横梁加强结构、拖拽安装总成及车辆制造技术

技术编号:41895319 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-02 00:53
本技术提供了一种横梁加强结构、拖拽安装总成及车辆,包括连接于两个纵梁之间的横梁前板以及横梁后板,横梁后板与横梁前板围合成容纳腔;容纳腔内设有前加强板、后加强板以及连接套,前加强板与横梁前板相连,后加强板与横梁后板相连,连接套连接于前加强板和后加强板之间,连接套与拖拽组件通过贯穿横梁后板和后加强板设置的连接件相连。本技术提供的横梁加强结构,利用横梁前板与横梁后板围合成容纳腔,并在容纳腔内设置前加强板和后加强板,利用前加强板和后加强板与连接套的两端相连,有效地增加了结构的连接强度,提升了车辆的拖拽性能,保证了车辆拖拽使用过程中的拖拽安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拖拽结构,更具体地说,是涉及一种横梁加强结构、拖拽安装总成及车辆


技术介绍

1、目前,逐渐出现了许多具有拖拽能力的车型,以便满足人们对拖拽房车、游艇等的出游娱乐设置的需求,上述拖拽结构可设置在中大型suv车型以及越野车型上。拖拽装置一般安装在后保险杠的横梁上或与车架直接连接,受被拖拽物体重量的影响,拖拽强度及疲劳等耐久性能应满足一定的条件。

2、现有技术中,一般在横梁内设置连接套,利用连接件将拖拽组件连接在连接套的后侧,该设置方式需要横梁承受过大的拖拽力,容易引起横梁的结构变形,进而影响了整车的拖拽性能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种横梁加强结构、拖拽安装总成及车辆,能够有效地提升拖拽组件安装位置的结构强度,避免横梁因拖拽产生的结构变形,提高了整车的拖拽性能。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种横梁加强结构,包括连接于两个纵梁之间的横梁前板以及横梁后板,横梁前板开口向后设置,横梁后板开口向前设置、且与横梁前板围合成容纳腔;

3、其中,容纳腔内设有前加强板、后加强板以及连接套,前加强板与横梁前板相连,后加强板与横梁后板相连,连接套连接于前加强板和后加强板之间,连接套与拖拽组件通过贯穿横梁后板和后加强板设置的连接件相连。

4、在一种可能的实现方式中,前加强板的下缘向后延伸、并连接于横梁前板的内底壁上,前加强板的中部设有向后凸起的凸起部,连接套贯穿凸起部设置、且连接套的外周壁与凸起部相连,连接套的前端面与横梁前板的内壁相连。

5、一些实施例中,连接套设有四个,四个连接套呈矩形排布,凸起部上设有向前内凹且与横梁前板相连的内凹部,内凹部位于四个连接套的中部。

6、在一种可能的实现方式中,后加强板的上缘向前延伸、并连接于横梁后板的内顶壁上,后加强板的下缘向前延伸、并连接于横梁后板的内底壁上,后加强板上设有与连接套连通的第一连通孔,横梁后板上设有与第一连通孔对应连通的第二连通孔,连接件贯穿第一连通孔和第二连通孔设置、且与连接套螺纹连接。

7、一些实施例中,横梁前板的中部具有向后凸起的第一凸台部,横梁后板的中部具有向后凸起的第二凸台部,前加强板连接于第一凸台部的后侧,后加强板连接于第二凸台部的前侧。

8、在一种可能的实现方式中,横梁前板上设有若干个塞焊孔,塞焊孔与前加强板前后对应设置、且沿横梁前板的延伸方向间隔布设,塞焊孔为椭圆形或长圆形。

9、在一种可能的实现方式中,后加强板的两侧分别设有向外下方倾斜延伸的倾斜引导部,倾斜引导部的侧缘与横梁后板焊接连接。

10、一些实施例中,倾斜引导部向前延伸、并连接于横梁后板的内底壁上。

11、本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本申请实施例提供的横梁加强结构,利用横梁前板与横梁后板围合成容纳腔,并在容纳腔内设置前加强板和后加强板,利用前加强板和后加强板与连接套的两端相连,有效地增加了结构的连接强度,通过连接件将拖拽组件连接在连接套上,拖拽组件在承受荷载时能够对拖拽力进行有效传递,提升了车辆的拖拽性能,保证了车辆拖拽使用过程中的拖拽安全性。

12、本技术还提供了一种拖拽安装总成,上述拖拽安装总成包括拖拽组件以及横梁加强结构,通过前加强板和后加强板与连接套的两端相连,增加了结构的连接强度,实现了拖拽力的有效传递,提升了车辆的拖拽性能。

