【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产领域，具体涉及一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊。
技术介绍
1、锂电池具有高能量密度、较长的充放电寿命、低自放电率和较小的体积与重量等优势，因此被广泛应用于电动汽车、移动设备、储能系统和其他电子设备中。
2、锂电池是一种可充电电池，其基本原理是利用锂离子在电池的正负极之间来回迁移，实现电能的储存和释放。它由一个或多个锂离子电池单元组成，每个单元由正极、负极、电解液和隔膜组成。在锂电池中，正极通常由锂化合物（如锰酸锂、钴酸锂或磷酸铁锂）构成，负极通常由碳材料（如石墨）构成。两者之间通过电解液（通常是有机溶液）和隔膜隔开，防止正负极直接接触。充电时，外部电源将电流通过锂电池，使得电解液中的锂离子从正极解离并移动到负极，同时电子通过外部电路流动，完成电池的充电过程。放电时，锂离子从负极释放出来，通过电解液和隔膜，移动到正极，同时电子再次通过外部电路流回负极，实现电能的释放。
3、电池的外表面通常包裹有一层保护膜，保护膜一方面可以对电池起到保护作用，另一方面使得电池的外观更加美观。
4、保护膜一般用在电池pack前，主要作用是绝缘保护作用。也有用在电芯干燥前包在电芯表面，主要作用是保护电芯表面不被划伤和电解液腐蚀，这是电池生产过程中不可或缺的一部分。
5、目前电池包膜大都是由自动化设备与人工共同来完成，面对市场日益增加的需求，全自动自动化包膜机已经成为了一种趋势。同时对包膜质量要求也越来越高，目前市面上包膜机上采用压辊的方式进行紧密包膜，所使用的胶辊为平辊，包膜时全靠两辊
技术实现思路
1、针对现有技术中方形铝壳电池生产过程中电芯或锂电池与胶辊无法兼容的缺陷，本技术提供一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊以克服上述缺陷，具体技术方案如下：
2、一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊，所述胶辊包括辊体、包覆在辊体表面的包胶层，所述包胶层轴向为弧形。
3、在对电池包膜时，膜材料通常是以卷状形式提供，通过胶辊的旋转和压力，将膜材料均匀地布置在锂电池包的外部表面。现有的包膜机使用的胶辊均为平辊，即胶辊整体为平整的圆柱型，依靠胶辊的旋转和压力将膜材料紧密地固定在锂电池包的表面上，以使膜材料贴合在锂电池上，并提供良好的保护和隔离效果。但在电芯或者电池包来料在大面以及侧面存在凹陷时，现有的胶辊由于表面形变幅度有限或者缺少针对设计使得胶辊与电芯无法完全紧密贴合，导致包膜过程中膜材料出现气泡、褶皱等问题，严重影响产品品质。
4、本技术针对电芯或者电池包表面大面以及侧面可能出现凹陷的情况，将胶辊设置为表面的包胶层为弧形的凸辊，更加贴合电芯以及电池包，并且在辊压时可以对电芯以及电池包施加更大的压力，使包膜更加紧密、贴合。
5、进一步地，所述包胶层弧形最突出处为凸部。
6、进一步地，所述凸部为偏离包胶层径向中心设置。
7、将凸辊偏离中心设置凸出可以增加加工压力，这有助于更好地压制、压实或涂布膜材料，提高加工效果和质量。凸辊偏离中心设置凸出可以增加与工件接触的表面积。这可以提供更大的接触面，有助于更好地传递压力，增加加工效率和一致性。
8、本技术的设计目的为兼容表面出现凹陷的电芯或者电池包，但对于轻微鼓包的电芯与电池包，由于本装置凸辊的设计，对电芯与电池包的压力更大，可以使轻微鼓包的电芯与电池包包膜紧密。本装置可以按照电芯或电池包凹陷或鼓包的尺寸来设计加工胶辊尺寸。
9、进一步地，所述包胶层自凸部向两端平滑过渡，且包胶层两端直径相同。
10、在本技术中，设置包胶层两端直径相同，使得本装置不会出先两端的压力差距过大导致其中一端包膜紧密程度不佳。设置包胶层自凸部向两端平滑过渡，既能提供更大的接触面，又能使胶辊传递给电芯或者电池包的压力均匀，使包膜更加紧密、贴合，增加加工效率和一致性。
11、进一步地，所述包胶层凸部与两端的厚度比为9：8。
12、在本技术中，可以根据电芯或电池包凹陷的尺寸来设计加工胶辊尺寸。选择将包胶层凸部与两端的厚度比设置为9：8，既能使胶辊为凸辊，更加贴合电芯以及电池包，并且在辊压时可以对电芯以及电池包施加更大的压力，又可以防止胶辊两端与凸部之间对于电芯与电池包施加的压力差距过大，导致胶辊两端的包膜紧密程度不佳，影响产品品质。
13、进一步地，所述包胶层材质为硅胶。
14、进一步地，所述硅胶选用包蓝色硅胶，其邵氏硬度为25ha。
15、本技术选用的包胶层材质为邵氏硬度25ha的包蓝色硅胶，其柔软程度较好，对于来料中包括大面与侧面等的各种类型的凹陷，都可以产生较大程度并且更细致适配的形变，可以使膜材料与电芯或电池包在包胶时更加贴合，使包膜更加紧密，增加加工效率和一致性。
16、进一步地，所述辊体材质为304不锈钢。
17、本技术采用304不锈钢作为辊体材质，保证装置的耐用性。
18、进一步地，所述辊体两端均设置有用于与驱动装置连接的连接件。
19、进一步地，所述连接件为圆柱阶梯型。
20、本技术具有如下有益效果：
21、（1）本技术通过将胶辊设置为表面的包胶层为弧形的凸辊，以解决电芯大面和侧面凹陷造成包蓝膜出现气泡以及褶皱的缺陷；
22、（2）本技术中包胶层为硅胶，使凸辊与电芯兼容度好，可以使用存在各种凹陷的来料电芯。
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1.一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述胶辊（1）包括辊体（2）、包覆在辊体（2）表面的包胶层（3），所述包胶层（3）轴向为弧形；
2.根据权利要求1所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述包胶层（3）弧形最突出处为凸部（4）。
3.根据权利要求2所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述凸部（4）为偏离包胶层（3）径向中心设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述包胶层（3）自凸部（4）向两端平滑过渡，且包胶层（3）两端直径相同。
5.根据权利要求4所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述包胶层（3）凸部（4）与两端的厚度比为9：8。
6.根据权利要求1~3任一项所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于，所述包胶层（3）材质为硅胶。
7.根据权利要求1所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述辊体（2）材质为304不锈钢。
【技术特征摘要】
1.一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述胶辊（1）包括辊体（2）、包覆在辊体（2）表面的包胶层（3），所述包胶层（3）轴向为弧形；
2.根据权利要求1所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述包胶层（3）弧形最突出处为凸部（4）。
3.根据权利要求2所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机胶辊（1），其特征在于：所述凸部（4）为偏离包胶层（3）径向中心设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种储能用方形铝壳电池包膜机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴炎炎，
申请(专利权)人：天能新能源湖州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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