【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械销轴加工，具体为一种销轴夹持固定工装。
技术介绍
1、销轴连接在机械领域使用相当广泛，如定位销轴在剖分式减速机、剖分式轴承座、轴或者杆件等零部件中均使用了定位销轴；又如工程机械中，车架与车架之间的联接、车架与工作装置之间的联接、工作装置独立部件相互间的联接，都使用了铰接销轴；但是，销轴结构没有统一的设计标准，在销轴结构的实际设计时，不同的机型、设计人员，设计出来的销轴结构千差万别，使用效果也并不十分理想，对于销轴在加工时常常需要对销轴固定从而方便对其进行加工，现有的固定方式效果不佳，不能满足我们的使用需求；
2、鉴于上述情况，有必要对现有的销轴固定方式加以改进，使其能够适应现在对销轴加工使用的需要。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种销轴夹持固定工装。
2、实现上述目的本技术的技术方案为，一种销轴夹持固定工装，包括底板、设置于底板上的多个安装机构，所述安装机构包括顶部限位机构、设置于顶部限位机构下方的夹持机构，所述顶部限位机构固定安装于底板上，所述夹持机构固定安装于底板上。
3、对本技术方案的进一步补充，所述底板的底部左右两侧对称设有安装板，所述安装板上横向设有多个安装孔。
4、对本技术方案的进一步补充，所述顶部限位机构包括夹持限位板、设置于夹持限位板下方左右两侧的控制机构，所述控制机构固定安装于底板上，所述夹持机构设置于夹持限位板下方且位于两侧的控制机构之间。
5、对本技术方案
6、对本技术方案的进一步补充，所述夹持限位板的左右两侧还对称设有限位轴，所述限位轴的底端固定安装于底板上，所述限位轴贯穿夹持限位板的上下表面且与其滑动接触。
7、对本技术方案的进一步补充，所述夹持机构包括第一连接机构与第二连接机构，所述第一连接机构、第二连接机构固定安装于底板上，所述第一连接机构、第二连接机构分别设置于限位孔的轴向左右两侧。
8、对本技术方案的进一步补充，所述第一连接机构包括基板、设置于基板上的驱动气缸、与驱动气缸连接的夹持块，所述基板固定安装于底板上，所述驱动气缸固定安装于基板上，所述夹持块为v形块。
9、对本技术方案的进一步补充，所述第二连接机构包括固定板、对称设置于固定板上前后两侧的固定轴、设置于固定轴上的多个滚轮，所述固定板固定安装于底板上，所述固定轴固定安装于固定板上，所述滚轮转动安装于固定轴上，所述固定板靠近夹持块一侧设置呈弧形。
10、对本技术方案的进一步补充，所述固定板上前后两侧设有凹槽，所述凹槽上安装有底部限位机构，所述底部限位机构固定安装于固定板上，所述底部限位机构设置于夹持限位板下方。
11、对本技术方案的进一步补充，所述底部限位机构包括前后对称设置的移动块、设置于移动块上的安装轴、设置于安装轴上的缓冲弹簧、设置于前后两侧的安装轴上的支撑块、设置于支撑块上的限位块，所述移动块的底部安装在凹槽内且与其通过螺栓连接，所述缓冲弹簧套设于安装轴上，所述缓冲弹簧的一端与移动块固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与支撑块的下表面固定连接，所述限位块固定安装于支撑块上中间位置且位于两侧的安装轴之间，所述限位块呈凹字形。
12、其有益效果在于，能够很好地对销轴进行限位夹持，进而对其进行固定，从而方便完成后续对销轴的加工，安装方便，效率高，便于企业推广使用。
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1.一种销轴夹持固定工装，包括底板(1)、设置于底板(1)上的多个安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)包括顶部限位机构(3)、设置于顶部限位机构(3)下方的夹持机构(4)，所述顶部限位机构(3)固定安装于底板(1)上，所述夹持机构(4)固定安装于底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述底板(1)的底部左右两侧对称设有安装板(5)，所述安装板(5)上横向设有多个安装孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述顶部限位机构(3)包括夹持限位板(31)、设置于夹持限位板(31)下方左右两侧的控制机构(32)，所述控制机构(32)固定安装于底板(1)上，所述夹持机构(4)设置于夹持限位板(31)下方且位于两侧的控制机构(32)之间。
