一种硅片划片机下料机构制造技术

技术编号:41892765 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-02 00:51
本技术涉及划片机技术领域,且公开了一种硅片划片机下料机构,包括划片机本体,所述划片机本体的上端面固定设置有工作台,所述工作台的上端面设置有硅片本体,所述划片机本体的左侧开设有安装槽,所述安装槽位于工作台的左侧,所述安装槽的内部设置有推料组件;所述推料组件包括电动推杆、推料板。本技术通过设置电动推杆、推料板,在硅片本体加工结束后,启动电动推杆,电动推杆的输出端驱动推料板向右移动,推料板从而推动硅片本体向右移动至输送机构的上端;转动盘、双向螺纹杆、移动块的设置,操作人员可以转动盘从而对挡板二的宽度进行调节,随后输送机构上的硅片本体在挡板二引导以及阻挡的作用下收纳堆叠在收料板的上端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及划片机,具体为一种硅片划片机下料机构


技术介绍

1、硅片划片机是一种用于将硅片切割成所需尺寸和形状的机器,硅片是制造电子元件和集成电路的重要材料之一,需要在制造过程中进行切割成不同尺寸和形状的小片,硅片划片机通过使用刀片、磨石或激光等工具,对硅片进行划分,这种机器通常具有精确的切割控制系统和安全防护设备,以确保切割过程的准确性和安全性。

2、现有的硅片划片机在对工件加工结束后需要操作人员用手触摸工件对其进行下料,且在下料时不能够进行有效的堆叠处理,需要操作人员再次对其进行收纳堆叠,从而增加了操作人员的工作步骤,降低了工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种硅片划片机下料机构,通过设置电动推杆、推料板,从而使得加工后的硅片本体能够推动至输送机构上,然后再通过输送机构的运输被收纳堆叠在收料板上,从而减少了操作人员的工作步骤,提高了工作效率,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅片划片机下料机构,包括划片机本体,所述划片机本体的上端面固定设置有工作台,所述工作台的上端面设置有硅片本体,所述划片机本体的左侧开设有安装槽,所述安装槽位于工作台的左侧,所述安装槽的内部设置有推料组件;

5、所述推料组件包括电动推杆、推料板,所述安装槽的内部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定设置有推料板,所述推料板位于硅片本体的左侧。

6、优选的,所述划片机本体的右侧设置有输送机构。

7、通过上述技术方案,输送机构的设置便于对硅片本体进行运输。

8、优选的,所述输送机构的右侧设置有底板,所述底板的上端设置有收料板,所述收料板与输送机构的高度相互匹配,所述底板下端面的四角处均固定设置有滑轮。

9、通过上述技术方案,滑轮的设置便于底板的移动。

10、优选的,所述底板上端面的四角处均固定设置有固定柱,所述固定柱的另一端贯穿于收料板设置在收料板的上端,所述固定柱的外侧套接有弹簧,所述弹簧的一端固定设置在底板的上端面,所述弹簧的另一端固定设置在收料板的下端面,所述收料板的正面设置有调节组件。

11、通过上述技术方案,弹簧的设置对收料板起着支撑的作用。

12、优选的,所述调节组件包括转动盘、双向螺纹杆、移动块,所述收料板上端面的右侧固定设置有挡板一,所述收料板的正面设置有转动盘,所述收料板上端面的右侧开设有让位槽,所述让位槽的内部设置有双向螺纹杆和移动块,且移动块设置有两个,所述双向螺纹杆的一端安装在让位槽内部的背面,所述双向螺纹杆的另一端贯穿于收料板固定设置在转动盘的背面,所述移动块的正面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部设置有双向螺纹杆,所述移动块和双向螺纹杆为螺纹连接,所述移动块分别套接在螺纹槽前后两侧的螺纹上,所述螺纹槽的上端面固定设置有挡板二。

