一种油污水储罐底泥自动分离排放装置制造方法及图纸

技术编号:41894788 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-02 00:53
本技术涉及污泥清理技术领域,具体为一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,包括罐体和储泥池,所述罐体的内部分别设置有搅泥机构和抽泥机构,所述搅泥机构包括分别设置在罐体内部的外环管和内环管,罐体的左侧表面固定连接有水泵,水泵的出水端延伸至罐体的内部并与内环管连通,外环管与水泵的出水端连通,外环管的内环面通过支撑管设置有小环管。本技术通过设置搅泥机构和抽泥机构,水泵的运行分别通过外环管向和内环管和小环管内输送水流并通过射流搅拌器射出,使泥变得有流动性,此时,排泥泵的运行通过环形抽泥管和排泥管吸口将罐体内的污泥抽进储泥池内,从而使该装置能够达到充分、彻底除泥的目的,除泥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污泥清理,具体为一种油污水储罐底泥自动分离排放装置


技术介绍

1、随着社会的发展,工业化程度不断提高,市场对油类商品的需求日益增加,在油类加工生产过程中产生的含油污水越来越多。含油污水危害广泛,对人类、动物和植物乃至整个生态系统都有着严重的危害,如何妥善处理含油污水成为迫在眉睫的问题。调节罐是处理含油污水工艺的第一个环节,它的作用是用来去除含油污水中的部分油类,同时稳定后续工艺的进水负荷,该装置直接影响着后续工艺能否正常的运行。

2、现有技术中,中国专利一种一体化污水处理设备中的自回式沉淀区结构,采用了“包括罐体,在所述罐体顶部设有人孔,在所述罐体壁上部分别设有污泥气提进气口和污泥出口,在所述罐体内部上方设有竖管沉淀器,在所述竖管沉淀器上设有污水进口,在所述竖管沉淀器底部设有挡水帽,在所述罐体内部下方设有支架,在所述支架上设有污泥组合管,在所述污泥组合管上分别设有进气口和出泥口,所述进气口通过第一管道与所述污泥气提进气口相连,所述出泥口通过第二管道与所述污泥出口相连”的方案,该方案结构紧凑,污泥会自动排放,能耗低,使用寿命长。

3、但是,上述方案仍存在一些不足,例如,上述方案中的除泥机构是设置在罐体内一处的,导致无法充分的排除罐体底部的污泥,存在清洁死角,即,上述方案缺乏无法充分、彻底排除污泥的机构,鉴于此,本技术提出了一种油污水储罐底泥自动分离排放装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,具备了充分排除罐体内部污泥的优点,以解决上述
技术介绍
中提出无法充分、彻底排除污泥的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

5、一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,包括罐体和储泥池,所述罐体的内部分别设置有搅泥机构和抽泥机构;

6、所述搅泥机构包括分别设置在罐体内部的外环管和内环管,罐体的左侧表面固定连接有水泵,水泵的出水端延伸至罐体的内部并与内环管连通,外环管与水泵的出水端连通,外环管的内环面通过支撑管设置有小环管,小环管与内环管的表面均设置有若干个呈圆周阵列设置的射流搅拌器;

7、所述抽泥机构包括固定连接在罐体内底壁的环形抽泥管,环形抽泥管的表面设置有若干个排泥管吸口,储泥池的正面固定安装有排泥泵,排泥泵的抽泥端延伸至罐体的内部并与环形抽泥管的内部连通,排泥泵的排泥端延伸至储泥池的内部。

8、作为优选的技术方案,所述小环管的数量为若干个,若干个小环管呈圆周阵列设置设外环管的内环面。

9、作为优选的技术方案,所述水泵的抽水端与外部供水设备连接。

10、作为优选的技术方案,所述水泵抽水端的表面设置有水阀,排泥泵抽泥端的表面设置有排泥阀。

11、作为优选的技术方案,所述罐体的内部设置有用于保护环形抽泥管的防堵机构,防堵机构包括设置在罐体内部并罩设在环形抽泥管表面的防护网罩,罐体的下表面嵌设有电机。

12、作为优选的技术方案,所述电机的输出轴延伸至罐体的内部并通过连接杆固定连接有与防护网罩相邻的l形杆。

13、作为优选的技术方案,所述l形杆与防护网罩相邻的一侧设置有若干个刷毛。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

16、1、本技术通过设置搅泥机构和抽泥机构,水泵的运行分别通过外环管向和内环管和小环管内输送水流并通过射流搅拌器射出,使泥变得有流动性,此时,排泥泵的运行通过环形抽泥管和排泥管吸口将罐体内的污泥抽进储泥池内,从而使该装置能够达到充分、彻底除泥的目的,除泥效果好。

17、2、本技术通过设置防堵机构,在防护网罩的作用下可以对较大的碎石等杂物进行阻隔,避免对环形抽泥管的排泥管吸口造成堵塞,并在电机的运行下带动l形杆于防护网罩的表面进行移动,l形杆的移动带动刷毛对防护网罩的表面进行刮刷处理,避免防护网罩因碎石、杂物的堆积而出现堵塞的情况。

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【技术保护点】

1.一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,包括罐体(1)和储泥池(2),其特征在于:所述罐体(1)的内部分别设置有搅泥机构和抽泥机构;

2.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述小环管(6)的数量为若干个,若干个小环管(6)呈圆周阵列设置设外环管(3)的内环面。

3.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述水泵(5)的抽水端与外部供水设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述水泵(5)抽水端的表面设置有水阀(10),排泥泵(9)抽泥端的表面设置有排泥阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述罐体(1)的内部设置有用于保护环形抽泥管(8)的防堵机构,防堵机构包括设置在罐体(1)内部并罩设在环形抽泥管(8)表面的防护网罩(12),罐体(1)的下表面嵌设有电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述电机(13)的输出轴延伸至罐体(1)的内部并通过连接杆固定连接有与防护网罩(12)相邻的L形杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述L形杆(14)与防护网罩(12)相邻的一侧设置有若干个刷毛。

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【技术特征摘要】

1.一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,包括罐体(1)和储泥池(2),其特征在于:所述罐体(1)的内部分别设置有搅泥机构和抽泥机构;

2.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述小环管(6)的数量为若干个,若干个小环管(6)呈圆周阵列设置设外环管(3)的内环面。

3.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述水泵(5)的抽水端与外部供水设备连接。

4.根据权利要求1所述的一种油污水储罐底泥自动分离排放装置,其特征在于:所述水泵(5)抽水端的表面设置有水阀(10),排泥泵(9)抽泥端的表面设置有排泥阀(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小锋黄武林吴亚明殷海荣张晓霞陈敏谭冠新
申请(专利权)人:广州净海油污水工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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