【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体为一种k465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法。
技术介绍
1、高温合金又称超合金（superalloy），是以第ⅷ主族元素为基体，能够在高温高压工作环境下承受较大的应力，并保持较高表面稳定性的合金材料。高温合金通常具有良好的高温强度、抗氧化和耐腐蚀性能，拥有优异的抗疲劳和抗蠕变性能以及优异的组织稳定性，是现阶段最理想的航空发动机和地面燃气轮机热端部件材料。
2、通常用于燃气轮机机组的维护基金是有限的，而涡轮叶片是燃气轮机机组中的典型高价值产品，因此，为了节约机组维护成本，对于受损的涡轮叶片不可能整体换新，往往需要对受损叶片进行多次系统的修复。于是，要求修复后的受损涡轮叶片的使用性能能够达到与新叶片相当的水平。为了满足这一要求，针对涡轮叶片的不同损伤类型和服役性能需求发展出了不同的修复技术，其中应用最广也是最关键的修复技术是涡轮叶片本体的焊接修复技术，但是如何保证焊接修复后的修复层与原材料结合良好且具有足够优秀的强度仍是一大难题。
技术实现思路
1、针对如何保证焊接修复后的修复层与原材料结合良好且具有足够优秀的强度问题，本专利技术提供了一种k465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其能用于k465高温合金薄壁件的修复，修复后形成的修复层能够和原材料结合良好且具有足够的强度。
2、其技术方案是这样的：一种k465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：1、配置k465激光增材制造粉末材料：选取选取
3、2、切除k465等轴晶高温合金薄壁件损伤部位形成待修复的薄壁缺口；
4、3、将步骤1制得的粉末材料送入激光修复系统，利用激光修复系统薄壁件在步骤2形成的薄壁缺口进行激光增材修复形成修复层；
5、4、对修复层进行加工形成未损伤前的形状。
6、其进一步特征在于：
7、步骤3中激光增材修复时，激光功率500w、激光扫描速率100mm/min、光斑直径200μm、送粉速率20g/min，修复过程采用惰性气体进行气体吹拂保护；
8、步骤3中激光增材修复时，激光增材修复路径设计为z字形，同时采用冰水混合物冷却金属基体。
9、有益效果：采用上述步骤能对k465等轴晶高温合金薄壁件进行激光增材修复，同时修复层整体呈树枝状细晶，与集体形成良好冶金结合；修复层在室温下的均匀抗拉强度整体可达到1500mpa，能够优于k465基体材料。
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1. 一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：1、配置K465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm ~75μm的Ni、Cr、Mo、Nb、Fe、Co、Al、Ti、Mn、Si、V粉末，其中各种粉末的质量百分比依次为Ni：55.1%，Cr：22%，Mo：10%，Nb：4%，Fe：5.6%，Co：1.5%，Al：0.5%，Ti：0.5%，Mn：0.5%，Si：0.2%，V：0.1%；
2.根据权利要求1所述的一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于：步骤3中激光增材修复时，激光功率500W、激光扫描速率100mm/min、光斑直径200μm、送粉速率20g/min，修复过程采用惰性气体进行气体吹拂保护。
3.根据权利要求1或2所述的一种K465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于：步骤3中激光增材修复时，激光增材修复路径设计为Z字形，同时采用冰水混合物冷却金属基体。
【技术特征摘要】
1. 一种k465等轴晶高温合金薄壁件的激光增材修复方法，其特征在于，其包括以下步骤：1、配置k465激光增材制造粉末材料：选取选取粒径为50μm ~75μm的ni、cr、mo、nb、fe、co、al、ti、mn、si、v粉末，其中各种粉末的质量百分比依次为ni：55.1%，cr：22%，mo：10%，nb：4%，fe：5.6%，co：1.5%，al：0.5%，ti：0.5%，mn：0.5%，si：0.2%，v：0.1%；
【专利技术属性】
技术研发人员：冯相如，杨嘉炜，
申请(专利权)人：无锡透平叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：
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