【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小直径内孔的定位夹紧机构,具体为一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构。
技术介绍
1、在航空发动机喷管类零件制造过程中,由于各类喷头零件尺寸较小,装夹困难,加工合格率低。在部分型机喷头零件车加工外型面过程中,外部为加工面,需要采用内孔定位与夹紧,传统的三爪卡盘夹紧形式不能满足使用要求,需要专用夹具结构形式,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,解决了传统的三爪卡盘夹紧形式不能实现对内孔定位与夹紧功能的问题。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,包括底座、定位胀套、楔形拉钉以及螺母,所述定位胀套装配连接于底座上,所述定位胀套内滑动插装有芯轴,所述芯轴一端为圆柱段、另一端为锥台结构,所述芯轴的圆柱状一端与底座之间设置有弹簧,所述定位胀套上端面开设有贯穿孔,所述芯轴圆柱段位置上开设有一斜面角度的方形孔,所述定位胀套内对应方形孔位置开设有方形槽,所述楔形拉钉穿过定位胀套的方形槽与芯轴方形孔斜面滑动配合,所述螺母螺转动设置于定位胀套上且与楔形拉钉的上端螺纹配合。
3、上述定位胀套上开设有装配孔以及限位孔,所述装配孔以及限位孔位置分别通过螺钉以及圆销与底座装配连接。
4、上述芯轴锥台结构的锥面与定位胀套的内锥孔锥面相匹配。
5、上述楔形拉钉的底部一侧为楔形面,所述楔形拉钉的上端为螺纹柱。<
...【技术保护点】
1.一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,其特征在于,包括底座、定位胀套、楔形拉钉以及螺母,所述定位胀套装配连接于底座上,所述定位胀套内滑动插装有芯轴,所述芯轴一端为圆柱段、另一端为锥台结构,所述芯轴的圆柱状一端与底座之间设置有弹簧,所述定位胀套上端面开设有贯穿孔,所述芯轴圆柱段位置上开设有一斜面角度的方形孔,所述定位胀套内对应方形孔位置开设有方形槽,所述楔形拉钉穿过定位胀套的方形槽与芯轴方形孔斜面滑动配合,所述螺母螺转动设置于定位胀套上且与楔形拉钉的上端螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,其特征在于,所述定位胀套上开设有装配孔以及限位孔,所述装配孔以及限位孔位置分别通过螺钉以及圆销与底座装配连接。
3.根据权利要求1所述的一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,其特征在于,所述芯轴锥台结构的锥面与定位胀套的内锥孔锥面相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,其特征在于,所述楔形拉钉的底部一侧为楔形面,所述楔形拉钉的上端为螺纹柱。
【技术特征摘要】
1.一种斜楔拉紧的机械胀紧内孔自定心机构,其特征在于,包括底座、定位胀套、楔形拉钉以及螺母,所述定位胀套装配连接于底座上,所述定位胀套内滑动插装有芯轴,所述芯轴一端为圆柱段、另一端为锥台结构,所述芯轴的圆柱状一端与底座之间设置有弹簧,所述定位胀套上端面开设有贯穿孔,所述芯轴圆柱段位置上开设有一斜面角度的方形孔,所述定位胀套内对应方形孔位置开设有方形槽,所述楔形拉钉穿过定位胀套的方形槽与芯轴方形孔斜面滑动配合,所述螺母螺转动设置于定位胀套上且与楔形拉钉的上端螺纹配合。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵西松,冯驰,李宁,
申请(专利权)人:广联航发沈阳精密装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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