4.根据权利要求3所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述夹持限位板(31)中间位置设有跑道形槽(311)且其中间设有贯通的限位孔(312)，所述底板(1)上位于限位孔(312)的下方还设有U形槽(313)。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求4所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述夹持机构(4)包括第一连接机构(41)与第二连接机构(42)，所述第一连接机构(41)、第二连接机构(42)固定安装于底板(1)上，所述第一连接机构(41)、第二连接机构(42)分别设置于限位孔(312)的轴向左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述第一连接机构(41)包括基板(411)、设置于基板(411)上的驱动气缸(412)、与驱动气缸(412)连接的夹持块(413)，所述基板(411)固定安装于底板(1)上，所述驱动气缸(412)固定安装于基板(411)上，所述夹持块(413)为V形块。
8.根据权利要求7所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述第二连接机构(42)包括固定板(421)、对称设置于固定板(421)上前后两侧的固定轴(422)、设置于固定轴(422)上的多个滚轮(423)，所述固定板(421)固定安装于底板(1)上，所述固定轴(422)固定安装于固定板(421)上，所述滚轮(423)转动安装于固定轴(422)上，所述固定板(421)靠近夹持块(413)一侧设置呈弧形。
9.根据权利要求8所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述固定板(421)上前后两侧设有凹槽(424)，所述凹槽(424)上安装有底部限位机构(7)，所述底部限位机构(7)固定安装于固定板(421)上，所述底部限位机构(7)设置于夹持限位板(31)下方。
10.根据权利要求9所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述底部限位机构(7)包括前后对称设置的移动块(71)、设置于移动块(71)上的安装轴(72)、设置于安装轴(72)上的缓冲弹簧(73)、设置于前后两侧的安装轴(72)上的支撑块(74)、设置于支撑块(74)上的限位块(75)，所述移动块(71)的底部安装在凹槽(424)内且与其通过螺栓连接，所述缓冲弹簧(73)套设于安装轴(72)上，所述缓冲弹簧(73)的一端与移动块(71)固定连接，所述缓冲弹簧(73)的另一端与支撑块(74)的下表面固定连接，所述限位块(75)固定安装于支撑块(74)上中间位置且位于两侧的安装轴(72)之间，所述限位块(75)呈凹字形。
...【技术特征摘要】
1.一种销轴夹持固定工装，包括底板(1)、设置于底板(1)上的多个安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)包括顶部限位机构(3)、设置于顶部限位机构(3)下方的夹持机构(4)，所述顶部限位机构(3)固定安装于底板(1)上，所述夹持机构(4)固定安装于底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述底板(1)的底部左右两侧对称设有安装板(5)，所述安装板(5)上横向设有多个安装孔(6)。
3.根据权利要求2所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述顶部限位机构(3)包括夹持限位板(31)、设置于夹持限位板(31)下方左右两侧的控制机构(32)，所述控制机构(32)固定安装于底板(1)上，所述夹持机构(4)设置于夹持限位板(31)下方且位于两侧的控制机构(32)之间。
4.根据权利要求3所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述夹持限位板(31)中间位置设有跑道形槽(311)且其中间设有贯通的限位孔(312)，所述底板(1)上位于限位孔(312)的下方还设有u形槽(313)。
5.根据权利要求4所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述夹持限位板(31)的左右两侧还对称设有限位轴(33)，所述限位轴(33)的底端固定安装于底板(1)上，所述限位轴(33)贯穿夹持限位板(31)的上下表面且与其滑动接触。
6.根据权利要求4所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述夹持机构(4)包括第一连接机构(41)与第二连接机构(42)，所述第一连接机构(41)、第二连接机构(42)固定安装于底板(1)上，所述第一连接机构(41)、第二连接机构(42)分别设置于限位孔(312)的轴向左右两侧。
7.根据权利要求6所述的一种销轴夹持固定工装，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，严冯斌，
申请(专利权)人：无锡丰毅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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