟离子的同时脱除氯离子。

7、cn201410187429公开了一种有机胺吸收剂中脱除氟离子的方法,采用有机胺吸收剂的溶液直接与锡冶炼烟气接触,吸收烟气中的so2和f-;采用离子交换柱通过吸收了烟气的有机胺液;有机胺液回收再用,离子交换柱用碱液洗脱到废水系统,交换柱树脂再生利用,其特征在于:离子交换柱内装填具有除氟功能力的活性氧化铝树脂和具有除硫能力的树脂,且活性氧化铝树脂的重量比为20~80%;所述的锡冶炼烟气成分为so2含0.1~1.5wt%,含fˉ<5mg/nm 3,其它成分主要为氮气;离子交换柱中充满的有机胺液采用含盐量≤5mg/l的脱盐水进入离子交换柱,对有机胺液进行洗涤回收,直到有机胺液中的f-低于0.1wt%。该方法的目标是将有机胺中的氟离子降低到0.1wt%(约为1000mg/l),而不是更低水平(如低于200mg/l),而且该方法也无法脱除有机胺中过量的硫酸根离子和氯离子。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有湿法烟气脱硫工艺中存在的烟气脱硫液因杂质离子脱除效果不佳导致脱硫效果差、设备腐蚀发泡等问题,提供一种烟气脱硫液处理的方法和装置,该方法采用阴离子交换树脂和螯合树脂对烟气脱硫液进行离子交换处理,通过两种树脂的协同作用能够从烟气脱硫液中选择性脱除过量的硫酸根离子和极少量的氟离子、氯离子,有效提高烟气脱硫液的脱硫效果,降低设备腐蚀发泡的风险。

2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种烟气脱硫液处理的方法,该方法包括烟气脱硫液贫液连续或分成多部分各自通过阴离子交换树脂和螯合树脂进行离子交换处理。

3、本专利技术第二方面提供一种烟气脱硫液处理的装置,该装置包括离子交换处理单元,所述离子交换处理单元包括内部填充至少一种阴离子交换树脂的第一离子交换柱和内部填充至少一种螯合树脂的第二离子交换柱。

4、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

5、(1)本专利技术采用阴离子交换树脂和螯合树脂对烟气脱硫液进行离子交换处理,通过两种树脂的协同作用能够从烟气脱硫液中选择性脱除过量的硫酸根离子和极少量的氟离子、氯离子,可以有效提高烟气脱硫液的脱硫效果,降低设备腐蚀发泡的风险;

6、(2)除杂后的烟气脱硫液中硫酸根离子浓度低于100000mg/l、氟离子浓度低于100mg/l、氯离子浓度低于100mg/l,可再生循环利用,且与未使用的脱硫液的脱硫效果相当;

7、(3)本专利技术提供的装置具有组装简单、使用高效、成本低的特点,适用于湿法烟气脱硫工艺中烟气脱硫液的净化
,尤其适用于烟气脱硫液选择性脱除过量的硫酸根离子和极少量的氟离子、氯离子。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硫液处理的方法,其特征在于,该方法包括烟气脱硫液贫液连续或分成多部分各自通过阴离子交换树脂和螯合树脂进行离子交换处理。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法包括:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,

4.根据权利要求2所述的方法,其中,烟气脱硫液贫液依次与阴离子交换树脂、螯合树脂进行离子交换处理。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述烟气脱硫液贫液中含有硫酸根离子、氟离子和氯离子。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,所述离子交换处理的条件包括:烟气脱硫液贫液的温度为0-80℃,优选为20-60℃。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,该方法还包括进行离子交换处理后,对所采用的交换树脂进行再生,将再生后的螯合树脂进行活化。

8.根据权利要求7所述的方法,其中,

9.一种烟气脱硫液处理的装置,其特征在于,该装置包括离子交换处理单元,所述离子交换处理单元包括内部填充至少一种阴离子交换树脂的第一离子交换柱和内部填充至少一种螯合树脂的第二离子交换柱。

10.根据权利要求9所述的装置,其中,

...

【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫液处理的方法,其特征在于,该方法包括烟气脱硫液贫液连续或分成多部分各自通过阴离子交换树脂和螯合树脂进行离子交换处理。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法包括:

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,

4.根据权利要求2所述的方法,其中,烟气脱硫液贫液依次与阴离子交换树脂、螯合树脂进行离子交换处理。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述烟气脱硫液贫液中含有硫酸根离子、氟离子和氯离子。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云龙曾平生黄凯锋赖鹏辉莫靖兰刘永福刘云华黄大霜朱正兴朱纯峰周跃童扬传
申请(专利权)人:北京思践通科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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