【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵生产装置，尤其是涉及一种连续过滤杀菌防呆控制系统。
技术介绍
1、在发酵生产中，过滤好的苹果醋需要用到uht杀菌存放到成品罐，uht杀菌机温度是靠蒸汽通过换热板加热uht中储水罐中的热水，使水温达到121度，然后再用121度的水通过换热板对果醋进行杀菌，使物料达到121度杀菌。通过预热、杀菌、冷却后出到成品罐内，到满罐时不会自动停止进料和物料不会自动循环，就会造成严重的能源浪费，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连续过滤杀菌防呆控制系统，以缓解现有技术中存在的满罐时不会自动停止进料和物料不会自动循环的技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案在于：
3、本技术提供的连续过滤杀菌防呆控制系统包括原料罐、平衡罐、杀菌装置、成品罐，成品罐内均设有液位监控装置，所述原料罐与所述平衡罐、所述杀菌装置及所述成品罐依次相连，所述杀菌装置的出料端设有第一回流换向阀，所述第一回流换向阀具有两种位置形态，在第一位置，所述第一回流换向阀连通所述杀菌装置与所述成品罐，在第二位置，所述第一回流换向阀连通所述杀菌装置和所述平衡罐，所述平衡罐的进料端设有第二回流换向阀，所述第二回流换向阀具有两种位置形态，在第一位置，所述第二回流换向阀连通所述原料罐与所述平衡罐，在第二位置，所述第二回流换向阀连通所述第一回流换向阀与所述平衡罐，所述第一回流换向阀及所述第二回流换向阀与控制系统电连接。
4、更进一步地，所述杀菌装置包括冷却区、
5、更进一步地，所述热水区设有蒸汽管路和传热管路，所述传热管路延伸至所述杀菌区，并与进入所述杀菌区的物料热交换，所述蒸汽管路上设有第五调节阀，所述第五调节阀与所述控制系统电连接。
6、更进一步地，所述冷却区内设有冰水管路，所述冰水管路上设有若干控制阀，若干所述控制阀与所述控制系统电连接，所述冷却区的出料口设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述控制系统电连接。
7、更进一步地，所述杀菌装置为板式换热器，所述板式换热器由可拆卸板片组成。
8、更进一步地，所述杀菌区内的温度为100℃-140℃。
9、更进一步地，所述成品罐的数量为至少两个，至少两个所述成品罐串接，且各所述成品罐对应的管路上设有三通底阀。
10、更进一步地，原料罐的数量为至少两个，至少两个所述原料罐串接在管路上，且各所述原料罐对应的管路上设有三通底阀。
11、更进一步地，所述原料罐的一端与第一杀菌装置相连，所述原料罐的另一端设有备用连接阀，所述备用连接阀的另一端连接有第二杀菌装置。
12、更进一步地，所述平衡罐设有高液位传感器和低液位传感器，高液位传感器和低液位传感器与控制系统电连接。
13、综合上述技术方案，本技术所能实现的技术效果分析如下：
14、本技术提供的连续过滤杀菌防呆控制系统包括原料罐、平衡罐、杀菌装置、成品罐，成品罐内均设有液位监控装置，原料罐与平衡罐、杀菌装置及成品罐依次相连，杀菌装置的出料端设有第一回流换向阀，第一回流换向阀具有两种位置形态，在第一位置，第一回流换向阀连通杀菌装置与成品罐，在第二位置，第一回流换向阀连通杀菌装置和平衡罐，平衡罐的进料端设有第二回流换向阀，第二回流换向阀具有两种位置形态，在第一位置，第二回流换向阀连通原料罐与平衡罐，在第二位置，第二回流换向阀连通第一回流换向阀与平衡罐，第一回流换向阀及第二回流换向阀与控制系统电连接。由此，可以通过第一回流换向阀配合第二回流换向阀的位置调整，实现当出现满罐、或者其他物料不合格等情况，不适宜将物料灌装至成品罐时，只需将第一回流换向阀和第二回流换向阀的位置进行调整，使得物料在平衡罐、杀菌装置之间往复循环运动，避免了物料向成品罐运输，避免了物料混同的问题出现，起到防呆的作用。
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1.一种连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，包括原料罐、平衡罐(6T01)、杀菌装置、成品罐，成品罐内均设有液位监控装置，所述原料罐与所述平衡罐(6T01)、所述杀菌装置及所述成品罐依次相连，所述杀菌装置的出料端设有第一回流换向阀(7AV03)，所述第一回流换向阀(7AV03)具有两种位置形态，在第一位置，所述第一回流换向阀(7AV03)连通所述杀菌装置与所述成品罐，在第二位置，所述第一回流换向阀(7AV03)连通所述杀菌装置和所述平衡罐(6T01)，所述平衡罐(6T01)的进料端设有第二回流换向阀(6AV03)，所述第二回流换向阀(6AV03)具有两种位置形态，在第一位置，所述第二回流换向阀(6AV03)连通所述原料罐与所述平衡罐(6T01)，在第二位置，所述第二回流换向阀(6AV03)连通所述第一回流换向阀(7AV03)与所述平衡罐(6T01)，所述第一回流换向阀(7AV03)及所述第二回流换向阀(6AV03)与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述杀菌装置包括冷却区、预热区、杀菌区、热水区，所述平衡罐(6T01)的
