【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具领域，特别涉及一种双主轴液压中心架加工机床。
技术介绍
1、现在在汽车零件加工的过程中，长轴类零件加工是最常见的零件加工之一，长轴类零件车削加工时，由于工件过长，而且中部没有支撑，因此加工过程中刀具容易对工件产生震动，影响工件的加工精度。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种双主轴液压中心架加工机床，能够提高长轴工件加工时的稳定性，减少刀具对工件产生的震动，保证长轴工件的加工精度。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种双主轴液压中心架加工机床，包括
4、机台；
5、装夹装置，设置在所述机台上，包括相对设置的第一主轴机构和第二主轴机构，所述第一主轴机构和所述第二主轴机构用于安装工件；
6、液压中心架，设置在所述装夹装置的一侧，包括上下相对设置的第一弯臂和第二弯臂、带动所述第一弯臂和所述第二弯臂靠近或远离的第一液压缸，所述第一弯臂和所述第二弯臂的内侧均设有滚轮，所述第一弯臂和所述第二弯臂用于辅助夹持工件；
7、加工装置，设置在所述装夹装置的另一侧，包括第一x轴直线滑台组件、设置在第一x轴直线滑台组件上的第一y轴直线滑台组件、安装在所述第一y轴直线滑台组件上的第一动力刀塔机构。
8、根据本技术实施例的一种双主轴液压中心架加工机床，至少具有如下有益效果：装夹装置通过第一主轴机构和第二主轴机构安装长轴工件的两端，装夹装置一侧的液
9、根据本技术的一些实施例，所述第二主轴机构设有用于夹紧工件第二装夹组件、带动所述第二装夹组件转动的第二主轴电机。
10、有益的是：第二主轴机构通过第二主轴电机带动第二装夹组件转动，从而带动工件转动。
11、根据本技术的一些实施例，所述第一主轴机构包括通向所述第二主轴机构的第一主轴导轨、设置在所述第一主轴导轨上用于装夹工件的第一装夹组件、带动所述第一装夹组件沿所述第一主轴导轨运动的第一主轴电机。
12、有益的是：第二主轴机构安装长轴工件的一端后，第一主轴机构通过第一主轴电机带动第一装夹组件到达长轴工件的另一端，由第一装夹组件对长轴工件的另一端进行安装，从而完成工件两端的安装。
13、根据本技术的一些实施例，所述液压中心架还包括安装架，所述第一液压缸安装在所述安装架上。
14、有益的是：通过设置安装架有利于安装第一液压气缸，使第一液压气缸安装在合适的高度。
15、根据本技术的一些实施例，所述液压中心架还包括第二x轴直线滑台组件，所述安装架安装在所述第二x轴直线滑台组件上。
16、有益的是：通过设置第二x轴直线滑台组件可以带动安装架及第一液压缸运动，因此可以根据具体情况调节第一弯臂和第二弯臂对工件夹持的位置。
17、根据本技术的一些实施例，所述第一液压缸位于靠近所述装夹装置一侧也设有位于所述第一弯臂和所述第二弯臂之间的滚轮。
18、有益的是：设置滚轮可以在工件靠近第一液压缸一侧时，对工件进行滚动支撑。
19、根据本技术的一些实施例，所述第一动力刀塔机构包括固定架、与所述固定架滑动连接是升降架、带动所述升降架升降的升降电机、设置在所述升降架上的刀盘、带动所述刀盘转动的伺服电机。
20、有益的是：第一动力刀塔通过固定架安装在第一y轴直线滑台组件上，通过升降电机带动升降架升降，通过伺服电机带动刀盘转动，从而使刀具到达合适位置对工件进行加工。
21、根据本技术的一些实施例，所述刀盘上设有车刀安装块和铣刀安装组件。
22、有益的是：刀盘设置车刀安装块用于安装车刀，设置旋刀安装组件安装铣刀，通过伺服电机带动刀盘转动切换刀具。
23、根据本技术的一些实施例，所述铣刀安装组件包括转动电机、设置在所述转动电机输出端的夹头。
24、有益的是：铣刀安装组件通过夹头安装铣刀，通过转动电机带动铣刀转动对工件进行加工。
25、根据本技术的一些实施例，所述机台设有倾斜面，所述装夹装置、所述液压中心架和所述加工装置设置在所述倾斜面上。
26、有益的是：将装夹装置、液压中心架和加工装置设置在机台倾斜面上，有利于节约空间。
27、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述第二主轴机构设有用于夹紧工件第二装夹组件(170)、带动所述第二装夹组件(170)转动的第二主轴电机(180)。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述第一主轴机构包括通向所述第二主轴机构的第一主轴导轨(190)、设置在所述第一主轴导轨(190)上用于装夹工件的第一装夹组件(200)、带动所述第一装夹组件(200)沿所述第一主轴导轨(190)运动的第一主轴电机(210)。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述液压中心架还包括安装架(220)，所述第一液压缸(130)安装在所述安装架(220)上。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述液压中心架还包括第二X轴直线滑台组件(230)，所述安装架(220)安装在所述第二X轴直线滑台组件(230)上。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特
7.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述第一动力刀塔机构包括固定架(240)、与所述固定架(240)滑动连接是升降架(250)、带动所述升降架(250)升降的升降电机(260)、设置在所述升降架(250)上的刀盘(270)、带动所述刀盘(270)转动的伺服电机(280)。
8.根据权利要求7所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述刀盘(270)上设有车刀安装块(290)和铣刀安装组件(300)。
9.根据权利要求8所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述铣刀安装组件(300)包括转动电机(310)、设置在所述转动电机(310)输出端的夹头(320)。
10.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述机台(100)设有倾斜面(330)，所述装夹装置、所述液压中心架和所述加工装置设置在所述倾斜面(330)上。
...【技术特征摘要】
1.一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述第二主轴机构设有用于夹紧工件第二装夹组件(170)、带动所述第二装夹组件(170)转动的第二主轴电机(180)。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述第一主轴机构包括通向所述第二主轴机构的第一主轴导轨(190)、设置在所述第一主轴导轨(190)上用于装夹工件的第一装夹组件(200)、带动所述第一装夹组件(200)沿所述第一主轴导轨(190)运动的第一主轴电机(210)。
4.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述液压中心架还包括安装架(220)，所述第一液压缸(130)安装在所述安装架(220)上。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴液压中心架加工机床，其特征在于，所述液压中心架还包括第二x轴直线滑台组件(230)，所述安装架(220)安装在所述第二x轴直线滑台组件(230)上。
6.根据权利要求1所述的一种双主轴液压中心架加工机...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫式明，陈军，高友英，
申请(专利权)人：广东锐锋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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