一种电磁除铁器的磁芯清理工装制造技术

技术编号:41893427 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-02 00:51
本技术公开了一种电磁除铁器的磁芯清理工装,包括底座,所述底座的上端一侧固定安装有清理筒,所述清理筒内开设有作业腔,所述清理筒于所述作业腔的内侧壁上布设有喷气头,所述喷气头有多组且均匀分布。有益效果在于:本技术通过设置一组由底座、清理筒、内支架、外支架、电动滑轨、封闭盖以及驱动电机组成的能够灵活调节承载距离的磁芯装载机构,能够使用于电磁除铁器的磁芯清理工装采用卧式清理结构来对磁芯进行封闭容纳的清理作业,在对磁芯进行安装作业时,只需将磁芯放置于两侧承载座上即可,无法将磁芯移动至较高位置,从而降低磁芯的安装难度,便于工作人员进行手动拆装作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清理工装领域,具体涉及一种电磁除铁器的磁芯清理工装


技术介绍

1、电磁除铁器是一种广泛应用于别除粉末产品中磁性物质的设备,效率高、操作方便。在工作时,粉末物料进入电磁除铁器的励磁筒体中,经由电磁化的层状磁芯过滤后再流出励磁筒体外,粉末流动过程中与磁芯接触,其中携带的磁性异物便被牢牢吸附在了磁芯上,从而达到剔除磁性异物的目的,当处理完一定量的物料后,切断励磁电流,此时磁芯失去磁性,工作人员将励磁筒体中的磁性异物收集并处理后,需要把磁芯从筒体中取出,并利用磁芯清理工装来完成对磁芯的清理作业。

2、现有的用于电磁除铁器的磁芯清理工装大多采用立式清理结构来对磁芯进行封闭容纳,可以有效避免在对磁芯的清理作业中扬起的粉尘对周围的工作环境造成影响,如专利号为:202022045394.6的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,上述专利虽然可以满足正常的磁芯清理作业,但由于其立式的结构形状导致磁芯需要移动至清理工装的上方,并对应中心的垂直进入清理工装内部完成安装连接,造成磁芯的安装作业较为繁琐,需要将磁芯移动至较高位置才能进入清理工装内,不便于人工手动作业。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种采用卧式结构以便于工作人员人工手动进行磁芯拆装作业的一种电磁除铁器的磁芯清理工装。

2、本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种电磁除铁器的磁芯清理工装,包括底座,所述底座的上端一侧固定安装有清理筒,所述清理筒内开设有作业腔,所述清理筒于所述作业腔的内侧壁上布设有喷气头,所述喷气头有多组且均匀分布,所述底座的上端另一侧均滑动连接有内支架和外支架,所述外支架的一侧壁上通过螺栓安装有封闭盖,所述封闭盖的外侧壁上通过螺栓安装有驱动电机。

3、通过采用上述技术方案,所述清理筒内的所述作业腔可以对磁芯进行容纳,并由所述封闭盖进行封闭处理,避免所述喷气头向所述磁芯吹出高压气体进行吹扫作业时扬起的灰尘外溢,使周围的环境空气不会受到影响。

4、进一步的,所述清理筒的上端均固定安装有气泵,所述气泵的数量与所述喷气头的组数相对应,所述清理筒内与所述喷气头的连接处均开设有供气腔,所述气泵与所述供气腔相连,所述供气腔与所述喷气头相连。

