一种PHM设备维护用零部件振动装置制造方法及图纸

技术编号:41892925 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-02 00:51
本技术涉及振动设备技术领域,提出了一种PHM设备维护用零部件振动装置,包括基台,所述基台的前侧顶部固定安装有控制面板,基台的右侧固定安装有侧杆,侧杆顶部的底部固定安装有多个液压杆,液压杆的底部固定安装有压板,压板的底部固定安装有橡胶块,侧杆顶部的底部固定安装有伸缩杆;该PHM设备维护用零部件振动装置,通过压板结构和橡胶块结构的配合使用,使用时,利用斜板使得零件落在条形板顶部开设放置槽内腔的中部位置,即零件的中心与压板等结构处于同一竖直平面,接着压板下移和橡胶块移动并按压在零件顶部,利用橡胶块紧贴不同形状大小零件的外表面,达到可以有效固定不同形状大小的零部件效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动设备,具体的,涉及一种phm设备维护用零部件振动装置。


技术介绍

1、phm设备中文名是健康管理设备,顾名思义,通过感知并充分使用状态信息监测与监控信息,对监控设备的工作状态、可靠性。寿命和故障进行预测,因为在日常使用过程中,可能会受到外力而引发振动,为此组装前需要对部分零部件进行抗振动性能检测。

2、经过检索,中国专利公告号为cn217637905u,公开了基于煤矿机电设备振动检测装置,在该专利中使用时,整体装置中的振动电机在工作时能够为测试平台提供一个竖直的振动力度,摆动电机转动时能够带动测试平台晃动从而为零部件提供一个水平方向的振动力度,摆动电机转动时能够通过齿轮组带动驱动盘转动,驱动盘转动时能够同步带动驱动块转动,驱动块转动时驱动杆能够通过驱动槽带动测试平台沿着轨道槽横向往复振动,从而实现了该装置多方向振动测试的特点,适应性和灵活性极强;

3、然而该装置在使用时,由于零部件的形状大小不固定,同时零部件不同位置的厚度材料也不相同,如果只是整体装置固定后再整体振动检测,无法有效对零部件的不同位置进行振动性能检测,导致检测准确度较差。


技术实现思路

1、本技术提出一种phm设备维护用零部件振动装置,具备可以有效固定不同形状大小的零部件并对零部件不同位置进行振动检测的优点,解决了相关技术中无法有效固定不同大小的零部件以及无法对零部件不同位置分别进行振动检测的问题。

2、本技术的技术方案如下:一种phm设备维护用零部件振动装置,包括基台,所述基台的前侧顶部固定安装有控制面板,基台的右侧固定安装有侧杆,侧杆顶部的底部固定安装有多个液压杆,液压杆的底部固定安装有压板,压板的底部固定安装有橡胶块,侧杆顶部的底部固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底部固定安装有条形框,条形框内腔的前后两侧均通过扭力轴转动安装有斜板,基台顶部的中部固定安装有支杆,支杆的顶部转动安装有万向轴,万向轴的顶部固定安装有条形板。

3、优选的,所述条形板的中部开设有多个切槽,条形板的顶部开设有放置槽,条形板的中部开设有多个条形槽,中间条形板左右条形槽的内腔固定安装有电磁铁,基台顶部的前后两侧均固定安装有多个电控杆。

4、优选的,所述液压杆、压板,橡胶块与条形板的中部处于同一竖直平面,液压杆均匀分布在条形板的中部平面。

5、优选的,所述侧杆的顶部内腔设置有控制液压杆和伸缩杆的驱动设备,驱动设备通过导线穿过侧杆与控制面板电性连接。

6、优选的,所述伸缩杆分布在液压杆的左右两侧,条形框的形状与条形板的形状相匹配,从而使用时,条形框下移至条形板顶部,接着将待测试零件放在斜板顶部,之后收缩伸缩杆使得条形框上移,此时零件在自身重力作用下穿过前后斜板落在条形板顶部放置槽内腔,利用斜板与条形框内壁之间通过扭力轴连接,使得零件落在放置槽内腔的中部,此时压板和液压杆位于零件的正上方,便于后续对零件的固定。

7、优选的,所述条形板底部通过万向轴与支杆的顶部转动连接,从而使用时,利用万向轴使得条形板可以偏转一定角度,满足不同角度时零件抗震性能测试。

8、优选的,所述切槽的数量有两个,切槽贯穿条形板,放置槽不贯穿条形板,电磁铁通过导线与控制面板电性连接,电磁铁外壳为伸缩式设计,电磁铁设置在外壳中部,从而使用时,控制面板控制电磁铁通电,使得电磁铁外壳内腔左右磁极相同,此时外壳发生延伸行为,即外壳向另一方向条形槽内腔移动,以此将呗切槽分割后的条形板连接使得可以对零部件整体进行振动测试。