13、通过上述技术方案,挡板一和挡板二的设置能够对硅片本体起着引导以及阻挡的作用。

14、优选的,所述挡板一右侧的上端固定设置有推拉杆。

15、通过上述技术方案,推拉杆的设置便于操作人员推动收料板移动。

16、与现有技术相比,本技术提供了一种硅片划片机下料机构,具备以下有益效果:

17、本技术通过设置电动推杆、推料板,在硅片本体加工结束后,启动电动推杆,电动推杆的输出端驱动推料板向右移动,推料板从而推动硅片本体向右移动至输送机构的上端;转动盘、双向螺纹杆、移动块的设置,操作人员可以转动盘从而对挡板二的宽度进行调节,随后输送机构上的硅片本体在挡板二引导以及阻挡的作用下收纳堆叠在收料板的上端。

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【技术保护点】

1.一种硅片划片机下料机构,包括划片机本体(1),其特征在于:所述划片机本体(1)的上端面固定设置有工作台(5),所述工作台(5)的上端面设置有硅片本体(6),所述划片机本体(1)的左侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)位于工作台(5)的左侧,所述安装槽(2)的内部设置有推料组件(21);

2.根据权利要求1所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述划片机本体(1)的右侧设置有输送机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述输送机构(7)的右侧设置有底板(8),所述底板(8)的上端设置有收料板(12),所述收料板(12)与输送机构(7)的高度相互匹配,所述底板(8)下端面的四角处均固定设置有滑轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述底板(8)上端面的四角处均固定设置有固定柱(10),所述固定柱(10)的另一端贯穿于收料板(12)设置在收料板(12)的上端,所述固定柱(10)的外侧套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定设置在底板(8)的上端面,所述弹簧(11)的另一端固定设置在收料板(12)的下端面,所述收料板(12)的正面设置有调节组件(22)。

5.根据权利要求4所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述调节组件(22)包括转动盘(19)、双向螺纹杆(15)、移动块(16),所述收料板(12)上端面的右侧固定设置有挡板一(13),所述收料板(12)的正面设置有转动盘(19),所述收料板(12)上端面的右侧开设有让位槽(14),所述让位槽(14)的内部设置有双向螺纹杆(15)和移动块(16),且移动块(16)设置有两个,所述双向螺纹杆(15)的一端安装在让位槽(14)内部的背面,所述双向螺纹杆(15)的另一端贯穿于收料板(12)固定设置在转动盘(19)的背面,所述移动块(16)的正面开设有螺纹槽(17),所述螺纹槽(17)的内部设置有双向螺纹杆(15),所述移动块(16)和双向螺纹杆(15)为螺纹连接,所述移动块(16)分别套接在螺纹槽(17)前后两侧的螺纹上,所述螺纹槽(17)的上端面固定设置有挡板二(18)。

6.根据权利要求5所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述挡板一(13)右侧的上端固定设置有推拉杆(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅片划片机下料机构,包括划片机本体(1),其特征在于:所述划片机本体(1)的上端面固定设置有工作台(5),所述工作台(5)的上端面设置有硅片本体(6),所述划片机本体(1)的左侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)位于工作台(5)的左侧,所述安装槽(2)的内部设置有推料组件(21);

2.根据权利要求1所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述划片机本体(1)的右侧设置有输送机构(7)。

3.根据权利要求2所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述输送机构(7)的右侧设置有底板(8),所述底板(8)的上端设置有收料板(12),所述收料板(12)与输送机构(7)的高度相互匹配,所述底板(8)下端面的四角处均固定设置有滑轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种硅片划片机下料机构,其特征在于:所述底板(8)上端面的四角处均固定设置有固定柱(10),所述固定柱(10)的另一端贯穿于收料板(12)设置在收料板(12)的上端,所述固定柱(10)的外侧套接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定设置在底板(8)的上端面,所述弹簧(11)的另一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朋
申请(专利权)人:浙江甬鹏新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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