【技术实现步骤摘要】
本技术属于滑移支座，具体涉及钢结构滑移支座。
技术介绍
1、为了增加抗震效果，钢结构的连接节点往往采用滑移支座的形式进行连接，该方式一方面可以保证强度，另一方面在振动时，可以在一定的安全滑动范围内，通过吸能件进行吸能，避免钢结构的固定节点出现问题或者变形，但是现有的钢结构滑移支座往往需要进行特殊的设计，使整个产品需要独立制备或者购买成品，此时则造成经费的增加，同时针对于多连接节点往往采用独立滑移缓冲的形式，导致一体性不足。
技术实现思路
1、本技术提供了钢结构滑移支座，结合工字钢的特点，利用槽钢、角钢形成连接件，达到组合运动吸能和独立运动吸能并存，使连接更加稳定可靠。
2、本技术提供如下技术方案：包括纵向支撑构件、l形连接构件、整体纵向缓冲垫、拉拔向缓冲垫块、连接凸形块、水平缓冲垫；
3、所述纵向支撑构件固定在立柱的顶部，所述纵向支撑构件包括上下分布的底固定支座和顶固定封闭座，所述底固定支座、所述顶固定封闭座通过四个分布在四角的连接杆固定连接；
4、所述l形连接构件分布在相邻的两个横向工字钢的夹角内，所述l形连接构件包括与所述工字钢槽体宽度对应的角钢拐角连接部以及贴附在所述立柱拐角的收纳式直线槽钢，所述收纳式直线槽钢上开设有位移槽，所述连接凸形块固定连接在所述横向工字钢的侧面，所述连接凸形块滑动连接在所述位移槽内，所述位移槽内设置有两个对所述连接凸形块进行缓冲的所述拉拔向缓冲垫块；
5、所述连接凸形块的底面与所述收纳式直线槽钢之间具有
6、所述整体纵向缓冲垫的数量为两个，所述角钢拐角连接部顶部开设有与所述连接杆配合的孔体，所述角钢拐角连接部与所述连接杆滑动连接，所述整体纵向缓冲垫上具有四个与所述连接杆对应的整体纵向缓冲柱，所述整体纵向缓冲垫数量为两个，且分别分布在所述角钢拐角连接部的顶面与所述顶固定封闭座之间、所述角钢拐角连接部的底面与所述底固定支座之间。
7、其中，所述横向工字钢中开设有螺纹孔，所述连接凸形块对称分布在所述横向工字钢的两侧，相邻的两个所述连接凸形块之间通过连接螺杆螺接固定。
8、其中，所述连接凸形块处于紧固状态下，所述水平缓冲垫处于压缩形变状态。
9、其中，所述底固定支座为框体，所述顶固定封闭座为板体，所述顶固定封闭座上开设有四个用于与所述立柱固定的固定孔。
10、其中，所述l形连接构件的侧面与所述横向工字钢的侧面平齐。
11、本技术的有益效果是：利用建筑施工常用的材料即可制备该滑移支座，极大的降低了成本，增加了普及应用度，并且针对组合式多横向工字钢的节点，进行连接，可以实现单点滑动和组合滑动，施工简单方便，缓冲多样。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.钢结构滑移支座，其特征在于：包括纵向支撑构件(1)、L形连接构件(2)、整体纵向缓冲垫(3)、拉拔向缓冲垫块(4)、连接凸形块(5)、水平缓冲垫(6)；
2.根据权利要求1所述的钢结构滑移支座，其特征在于：所述横向工字钢中开设有螺纹孔，所述连接凸形块(5)对称分布在所述横向工字钢的两侧，相邻的两个所述连接凸形块(5)之间通过连接螺杆(51)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的钢结构滑移支座，其特征在于：所述连接凸形块(5)处于紧固状态下，所述水平缓冲垫(6)处于压缩形变状态。
4.根据权利要求1所述的钢结构滑移支座，其特征在于：所述底固定支座(11)为框体，所述顶固定封闭座(12)为板体，所述顶固定封闭座(12)上开设有四个用于与所述立柱固定的固定孔。
5.根据权利要求1所述的钢结构滑移支座，其特征在于：所述L形连接构件(2)的侧面与所述横向工字钢的侧面平齐。
【技术特征摘要】
1.钢结构滑移支座，其特征在于：包括纵向支撑构件(1)、l形连接构件(2)、整体纵向缓冲垫(3)、拉拔向缓冲垫块(4)、连接凸形块(5)、水平缓冲垫(6)；
2.根据权利要求1所述的钢结构滑移支座，其特征在于：所述横向工字钢中开设有螺纹孔，所述连接凸形块(5)对称分布在所述横向工字钢的两侧，相邻的两个所述连接凸形块(5)之间通过连接螺杆(51)螺接固定。
3.根据权利要求1所述的钢结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翠莲，
申请(专利权)人：萧县威辰机电工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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