一种气阀钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:41894661 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-02 00:53
本技术属于气阀加工技术领域,具体的说是一种气阀钻孔装置,包括螺杆,所述螺杆的一端安装有手柄,所述固定板的一侧安装有两个伸缩杆,所述连接板与螺杆之间转动连接,与伸缩杆的作用端固接,所述连接板的一侧对称安装有两个弧形夹板,所述弧形夹板的一侧安装有橡胶垫,所述旋转台的中部安装有放置槽,首先将需要定位的气阀工件放置在放置槽中,然后通过手柄的配合,调节螺杆和伸缩杆的长度,使连接板向气阀本体的方向移动,进而带动弧形夹板与橡胶垫移动,直至二者与气阀紧密接触并夹持住气阀,当工件夹持在弧形夹板的内部时,橡胶垫提供额外的摩擦力防止工件滑动,本发明专利技术便于对气阀进行定位,防止气阀在作业过程中发生偏移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气阀加工,具体是一种气阀钻孔装置


技术介绍

1、气阀是压缩机中用来控制气体进出气缸的部件,气阀在生产加工时,需要对其中一些零件进行钻孔,以便于后续的安装,因此需要一种钻孔装置。

2、公告号为cn219310126u的一项中国专利公开了一种阀门加工用钻孔优化装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定安装转盘,所述转盘的内部转动连接转轴的一端,所述转轴的另一端固定安装有支撑板,所述工作台的上表面且位于阀门的一侧设置有钻孔机构。启动钻孔机,同时第二伸缩缸伸缩,带动一端连接的固定盘与多个钻孔机向阀门一侧移动,对固定在支撑板上的阀门进行钻孔操作,阀门一方钻孔结束后,启动电机,电机带动一端固定的阀门沿下方设置的转轴转动,对其进行三方向快速钻孔,钻孔效率更高,同时减少多个钻孔机构的使用,提高工厂的经济效益。

3、但是上述的一种阀门加工用钻孔优化装置仍然存在一些问题,现有技术中仅仅是将气阀放置在安装座上进行钻孔作业,没有将气阀进行固定定位,导致钻孔的位置会移动或偏离目标位置,导致定位不准确,影响气阀的生产质量;因此,针对上述问题提出一种气阀钻孔装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中仅仅是将气阀放置在安装座上进行钻孔作业,没有将气阀进行固定定位,导致钻孔的位置会移动或偏离目标位置,导致定位不准确,影响气阀的生产质量的问题,本技术提出一种气阀钻孔装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种气阀钻孔装置,包括工作台,所述工作台的内部安装有定位组件,所述定位组件包括旋转台,所述旋转台的两侧对称安装有两个固定板,所述固定板的中部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端固定安装有手柄,所述固定板的一侧安装有两个伸缩杆,所述伸缩杆分别位于螺杆的两侧,所述螺杆和伸缩杆的作用端端部安装有连接板,所述连接板与螺杆之间转动连接,与伸缩杆的作用端固定连接,所述连接板的一侧对称安装有两个弧形夹板,所述弧形夹板的一侧固定安装有橡胶垫,所述旋转台的中部安装有放置槽,所述放置槽的内部安装有气阀本体,便于对气阀进行定位,防止气阀在作业过程中发生偏移。

3、优选的,所述工作台的中部顶侧安装有安装座,所述安装座的中部转动安装有转动轴,所述转动轴的顶端与旋转台转动连接,便于对气阀进行旋转,从而实现了对气阀不同的位置进行钻孔作业,提高了钻孔的效率。

4、优选的,所述工作台的一侧边缘处固定安装有l型架,所述l型架的顶侧安装有气缸,所述l型架的顶侧内部开设有杆孔,所述气缸的作用端贯穿杆孔设置,能够实现精确地作业行程。

5、优选的,所述气缸的作用端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动安装有套环,所述套环的底侧固定安装有上压板,所述套环的内壁螺纹相接有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的一端与气缸作用端的外壁相抵紧,便于更换与气阀相适应的上压板。

6、优选的,所述工作台的底侧固定安装有支撑腿,所述工作台的另一端固定有支撑板,所述支撑板的一侧安装有电动推杆,所述电动推杆的作用端安装有安装板,所述安装板的一侧等距安装有一号电机,所述一号电机的输出轴处转动安装有钻头,所述钻头的一端与气阀本体的一侧正对设置,实现了对气阀的钻孔作业。

