一种钢带收卷装置制造方法及图纸

本技术公开了一种钢带收卷装置，包括运作台，所述运作台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的左侧转动连接有第一压辊，所述运作台的顶端开设有矩形口，所述矩形口的内壁上转动连接有第二压辊，所述运作台的右侧开设有通口，所述通口的内部底端设有推送机构，所述通口的内部转动连接有收卷筒，所述收卷筒的左侧开设有第一条形口。本技术采用上述结构，将收卷筒拆卸下来，收卷筒会随之掉落到底板顶端，海绵垫可对收卷筒的底端进行防护，以避免钢带与底板之间发生磕碰，使用者再启动电动推杆，电动推杆可通过滑槽将底板推出通口，从而可将收卷好的收卷筒给推送出来，从而可达到方便下料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢带收卷，特别涉及一种钢带收卷装置。

技术介绍

1、钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带；按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)；按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。cn 215745580 u公开了一种钢带收卷装置，包括底板底板顶部一端固设有固定板，底板顶部另一端设有可滑动的l形板，且底板上设有驱动l形板滑动的动力机构一，固定板一侧转动连接有转动块一，转动块一远离固定板一端固设有转盘，固定板上设有驱动转盘转动的动力机构二，转盘一侧中心固设有收卷轴，底板顶部固设有支承板，收卷轴穿出支承板并转动连接在支承板上，收卷轴两端开口并内部中空设置，收卷轴上套设有可滑动的挡板一。然而，现有钢带收卷装置的收卷方式还不太完善，因钢带在收卷前，需要使用压辊对其进行挤压，然后平铺式的向前推送，最后再推送到收卷筒上对其进行收卷，这样一来，会极具提升收卷装置的整体长度，因而提高器械成本，且因上料口在首端，下料口却在尾端，从而会导致使用者不便对收卷好的钢带进行下料，因此需要设计一个既可降低成本，又方便下料的一种钢带收卷装置。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种钢带收卷装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。

<p>2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种钢带收卷装置，包括运作台，所述运作台的顶端开设有凹槽，所述运作台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的左侧转动连接有第一压辊，所述运作台的顶端固定连接有支撑台，所述第一压辊的左侧转动连接于支撑台的右侧，所述运作台的顶端开设有矩形口，所述矩形口的内壁上转动连接有第二压辊，所述第二压辊位于相接近第一压辊的底端，所述运作台的顶端设有限位机构，所述运作台的右侧开设有通口，所述通口的内部底端设有推送机构，所述通口的内部转动连接有收卷筒，所述收卷筒的左侧开设有第一条形口。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有第二条形口，所述第二条形口贯穿支撑板，所述第二条形口的位置与第一压辊的位置相对称。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述限位机构包括l形板，所述运作台的顶端设有l形板，所述l形板的顶端开设有凹口，所述凹口的边角位置为弧形，所述凹口的内壁上固定连接有挡板，所述挡板与凹口之间的间隔为三厘米。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述凹口的顶端设有耐磨层，所述耐磨层覆盖凹口的顶端。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述运作台的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与通口相通，所述第二电机的转动轴位于通口的内侧，所述第二电机的转动轴上转动连接有收卷筒，所述通口的内壁上设有转轴，所述收卷筒的右侧面转动连接于转轴的左侧面。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述推送机构包括电动推杆，所述通口的内部底端设有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有背板，所述背板的底端固定连接有底板，所述底板滑动连接与通口的内部底端，所述底板的位置与收卷筒的位置相对称。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述通口的内部底端开设有与底板相匹配的滑槽，所述底板通过滑槽滑动连接于通口的内部底端。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述底板的顶端固定连接有海绵垫，所述海绵垫覆盖底板的顶端，所述海绵垫的位置与收卷筒的位置相对称。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述运作台顶端四边角的形状均为弧形，所述凹槽的位置与第一压辊的位置相对称。

12、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：

13、第一、当使用时，使用者可通过凹槽将钢带放入第一压辊与第二压辊的内侧，启动第一电机后，第一电机带动第一压辊转动即可对钢带进行挤压，挤压出的钢带可通过第二条形口，以便对钢带的位置进行限定，最后将通过凹口将钢带送入收卷筒外侧面开设的第一条形口内，然后启动第二电机带动收卷筒转动对钢带进行收卷处理即可，以这种收卷方式可将运作台的整体空间都给利用起来，同时以上端为挤压，下端为收卷的方式也会更加便于使用者的操作，从而可达到降低器械成本的目的；

