【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于室内建筑材料领域，具体涉及一种一种薄体的轻质大板。
技术介绍
1、在室内建筑建造结构改造时，传统会通过现场土砌砖的或者复合墙板对室内的结构建造或改造。
2、但，现场土砌砖的建造繁复，不仅与土砌砖的自身的性能有关，也与师傅的手艺有关。通常土砌砖虽然抗压强度高，但是其制备工艺，性能(防火，保温，密度)均存在较大的缺点；另一者的加气混凝土砌块，其虽然再防火制备工艺上相较灰砂砖有较大优势，但是其因结构中存在小气孔导致易碎，因此抗震效果不佳，使用周期短。进一步的，如果需要加强土砌砖强的整体强度通常会使用加厚的砌法，因而，通过这种方法建造的室内隔墙很难达到具备一定功能的优势的同时，保证腔体不占用室内空间。
3、或，可以通过复合墙板，虽然可以直接使用较大快的复合板，但是其主要还是采用的grc隔墙板，硅酸钙复合墙板和alc隔墙板这几类，但是这三者由于均没有钢网或者制成芯材等原因，导致三者的抗压强度较低，使用周期较短。
4、其实际使用中，很难找到墙体厚度小于100mm的大块隔墙板。
5、基于以上。在此基本上，需要制备一直轻质的薄体大板，使其在轻质的性能上依然具备例如具备防火、抗震、保温、隔音等性能。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本申请旨在制备一种薄体的轻质大板，使得该轻质大板不仅具备板材轻质强度适宜的特点，还能保证其具备易加工，室内保温隔音的要求。
2、并且，该轻质大板在制备工艺、性能优势、运输使用均存
3、因而，本申请的目的之一在于公开一种薄体的轻质大板，该轻质大板至少包含有钢丝网和制备轻质板材基础材料，如图1所示：
4、所述钢丝网在所述轻质大板的面板两侧5-10mm的位置进行叠放设置；
5、和，在所述轻质大板的宽度方向间隔设置空洞空间，所述空洞空间的直径不超过所述轻质大板的宽度的一半，所述空洞空间可用于二次建筑承重结构和芯材。
6、将钢丝网设置再靠近面板外侧，能够搭建面板的结构，同时使用叠放钢丝网，可以在保证面板强度的同时稳定其结构，使得大板的结构更加稳固。
7、另外，该大板还可以作为二次建筑材料的基础，在其空洞中加注筑需要的材料，例如，如需保证其轻质保温的材料，可以依据轻质大板的基础材料选用更大的泡沫材料填充；或，如需再加强大板的强度用于加强承重，可以依据轻质大板的基础材料加设置有钢筋芯材等。
8、进一步的，如图2所示，所述钢丝网还可以垂直于面板方向或在所述轻质大板的宽度方向设置，用于间隔所述空洞空间。
9、在两两空洞件可设置钢丝网，一是加强稳固架构，二是在需要在空洞空间加筑其他材料的混凝土时，可以抵抗一部分应力，防止变形。
10、其中，所述钢丝网在所述轻质大板的面板两侧5-10mm的位置进行叠放设置，其中，所述钢丝断的叠放长度保持在20-30mm。
11、并且，所述轻质板材基础材料至少包含陶粒与聚苯乙烯发泡材料，所述陶粒与聚苯乙烯发泡材料的重量占比所述轻质大板的40-50％。
12、进一步的，所述基础材料的重量份数比为：硅酸盐水泥20-26份，脱硫粒子石膏为5-8份，激发剂为2.5-5份；陶粒为15-22份，聚苯乙烯材料为7-9份，苯丙乳液5-6份。
13、通过硅酸盐水泥，脱硫粒子石膏，陶粒和聚苯乙烯发泡材料作为隔墙板的主要基础材料，其可以通过陶粒和聚苯乙烯发泡材料来保证隔墙板整体轻质的特点。进一步结合硅酸盐水泥和脱硫粒子可以使陶粒和聚苯乙烯发泡材料通过无机粘合形成具有一定强度的轻质板。
14、其中，陶粒因其表面光滑，内部呈现蜂窝状，有密度小，导热率低，强度高，内部多孔，形态、成分较均一，且具有一定强度和坚固性，因此具有质量轻、耐减震等性能。其导热低，用于室内可以达到较好的保温效果。进一步的，在其均匀的多孔结构可以到达隔音的效果。进一步的，将陶粒加入至隔墙板中，因其密度小、多孔等结构使得隔墙板可以达到轻质的效果，还具有一定的保温效果。并且陶粒本身强度高，能够满足隔墙板的强度要求，可以兼备室内隔墙板的强度和抗震效果。
15、进一步的，因发泡级的聚苯乙烯密度低，具有良好的隔热隔音和抗冲击性能，将其加入至隔墙板中能够以陶粒共同降低隔墙板的比重，使得隔墙板轻质，且使隔墙板具备聚苯乙烯隔热隔音和抗冲击等性能。
16、再者，陶粒与发泡的聚苯乙烯内的泡孔均为内部封闭的泡孔作为建材的填充，使得隔墙板的内部具备封闭的气泡，达到使隔墙板材料保温隔音的效果。
17、本申请发现控制陶粒和发泡级聚苯乙烯在隔墙板中的重量比在40-50％可以满足隔墙板轻质，强度适宜的性质，以用于室内的优良建材。
18、进一步的，所述空洞空间可用于浇筑含有钢筋芯材的混凝土，或者浇筑混凝土，所述混凝土至少包含有所述轻质大板材料的基础材料的组分。