7、优选的,所述工作台的顶侧安装有控制面板,用于对钻孔装置的开始或关闭,结构简单,操作方便。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过首先将需要定位的气阀工件放置在旋转台上的放置槽中,然后通过手柄的配合,调节螺杆和伸缩杆的长度,使连接板向气阀本体的方向移动,进而带动弧形夹板与橡胶垫向气阀本体的方向移动,直至二者与气阀紧密接触并夹持住气阀,当工件夹持在弧形夹板的内部时,橡胶垫可以提供额外的摩擦力,增加夹紧力并防止工件滑动的结构设计,便于对气阀进行定位,防止气阀在作业过程中发生偏移;

10、2.本技术通过通过对气缸进行控制,使气缸的作用端伸长,从而能够带动驱动电机和上压板向下运动,直至上压板与气阀本体的顶侧紧密接触,在需要对气阀本体进行另一端的钻孔作业时,通过启动驱动电机,驱动电机的输出端带动转动轴进行旋转,转动轴旋转时会带动旋转台进行旋转,旋转台旋转可以带动放置槽和定位组件进行旋转,从而便于对气阀的另一端进行钻孔作业的结构设计,便于对气阀进行旋转,从而实现了对气阀不同的位置进行钻孔作业,提高了钻孔的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气阀钻孔装置,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)的内部安装有定位组件,所述定位组件包括旋转台(3),所述旋转台(3)的两侧对称安装有两个固定板(4),所述固定板(4)的中部螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端固定安装有手柄(6),所述固定板(4)的一侧安装有两个伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)分别位于螺杆(5)的两侧,所述螺杆(5)和伸缩杆(7)的作用端端部安装有连接板(8),所述连接板(8)与螺杆(5)之间转动连接,与伸缩杆(7)的作用端固定连接,所述连接板(8)的一侧对称安装有两个弧形夹板(9),所述弧形夹板(9)的一侧固定安装有橡胶垫(10),所述旋转台(3)的中部安装有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部安装有气阀本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的中部顶侧安装有安装座(13),所述安装座(13)的中部转动安装有转动轴(14),所述转动轴(14)的顶端与旋转台(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的一侧边缘处固定安装有L型架(15),所述L型架(15)的顶侧安装有气缸(16),所述L型架(15)的顶侧内部开设有杆孔,所述气缸(16)的作用端贯穿杆孔设置。

4.根据权利要求3所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述气缸(16)的作用端安装有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的输出轴转动安装有套环(18),所述套环(18)的底侧固定安装有上压板(19),所述套环(18)的内壁螺纹相接有锁紧螺杆(20),所述锁紧螺杆(20)的一端与气缸(16)作用端的外壁相抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的底侧固定安装有支撑腿(1),所述工作台(2)的另一端固定有支撑板(21),所述支撑板(21)的一侧安装有电动推杆(22),所述电动推杆(22)的作用端安装有安装板(23),所述安装板(23)的一侧等距安装有一号电机(24),所述一号电机(24)的输出轴处转动安装有钻头(25),所述钻头(25)的一端与气阀本体(12)的一侧正对设置。

6.根据权利要求5所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的顶侧安装有控制面板(26),用于对钻孔装置的开始或关闭。

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【技术特征摘要】

1.一种气阀钻孔装置,其特征在于:包括工作台(2),所述工作台(2)的内部安装有定位组件,所述定位组件包括旋转台(3),所述旋转台(3)的两侧对称安装有两个固定板(4),所述固定板(4)的中部螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)的一端固定安装有手柄(6),所述固定板(4)的一侧安装有两个伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)分别位于螺杆(5)的两侧,所述螺杆(5)和伸缩杆(7)的作用端端部安装有连接板(8),所述连接板(8)与螺杆(5)之间转动连接,与伸缩杆(7)的作用端固定连接,所述连接板(8)的一侧对称安装有两个弧形夹板(9),所述弧形夹板(9)的一侧固定安装有橡胶垫(10),所述旋转台(3)的中部安装有放置槽(11),所述放置槽(11)的内部安装有气阀本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的中部顶侧安装有安装座(13),所述安装座(13)的中部转动安装有转动轴(14),所述转动轴(14)的顶端与旋转台(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种气阀钻孔装置,其特征在于:所述工作台(2)的一侧边缘处固定安装有l型架(15),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇张祥文袁家国
申请(专利权)人:四川航宇机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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