9、优选的,所述基台内腔的顶部设置有振动电机,振动电机的顶部通过电控杆与条形板的底部连接,电控杆的顶部与条形板的底部由磁极相反的磁铁材质构建,从而使用时,电控杆顶部可以紧贴条形板的底部。

10、本技术的工作原理及有益效果为:

11、1、该phm设备维护用零部件振动装置,通过压板结构和橡胶块结构的配合使用,使用时,利用斜板使得零件落在条形板顶部开设放置槽内腔的中部位置,即零件的中心与压板等结构处于同一竖直平面,接着压板下移和橡胶块移动并按压在零件顶部,利用橡胶块紧贴不同形状大小零件的外表面,达到可以有效固定不同形状大小的零部件效果。

12、2、该phm设备维护用零部件振动装置,通过条形槽结构和电磁铁结构的配合使用,工作时,利用切槽使得条形板等间距分割成三块,此时利用电控杆和基台内的顶部的振动电机,以此对不同位置条形板顶部的零件进行振动测试,如果需要整体测试时,控制面板控制电磁铁通电,此时电磁铁外壳伸入另一侧条形槽以此将被分割的条形板连成一体,配合万向轴使得条形板可以进行一定的角度调节,多个结构组合达到可以对零部件不同位置进行振动检测的效果。

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【技术保护点】

1.一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,包括基台(1),所述基台(1)的前侧顶部固定安装有控制面板(2),基台(1)的右侧固定安装有侧杆(3),侧杆(3)顶部的底部固定安装有多个液压杆(4),液压杆(4)的底部固定安装有压板(5),压板(5)的底部固定安装有橡胶块(6),侧杆(3)顶部的底部固定安装有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的底部固定安装有条形框(8),条形框(8)内腔的前后两侧均通过扭力轴转动安装有斜板(9),基台(1)顶部的中部固定安装有支杆(10),支杆(10)的顶部转动安装有万向轴(11),万向轴(11)的顶部固定安装有条形板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述条形板(12)的中部开设有多个切槽(13),条形板(12)的顶部开设有放置槽(14),条形板(12)的中部开设有多个条形槽(15),中间条形板(12)左右条形槽(15)的内腔固定安装有电磁铁(16),基台(1)顶部的前后两侧均固定安装有多个电控杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述液压杆(4)、压板(5),橡胶块(6)与条形板(12)的中部处于同一竖直平面,液压杆(4)均匀分布在条形板(12)的中部平面。

4.根据权利要求1所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述侧杆(3)的顶部内腔设置有控制液压杆(4)和伸缩杆(7)的驱动设备,驱动设备通过导线穿过侧杆(3)与控制面板(2)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述伸缩杆(7)分布在液压杆(4)的左右两侧,条形框(8)的形状与条形板(12)的形状相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述条形板(12)底部通过万向轴(11)与支杆(10)的顶部转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述切槽(13)的数量有两个,切槽(13)贯穿条形板(12),放置槽(14)不贯穿条形板(12),电磁铁(16)通过导线与控制面板(2)电性连接,电磁铁(16)外壳为伸缩式设计,电磁铁(16)设置在外壳中部。

8.根据权利要求2所述的一种PHM设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述基台(1)内腔的顶部设置有振动电机,振动电机的顶部通过电控杆(17)与条形板(12)的底部连接,电控杆(17)的顶部与条形板(12)的底部由磁极相反的磁铁材质构建。

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【技术特征摘要】

1.一种phm设备维护用零部件振动装置,其特征在于,包括基台(1),所述基台(1)的前侧顶部固定安装有控制面板(2),基台(1)的右侧固定安装有侧杆(3),侧杆(3)顶部的底部固定安装有多个液压杆(4),液压杆(4)的底部固定安装有压板(5),压板(5)的底部固定安装有橡胶块(6),侧杆(3)顶部的底部固定安装有伸缩杆(7),伸缩杆(7)的底部固定安装有条形框(8),条形框(8)内腔的前后两侧均通过扭力轴转动安装有斜板(9),基台(1)顶部的中部固定安装有支杆(10),支杆(10)的顶部转动安装有万向轴(11),万向轴(11)的顶部固定安装有条形板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种phm设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述条形板(12)的中部开设有多个切槽(13),条形板(12)的顶部开设有放置槽(14),条形板(12)的中部开设有多个条形槽(15),中间条形板(12)左右条形槽(15)的内腔固定安装有电磁铁(16),基台(1)顶部的前后两侧均固定安装有多个电控杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种phm设备维护用零部件振动装置,其特征在于,所述液压杆(4)、压板(5),橡胶块(6)与条形板(12)的中部处于同一竖直平面,液压杆(4)均匀分布在条形板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳文涛段永芳高雷鸣
申请(专利权)人:宁夏西诚软件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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