5、通过采用上述技术方案,所述气泵可以通过所述供气腔向所述喷气头泵送高压气体,以确保所述喷气头的吹扫作业稳定。

6、进一步的,所述内支架和所述外支架的下端均成型有滑块,所述底座与所述滑块的连接处通过卡槽安装有电动滑轨。

7、通过采用上述技术方案,确保所述内支架和所述外支架的滑动顺畅且稳定。

8、进一步的,所述内支架和所述外支架的间距可以调节。

9、通过采用上述技术方案,使所述内支架和所述外支架的承载范围可以灵活调节。

10、进一步的,所述内支架和所述外支架的上端均通过卡槽安装有承载座,所述承载座呈u型结构,所述承载座内侧壁上呈光滑表面,所述承载座可以更换其他规格。

11、通过采用上述技术方案,使所述承载座可以装载多种规格的磁芯,并使磁芯可以旋转。

12、进一步的,所述驱动电机的传动输出端键连接有传动轴,所述传动轴贯穿所述封闭盖。

13、通过采用上述技术方案,确保所述传动轴的动力传输效果稳定。

14、进一步的,所述底座于所述电动滑轨的下端开设有导料槽,所述导料槽具有一定坡度,所述底座的一端壁上开设由排料槽。

15、通过采用上述技术方案,磁芯上脱落下来的物料可以通过所述导料槽和所述排料槽顺畅排出所述底座。

16、进一步的,所述清理筒的上端一侧通过卡槽安装有排气滤网。

17、通过采用上述技术方案,使所述清理筒内的空气可以排出。

18、本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:

19、本技术通过设置一组由底座、清理筒、内支架、外支架、电动滑轨、封闭盖以及驱动电机组成的能够灵活调节承载距离的磁芯装载机构,能够使用于电磁除铁器的磁芯清理工装采用卧式清理结构来对磁芯进行封闭容纳的清理作业,在对磁芯进行安装作业时,只需将磁芯放置于两侧承载座上即可,无法将磁芯移动至较高位置,从而降低磁芯的安装难度,便于工作人员进行手动拆装作业。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端一侧固定安装有清理筒(2),所述清理筒(2)内开设有作业腔(3),所述清理筒(2)于所述作业腔(3)的内侧壁上布设有喷气头(4),所述喷气头(4)有多组且均匀分布,所述底座(1)的上端另一侧均滑动连接有内支架(7)和外支架(8),所述外支架(8)的一侧壁上通过螺栓安装有封闭盖(11),所述封闭盖(11)的外侧壁上通过螺栓安装有驱动电机(12);

2.根据权利要求1所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述清理筒(2)的上端均固定安装有气泵(5),所述气泵(5)的数量与所述喷气头(4)的组数相对应,所述清理筒(2)内与所述喷气头(4)的连接处均开设有供气腔(6),所述气泵(5)与所述供气腔(6)相连,所述供气腔(6)与所述喷气头(4)相连。

3.根据权利要求2所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述内支架(7)和所述外支架(8)的间距可以调节。

4.根据权利要求3所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述内支架(7)和所述外支架(8)的上端均通过卡槽安装有承载座(14),所述承载座(14)呈U型结构,所述承载座(14)内侧壁上呈光滑表面,所述承载座(14)可以更换其他规格。

5.根据权利要求1所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述驱动电机(12)的传动输出端键连接有传动轴(13),所述传动轴(13)贯穿所述封闭盖(11)。

6.根据权利要求2所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述底座(1)于所述电动滑轨(10)的下端开设有导料槽(15),所述导料槽(15)具有一定坡度,所述底座(1)的一端壁上开设由排料槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述清理筒(2)的上端一侧通过卡槽安装有排气滤网(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端一侧固定安装有清理筒(2),所述清理筒(2)内开设有作业腔(3),所述清理筒(2)于所述作业腔(3)的内侧壁上布设有喷气头(4),所述喷气头(4)有多组且均匀分布,所述底座(1)的上端另一侧均滑动连接有内支架(7)和外支架(8),所述外支架(8)的一侧壁上通过螺栓安装有封闭盖(11),所述封闭盖(11)的外侧壁上通过螺栓安装有驱动电机(12);

2.根据权利要求1所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述清理筒(2)的上端均固定安装有气泵(5),所述气泵(5)的数量与所述喷气头(4)的组数相对应,所述清理筒(2)内与所述喷气头(4)的连接处均开设有供气腔(6),所述气泵(5)与所述供气腔(6)相连,所述供气腔(6)与所述喷气头(4)相连。

3.根据权利要求2所述的一种电磁除铁器的磁芯清理工装,其特征在于:所述内支...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建国李自鹏刘勇
申请(专利权)人:唐山世邦陶瓷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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