【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属成型，具体为一种金属制品成型设备。
技术介绍
1、金属在生产加工过程中需要进行塑形，继而使金属材料形成特定形状的金属产品，而金属塑形具有多种方法，包括金属注射成型、车削加工和冲压成型等，其中金属冲压成型是通过冲击力将金属制品与模具进行挤压，实现对金属的塑形制造。
2、中国专利申请号202123105533.0公开了一种金属制品成型设备，通过在联动槽的内部活动安装有两个抵动块，在对金属进行冲压成型时，液压气缸带动上模挤压下模内部的金属，成型后的金属制品与下模的内壁相互贴合，当液压气缸带动上模挤压下模内部时，两个活动安装的抵动块受到上侧的压力，抵动块向下滑动，两个滑动连接块向两侧方向滑动，弹簧被压缩，当金属在上模和下模的作用下被冲压成型后，金属制品放置在下模的内部，此时两个抵动块不再受到上侧的上模的压力，弹簧回弹并带动滑动连接块向中间位置滑动，两个抵动块向上移动至将下模内部成型的制品顶起至下模的外侧，此时即可取出下模中成型的金属制品，从而便于在进行金属制品冲压成型后取出成型的金属制品以提高整体加工效率。
3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置需要手动进行上料，不仅操作繁琐，而且效率低下，降低了金属冲压成型的生产效率，不便于使用，并且卸料时还需要将金属制品整齐排放，进一步增加了工人的劳累程度，增加了人工成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属制品成型设备，以解决上述背景
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属制品成型设备，包括冲压成型机构，所述冲压成型机构包括模具，所述冲压成型机构的工作台上安装有两个上下料机构，所述冲压成型机构的两端分别固定连接有收集机构和输料机构，所述上下料机构包括第一电机，所述冲压成型机构的工作台固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均螺纹连接有夹块。
3、所述收集机构包括与冲压成型机构固定连接的固定架，所述固定架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有传动轮组件，所述冲压成型机构的一端固定连接有导流板，所述传动轮组件的底部固定连接有两个螺纹柱，所述螺纹柱的外部螺纹连接有支撑板，所述固定架的内部放置有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有计数器。
4、所述输料机构包括垫板，所述冲压成型机构的一端固定连接有垫板和两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有放置筒，所述冲压成型机构的工作台固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有推杆，其中一个所述上下料机构的第一电机内壁固定连接有定位板。
5、所述模具的两侧均开设有方形缺口，所述安装架的顶部开设有滑槽，滑槽与夹块滑动连接。
6、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
7、其一、通过夹块对金属制品进行夹持，再通过第一电机对安装架进行翻转，实现金属制品的自动上料和卸料，大大增加了金属制品的冲压成型效率，使用更加方便，并且通过支撑板对卸出的金属制品进行支撑，防止金属制品滑落至收集箱内部时翻转，使金属制品能够整齐叠放在收集箱内部，便于后续加工。
8、其二、通过推杆能够将叠加放置在放置筒内部的金属制品依次推入上下料机构中，实现自动均匀输料，便于金属制品冲压生产，通过计数器便于统计收集箱中的产品数量，收集箱便于拿取和放置，运输金属制品更加简单便捷。
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1.一种金属制品成型设备，包括冲压成型机构(1)，所述冲压成型机构(1)包括模具(101)，其特征在于：所述冲压成型机构(1)的工作台上安装有两个上下料机构(2)，所述冲压成型机构(1)的两端分别固定连接有收集机构(3)和输料机构(4)，所述上下料机构(2)包括第一电机(201)，所述冲压成型机构(1)的工作台固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定连接有安装架(202)，所述安装架(202)的一侧固定连接有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出轴固定连接有双向丝杆(204)，所述双向丝杆(204)的两端均螺纹连接有夹块(205)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述收集机构(3)包括与冲压成型机构(1)固定连接的固定架(301)，所述固定架(301)的顶部固定连接有第三电机(304)，所述第三电机(304)的输出轴固定连接有传动轮组件(305)，所述冲压成型机构(1)的一端固定连接有导流板(303)，所述传动轮组件(305)的底部固定连接有两个螺纹柱(302)，所述螺纹柱(302)的外部螺纹连接有支撑板(
3.根据权利要求1所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述输料机构(4)包括垫板(401)，所述冲压成型机构(1)的一端固定连接有垫板(401)和两个固定板(402)，两个所述固定板(402)之间固定连接有放置筒(403)，所述冲压成型机构(1)的工作台固定连接有电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的一端固定连接有推杆(405)，其中一个所述上下料机构(2)的第一电机(201)内壁固定连接有定位板(406)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述模具(101)的两侧均开设有方形缺口，所述安装架(202)的顶部开设有滑槽，滑槽与夹块(205)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述收集箱(308)的两侧均开设有限位槽，所述支撑板(306)的两端贯穿限位槽与螺纹柱(302)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述放置筒(403)底端与垫板(401)顶面之间滑动连接有推杆(405)，所述电动伸缩杆(404)与外界电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属制品成型设备，包括冲压成型机构(1)，所述冲压成型机构(1)包括模具(101)，其特征在于：所述冲压成型机构(1)的工作台上安装有两个上下料机构(2)，所述冲压成型机构(1)的两端分别固定连接有收集机构(3)和输料机构(4)，所述上下料机构(2)包括第一电机(201)，所述冲压成型机构(1)的工作台固定连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出轴固定连接有安装架(202)，所述安装架(202)的一侧固定连接有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出轴固定连接有双向丝杆(204)，所述双向丝杆(204)的两端均螺纹连接有夹块(205)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品成型设备，其特征在于：所述收集机构(3)包括与冲压成型机构(1)固定连接的固定架(301)，所述固定架(301)的顶部固定连接有第三电机(304)，所述第三电机(304)的输出轴固定连接有传动轮组件(305)，所述冲压成型机构(1)的一端固定连接有导流板(303)，所述传动轮组件(305)的底部固定连接有两个螺纹柱(302)，所述螺纹柱(302)的外部螺纹连接有支撑板(306)，所述固定架(301)的内部放置有收集箱(308...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会，张文平，
申请(专利权)人：扬州乾辰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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