【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程，具体而言，涉及一种预制构件辅助施工装置。
技术介绍
1、目前，随着交通基础设施建设蓬勃发展，人们对工期的要求也越来越严格，对于公路、铁路工程建设中的箱涵施工而言，现在普遍采用圆管涵施工、钢筋混凝土盖板涵施工或者大跨径拱涵施工，而这些施工方法都需要现场进行钢筋绑扎以及混凝土浇筑，工艺相对复杂，施工工期较长，并且施工质量难以得到保证。
2、有鉴于此，设计制造出一种能够缩短施工工期、保证工程质量的预制构件辅助施工装置特别是在箱涵施工中显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种预制构件辅助施工装置，能够辅助进行预制构件的施工生产，以便于实现箱涵的分体式装配，有效缩短施工工期，提高工程质量。
2、本技术是采用以下的技术方案来实现的。
3、一种预制构件辅助施工装置，包括底架、顶模板、铰接件、侧模板和伸缩件，顶模板固定连接于底架的顶部，且通过铰接件与侧模板铰接，伸缩件的一端与底架铰接，另一端与侧模板铰接，伸缩件用于调节顶模板和侧模板之间的角度，顶模板和侧模板均用于成型预制构件，伸缩件还用于在预制构件成型完成后缩短并带动侧模板朝靠近底架的方向转动，以实现预制构件的拆模。
4、可选地，侧模板设置有第一铰接台，底架设置有第二铰接台，伸缩件的一端与第一铰接台铰接，另一端与第二铰接台铰接。
5、可选地，伸缩件包括液压缸和伸缩杆，液压缸内设置有活塞，活塞与伸缩杆固定连接，伸缩杆与液压缸滑动配合，伸缩杆与第一铰接台铰接
6、可选地，侧模板靠近底架的一侧设置有加强梁，第一铰接台固定连接于加强梁上。
7、可选地，底架包括底座和承载支架，承载支架固定连接于底座上，且设置于底座的中部，顶模板与承载支架连接，伸缩件与承载支架铰接。
8、可选地，铰接件、侧模板和伸缩件的数量均为两个，两个侧模板相对设置于顶模板的两端，且分别通过一个铰接件与顶模板铰接，每个伸缩件与一个侧模板铰接。
9、可选地，顶模板包括相互连接的第一连接板段和第一延伸板段，第一连接板段连接于底架上，第一延伸板段通过铰接件与侧模板铰接，第一延伸板段倾斜于第一连接板段设置，第一连接板段和第一延伸板段之间形成第一角度。
10、可选地，第一角度的范围为168度至178度。
11、可选地，侧模板包括相互连接的第二连接板段和第二延伸板段，第二连接板段与伸缩件铰接，第二延伸板段通过铰接件与顶模板铰接，第二延伸板段倾斜于第二连接板段设置，第二连接板段和第二延伸板段之间形成第二角度。
12、可选地，第二角度的范围为92度至102度。
13、本技术提供的预制构件辅助施工装置具有以下有益效果：
14、本技术提供的预制构件辅助施工装置，顶模板固定连接于底架的顶部，且通过铰接件与侧模板铰接，伸缩件的一端与底架铰接，另一端与侧模板铰接，伸缩件用于调节顶模板和侧模板之间的角度，顶模板和侧模板均用于成型预制构件，伸缩件还用于在预制构件成型完成后缩短并带动侧模板朝靠近底架的方向转动，以实现预制构件的拆模。与现有技术相比，本技术提供的预制构件辅助施工装置由于采用了通过铰接件与侧模板铰接的顶模板以及铰接于侧模板和底架之间的伸缩件，所以能够辅助进行预制构件的施工生产，以便于实现箱涵的分体式装配，有效缩短施工工期，提高工程质量。
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1.一种预制构件辅助施工装置，其特征在于，包括底架、顶模板、铰接件、侧模板和伸缩件，所述顶模板固定连接于所述底架的顶部，且通过所述铰接件与所述侧模板铰接，所述伸缩件的一端与所述底架铰接，另一端与所述侧模板铰接，所述伸缩件用于调节所述顶模板和所述侧模板之间的角度，所述顶模板和所述侧模板均用于成型所述预制构件，所述伸缩件还用于在所述预制构件成型完成后缩短并带动所述侧模板朝靠近所述底架的方向转动，以实现所述预制构件的拆模。
2.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述侧模板设置有第一铰接台，所述底架设置有第二铰接台，所述伸缩件的一端与所述第一铰接台铰接，另一端与所述第二铰接台铰接。
3.根据权利要求2所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述伸缩件包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与所述液压缸滑动配合，所述伸缩杆与所述第一铰接台铰接，所述液压缸与所述第二铰接台铰接。
4.根据权利要求2所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述侧模板靠近所述底架的一侧设置有加强梁，所述第一铰接台固
5.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述底架包括底座和承载支架，所述承载支架固定连接于所述底座上，且设置于所述底座的中部，所述顶模板与所述承载支架连接，所述伸缩件与所述承载支架铰接。
6.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述铰接件、所述侧模板和所述伸缩件的数量均为两个，两个所述侧模板相对设置于所述顶模板的两端，且分别通过一个所述铰接件与所述顶模板铰接，每个所述伸缩件与一个所述侧模板铰接。
7.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述顶模板包括相互连接的第一连接板段和第一延伸板段，所述第一连接板段连接于所述底架上，所述第一延伸板段通过所述铰接件与所述侧模板铰接，所述第一延伸板段倾斜于所述第一连接板段设置，所述第一连接板段和所述第一延伸板段之间形成第一角度。
8.根据权利要求7所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述第一角度的范围为168度至178度。
9.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述侧模板包括相互连接的第二连接板段和第二延伸板段，所述第二连接板段与所述伸缩件铰接，所述第二延伸板段通过所述铰接件与所述顶模板铰接，所述第二延伸板段倾斜于所述第二连接板段设置，所述第二连接板段和所述第二延伸板段之间形成第二角度。
10.根据权利要求9所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述第二角度的范围为92度至102度。
...【技术特征摘要】
1.一种预制构件辅助施工装置，其特征在于，包括底架、顶模板、铰接件、侧模板和伸缩件，所述顶模板固定连接于所述底架的顶部，且通过所述铰接件与所述侧模板铰接，所述伸缩件的一端与所述底架铰接，另一端与所述侧模板铰接，所述伸缩件用于调节所述顶模板和所述侧模板之间的角度，所述顶模板和所述侧模板均用于成型所述预制构件，所述伸缩件还用于在所述预制构件成型完成后缩短并带动所述侧模板朝靠近所述底架的方向转动，以实现所述预制构件的拆模。
2.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述侧模板设置有第一铰接台，所述底架设置有第二铰接台，所述伸缩件的一端与所述第一铰接台铰接，另一端与所述第二铰接台铰接。
3.根据权利要求2所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述伸缩件包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸内设置有活塞，所述活塞与所述伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与所述液压缸滑动配合，所述伸缩杆与所述第一铰接台铰接，所述液压缸与所述第二铰接台铰接。
4.根据权利要求2所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述侧模板靠近所述底架的一侧设置有加强梁，所述第一铰接台固定连接于所述加强梁上。
5.根据权利要求1所述的预制构件辅助施工装置，其特征在于，所述底架包括底座和承载支架，所述承载支架固定连接于所述底座上，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺建国，黎俊杰，高磊，崔晨晨，毛建强，周嘉陵，孟淑豪，徐凯，伍玉莲，刘振伟，潘秀丽，
申请(专利权)人：新疆路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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