3.根据权利要求2所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述热水区设有蒸汽管路和传热管路，所述传热管路延伸至所述杀菌区，并与进入所述杀菌区的物料热交换，所述蒸汽管路上设有第五调节阀(6CV03)，所述第五调节阀(6CV03)与所述控制系统电连接。
4.根据权利要求2所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述冷却区内设有冰水管路，所述冰水管路上设有若干控制阀，若干所述控制阀与所述控制系统电连接，所述冷却区的出料口设有第二温度传感器(6TT04)，所述第二温度传感器(6TT04)与所述控制系统电连接。
5.根据权利要求2所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述杀菌装置为板式换热器，所述板式换热器由可拆卸板片组成。
6.根据权利要求2所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述杀菌区内的温度为100℃-140℃。
7.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述成品罐的数量为至少两个，至少两个所述成品罐串接，且各所述成品罐对应的管路上设有三通底阀。
8.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，原料罐的数量为至少两个，至少两个所述原料罐串接在管路上，且各所述原料罐对应的管路上设有三通底阀。
9.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述原料罐的一端与第一杀菌装置相连，所述原料罐的另一端设有备用连接阀(6AV04)，所述备用连接阀(6AV04)的另一端连接有第二杀菌装置。
10.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述平衡罐(6T01)设有高液位传感器(6LS01)和低液位传感器(6LS02)，高液位传感器(6LS01)和低液位传感器(6LS02)与控制系统电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，包括原料罐、平衡罐(6t01)、杀菌装置、成品罐，成品罐内均设有液位监控装置，所述原料罐与所述平衡罐(6t01)、所述杀菌装置及所述成品罐依次相连，所述杀菌装置的出料端设有第一回流换向阀(7av03)，所述第一回流换向阀(7av03)具有两种位置形态，在第一位置，所述第一回流换向阀(7av03)连通所述杀菌装置与所述成品罐，在第二位置，所述第一回流换向阀(7av03)连通所述杀菌装置和所述平衡罐(6t01)，所述平衡罐(6t01)的进料端设有第二回流换向阀(6av03)，所述第二回流换向阀(6av03)具有两种位置形态，在第一位置，所述第二回流换向阀(6av03)连通所述原料罐与所述平衡罐(6t01)，在第二位置，所述第二回流换向阀(6av03)连通所述第一回流换向阀(7av03)与所述平衡罐(6t01)，所述第一回流换向阀(7av03)及所述第二回流换向阀(6av03)与控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述杀菌装置包括冷却区、预热区、杀菌区、热水区，所述平衡罐(6t01)的出料口与所述预热区、杀菌区、冷却区依次相连，所述杀菌区的出料端设有第一温度传感器(6tt01)，所述第一温度传感器(6tt01)与所述控制系统电连接。
3.根据权利要求2所述的连续过滤杀菌防呆控制系统，其特征在于，所述热水区设有蒸汽管路和传热管路，所述传热管路延伸至所述杀菌区，并与进入所述杀菌区的物料热交换，所述蒸汽管路上设有第五调节阀(6cv03)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊贤平，文晓明，曾庆鑫，李炜炤，邓永亮，
申请(专利权)人：天地壹号饮料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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