14、第二、其第二电机的转轴上设有卡口，将收卷筒卡入卡口内然后转动收卷筒即可对收卷筒进行固定，当需要拆除收卷筒时，将收卷筒拧回原位即可，当钢带被收卷好后，使用者可将收卷筒拆卸下来，拆卸下来的收卷筒也会随之掉落到底板顶端，其海绵垫可对收卷筒的底端进行防护，以避免钢带与底板之间发生磕碰，掉落到海绵垫顶端后，使用者再启动电动推杆，电动推杆可通过滑槽将底板推出通口，从而可将收卷好的收卷筒给推送出来，从而可达到方便下料的目的。

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【技术保护点】

1.一种钢带收卷装置，其特征在于：包括运作台，所述运作台的顶端开设有凹槽，所述运作台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的左侧转动连接有第一压辊，所述运作台的顶端固定连接有支撑台，所述第一压辊的左侧转动连接于支撑台的右侧，所述运作台的顶端开设有矩形口，所述矩形口的内壁上转动连接有第二压辊，所述第二压辊位于相接近第一压辊的底端，所述运作台的顶端设有限位机构，所述运作台的右侧开设有通口，所述通口的内部底端设有推送机构，所述通口的内部转动连接有收卷筒，所述收卷筒的左侧开设有第一条形口。

2.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述运作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有第二条形口，所述第二条形口贯穿支撑板，所述第二条形口的位置与第一压辊的位置相对称。

3.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述限位机构包括L形板，所述运作台的顶端设有L形板，所述L形板的顶端开设有凹口，所述凹口的边角位置为弧形，所述凹口的内壁上固定连接有挡板，所述挡板与凹口之间的间隔为三厘米。

4.根据权利要求3所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述凹口的顶端设有耐磨层，所述耐磨层覆盖凹口的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述运作台的内部安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与通口相通，所述第二电机的转动轴位于通口的内侧，所述第二电机的转动轴上转动连接有收卷筒，所述通口的内壁上设有转轴，所述收卷筒的右侧面转动连接于转轴的左侧面。

6.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述推送机构包括电动推杆，所述通口的内部底端设有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有背板，所述背板的底端固定连接有底板，所述底板滑动连接于通口的内部底端，所述底板的位置与收卷筒的位置相对称。

7.根据权利要求6所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述通口的内部底端开设有与底板相匹配的滑槽，所述底板通过滑槽滑动连接于通口的内部底端。

8.根据权利要求6所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述底板的顶端固定连接有海绵垫，所述海绵垫覆盖底板的顶端，所述海绵垫的位置与收卷筒的位置相对称。

9.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述运作台顶端四边角的形状均为弧形，所述凹槽的位置与第一压辊的位置相对称。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带收卷装置，其特征在于：包括运作台，所述运作台的顶端开设有凹槽，所述运作台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的左侧转动连接有第一压辊，所述运作台的顶端固定连接有支撑台，所述第一压辊的左侧转动连接于支撑台的右侧，所述运作台的顶端开设有矩形口，所述矩形口的内壁上转动连接有第二压辊，所述第二压辊位于相接近第一压辊的底端，所述运作台的顶端设有限位机构，所述运作台的右侧开设有通口，所述通口的内部底端设有推送机构，所述通口的内部转动连接有收卷筒，所述收卷筒的左侧开设有第一条形口。

2.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述运作台的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧开设有第二条形口，所述第二条形口贯穿支撑板，所述第二条形口的位置与第一压辊的位置相对称。

3.根据权利要求1所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述限位机构包括l形板，所述运作台的顶端设有l形板，所述l形板的顶端开设有凹口，所述凹口的边角位置为弧形，所述凹口的内壁上固定连接有挡板，所述挡板与凹口之间的间隔为三厘米。

4.根据权利要求3所述的一种钢带收卷装置，其特征在于：所述凹口的顶端设有耐磨层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳琦，
申请(专利权)人：浙江来智金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：