19、进一步的，所述轻质大板的厚度可以控制在50-80mm，其面板的宽度为150-200mm，其面板的长度为1500-3000mm。
20、进一步的，所述轻质大板的制备方法为：
21、s1：调配浆料a，配置1/3重量份的硅酸盐水泥与陶粒，加之少量水混合；
22、s2：调配浆料b，配置1/3重量份的硅酸盐水泥与聚苯乙烯发材料，加之少量水混合；
23、s3：将上述浆料a和浆料b混合，再加入余量硅酸盐水泥，脱硫粒子，激发剂以及余量水，以及氢氧化钠溶液搅拌均匀，并保持水浆含量中的水含量保持在20-30％之间，确保水浆ph为弱碱性；
24、s4：将浆料移送至模箱内，并设置钢丝网设置位置和空洞设置位置，静置0.5小时后；
25、s5：移送至空腔室，通过养护20-30小时制备得到轻质大板。
26、在本申请中，轻质大板可用于保温隔音阻燃的室内非承重隔墙板的材料；或，在所述轻质隔墙板内设置有钢筋网后，可应用于室内跨度大的建造隔墙材料；所述隔墙材料的长度可以1.5-3米的条板。
27、本专利技术的有益效果：
28、该轻质大板因陶粒与发泡级聚苯乙烯的均匀加入，因而具备轻质，保温隔音的效果。进一步的，在大板的两侧设置有叠放钢丝网，可以温稳固大板的结构，同时设置空洞空间可使大板进行二次浇筑。该结构的大板可以可应用于室内跨度大的建造隔墙材料；所述隔墙材料的长度可以1.5-3米的条板。
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1.一种薄体的轻质大板，其特征在于，应用于室内的建筑隔墙板，所述轻质大板至少包含有钢丝网和制备轻质板材基础材料；
2.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述钢丝网还可以垂直于面板方向或在所述轻质大板的宽度方向设置，用于间隔所述空洞空间。
3.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述钢丝网在所述轻质大板的面板两侧5-10mm的位置进行叠放设置，其中，所述钢丝断的叠放长度保持在20-30mm。
4.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述轻质板材基础材料至少包含陶粒与聚苯乙烯发泡材料，所述陶粒与聚苯乙烯发泡材料的重量占比所述轻质大板的40-50％。
5.根据权利要求4所述的轻质大板，其特征在于，所述基础材料的重量份数比为：硅酸盐水泥20-26份，脱硫粒子石膏为5-8份，激发剂为2.5-5份；陶粒为15-22份，聚苯乙烯材料为7-9份，苯丙乳液5-6份。
6.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述空洞空间可用于浇筑含有钢筋芯材的混凝土，或者浇筑混凝土，所述混凝土至少包含有所述轻质大板材料的基础材料的
7.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述轻质大板的厚度可以控制在50-80mm，其面板的宽度为150-200mm，其面板的长度为1500-3000mm。
8.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述轻质大板的制备方法为：
9.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述轻质大板可用于保温隔音阻燃的室内非承重隔墙板的材料；
...【技术特征摘要】
1.一种薄体的轻质大板，其特征在于，应用于室内的建筑隔墙板，所述轻质大板至少包含有钢丝网和制备轻质板材基础材料；
2.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述钢丝网还可以垂直于面板方向或在所述轻质大板的宽度方向设置，用于间隔所述空洞空间。
3.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述钢丝网在所述轻质大板的面板两侧5-10mm的位置进行叠放设置，其中，所述钢丝断的叠放长度保持在20-30mm。
4.根据权利要求1所述的轻质大板，其特征在于，所述轻质板材基础材料至少包含陶粒与聚苯乙烯发泡材料，所述陶粒与聚苯乙烯发泡材料的重量占比所述轻质大板的40-50％。
5.根据权利要求4所述的轻质大板，其特征在于，所述基础材料的重量份数比...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓琪，
申请(专利权)人：万卓武汉新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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