13、本技术还提供了一种车辆,上述车辆包括拖拽安装总成,提升了车辆的拖拽性能,保证了车辆拖拽使用过程中的拖拽安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.横梁加强结构,其特征在于,包括连接于两个纵梁之间的横梁前板(1)以及横梁后板(2),所述横梁前板(1)开口向后设置,所述横梁后板(2)开口向前设置、且与所述横梁前板(1)围合成容纳腔;

2.如权利要求1所述的横梁加强结构,其特征在于,所述前加强板(3)的下缘向后延伸、并连接于所述横梁前板(1)的内底壁上,所述前加强板(3)的中部设有向后凸起的凸起部(31),所述连接套(5)贯穿所述凸起部(31)设置、且所述连接套(5)的外周壁与所述凸起部(31)相连,所述连接套(5)的前端面与所述横梁前板(1)的内壁相连。

3.如权利要求2所述的横梁加强结构,其特征在于,所述连接套(5)设有四个,四个所述连接套(5)呈矩形排布,所述凸起部(31)上设有向前内凹且与所述横梁前板(1)相连的内凹部(32),所述内凹部(32)位于四个所述连接套(5)的中部。

4.如权利要求1所述的横梁加强结构,其特征在于,所述后加强板(4)的上缘向前延伸、并连接于所述横梁后板(2)的内顶壁上,所述后加强板(4)的下缘向前延伸、并连接于所述横梁后板(2)的内底壁上,所述后加强板(4)上设有与连接套(5)连通的第一连通孔(42),所述横梁后板(2)上设有与所述第一连通孔(42)对应连通的第二连通孔(22),所述连接件(61)贯穿所述第一连通孔(42)和所述第二连通孔(22)设置、且与所述连接套(5)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的横梁加强结构,其特征在于,所述横梁前板(1)的中部具有向后凸起的第一凸台部(11),所述横梁后板(2)的中部具有向后凸起的第二凸台部(21),所述前加强板(3)连接于所述第一凸台部(11)的后侧,所述后加强板(4)连接于所述第二凸台部(21)的前侧。

6.如权利要求1-5中任一项所述的横梁加强结构,其特征在于,所述横梁前板(1)上设有若干个塞焊孔(12),所述塞焊孔(12)与所述前加强板(3)前后对应设置、且沿所述横梁前板(1)的延伸方向间隔布设,所述塞焊孔(12)为椭圆形或长圆形。

7.如权利要求1-5中任一项所述的横梁加强结构,其特征在于,所述后加强板(4)的两侧分别设有向外下方倾斜延伸的倾斜引导部(41),所述倾斜引导部(41)的侧缘与所述横梁后板(2)焊接连接。

8.如权利要求7所述的横梁加强结构,其特征在于,所述倾斜引导部(41)向前延伸、并连接于所述横梁后板(2)的内底壁上。

9.拖拽安装总成,其特征在于,包括拖拽组件(6)以及权利要求1-8任一项所述的横梁加强结构。

10.一种车辆,其特征在于,所述车辆包括权利要求9所述的拖拽安装总成。

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【技术特征摘要】

1.横梁加强结构,其特征在于,包括连接于两个纵梁之间的横梁前板(1)以及横梁后板(2),所述横梁前板(1)开口向后设置,所述横梁后板(2)开口向前设置、且与所述横梁前板(1)围合成容纳腔;

2.如权利要求1所述的横梁加强结构,其特征在于,所述前加强板(3)的下缘向后延伸、并连接于所述横梁前板(1)的内底壁上,所述前加强板(3)的中部设有向后凸起的凸起部(31),所述连接套(5)贯穿所述凸起部(31)设置、且所述连接套(5)的外周壁与所述凸起部(31)相连,所述连接套(5)的前端面与所述横梁前板(1)的内壁相连。

3.如权利要求2所述的横梁加强结构,其特征在于,所述连接套(5)设有四个,四个所述连接套(5)呈矩形排布,所述凸起部(31)上设有向前内凹且与所述横梁前板(1)相连的内凹部(32),所述内凹部(32)位于四个所述连接套(5)的中部。

4.如权利要求1所述的横梁加强结构,其特征在于,所述后加强板(4)的上缘向前延伸、并连接于所述横梁后板(2)的内顶壁上,所述后加强板(4)的下缘向前延伸、并连接于所述横梁后板(2)的内底壁上,所述后加强板(4)上设有与连接套(5)连通的第一连通孔(42),所述横梁后板(2)上设有与所述第一连通孔(42)对应连通的第二连通孔(22),所述连接件(61)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹双双刘博刘红升相照洋范会超李志义乔鹏尼玉轲高志彤
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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