【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带加工，具体为一种钢带双侧去飞边用加工装置。
技术介绍
1、钢带是产量大、用途广、品种多的钢材，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在加工完成后需要收卷保存，钢带双侧去飞边用加工装置就是一种去除加工后的钢带两侧飞边的装置；
2、现有的去飞边技术需要脱离其他工序，单独对钢带去飞边，费时费力，而且去除飞边之后，还会在钢带双侧留下毛刺。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢带双侧去飞边用加工装置，通过设置飞边切割单元，可以在钢带传输过程中就将钢带的飞边切割掉，通过毛刺打磨单元，在去除飞边之后直接将钢带双侧的毛刺打磨掉，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢带双侧去飞边用加工装置，包括底座、牵引单元、飞边切割单元和毛刺打磨单元；
3、底座：上表面右侧设置有牵引单元，所述底座的上表面左侧与工作台的下表面固定连接，所述工作台的上表面左侧中部与限位块的下表面固定连接，所述限位块的左侧面中部开设有方形的限位孔；
4、飞边切割单元：设置在工作台的上表面右侧；
5、毛刺打磨单元：设置在工作台的右侧。
6、牵引单元用于传输钢带，工作台用于使飞边切割单元与牵引单元处于同一高度，并固定限位块，将带飞边的钢带通过限位孔，限位孔起到限制传输过程中防止钢带摆动的作用，毛刺打磨单元用于在去除飞边之
7、进一步的，所述牵引单元包含有固定板一、下滑轮、电机一、丝杠、固定板二、电机二、导向柱、固定块和上滑轮，所述底座的上表面右侧分别与两个固定板一的底端固定连接，两个固定板一的内侧通过转动轴分别与下滑轮的两侧转动连接，所述底座的上表面位于固定板一的后侧转动连接有丝杠的底端，所述丝杠的顶端穿过固定板二与电机二的输出轴固定连接，所述电机二固定在固定板二的上表面，所述固定板二的前侧左右两端分别与两个导向柱的顶端竖向滑动连接，所述导向柱的底端与底座的上表面固定连接，所述固定板二的下表面与固定板一对应的位置处分别与两个固定块的顶端固定连接，两个固定块之间通过转动轴与上滑轮的两侧面转动连接。将钢带的首端的飞边先手动去除，然后再将其穿过限位孔，拉到下滑轮上，启动电机二，在丝杠的螺纹作用下，固定板二沿导向柱向下移动，固定块也随之下降，直到上滑轮压住钢带的首端，最后启动电机一，下滑轮转动，与上滑轮配合转动，带动钢带向右移动，这样钢带就被牵引到右侧了，同时为飞边切割单元和毛刺打磨单元提供拉力，固定板一用于固定电机一和下滑轮。
8、进一步的，所述牵引单元还包含有限位环，所述下滑轮的两侧面边缘与限位环固定连接。在牵引过程中，限位环限制钢带的水平方向上的摆动，与限位孔配合防止在切割飞边时因摆动而切割到钢带。
9、进一步的，所述飞边切割单元包含有刀槽、安装板一、刀架和切割刀，所述工作台的上表面右侧分别开设有横向的两个刀槽，所述工作台的上表面位于刀槽的外侧与安装板一的底端固定连接，所述安装板一的顶端下表面固定连接有两个刀架的顶端，两个刀架的底端分别与切割刀的左上端和右下端通过销固定连接，所述切割刀的右下端延伸至刀槽内部。牵引时，钢带被高速拉动，钢带双侧的飞边被两侧的斜向安装的切割刀切割掉，被切割掉的飞边从安装板一和刀架之间的空隙中被带出工作台，安装板一用于安装刀架和切割刀，刀架用于固定切割刀，刀槽用于将切割刀的右端位于工作台的上表面以下，使得切割刀可以形成对飞边进行切割的位置。
10、进一步的，所述毛刺打磨单元包含有安装台、安装板二、螺栓和压板，所述工作台的右侧面与安装台的左侧面固定连接，所述安装台的前后侧面分别与两个安装板二的下部固定连接，所述安装板二的内侧高于安装台的上部四个角分别与四个螺栓的一端固定连接，位于上下方的两组螺栓分别与两个压板的左右两端滑动连接。安装台用于固定毛刺打磨单元，安装板二用于固定砂纸，将砂纸放在安装板二上的螺栓之间，然后用压板压紧，再拧紧螺母将砂纸固定好，这样在传输时，就能利用牵引单元的拉力将毛刺打磨掉。
11、进一步的，还包括支撑架和辅助滑轮，所述底座的上表面位于牵引单元和毛刺打磨单元之间固定连接有两个支撑架的底端两个支撑架的顶端内侧之间通过转动轴与辅助滑轮滑动连接。支撑架用于固定辅助滑轮，辅助滑轮用于防止钢带在空挡处向下坠落，同时使得牵引速度更快。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本钢带双侧去飞边用加工装置，通过设置飞边切割单元，解决了需要单独对钢带去飞边的问题，可以在钢带传输过程中就将钢带的飞边切割掉；
14、2、本钢带双侧去飞边用加工装置，通过毛刺打磨单元，在去除飞边之后直接将钢带双侧的毛刺打磨掉。
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1.一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：包括底座(1)、牵引单元(2)、飞边切割单元(6)和毛刺打磨单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述牵引单元(2)包含有固定板一(21)、下滑轮(22)、电机一(23)、丝杠(24)、固定板二(25)、电机二(26)、导向柱(27)、固定块(28)和上滑轮(29)，所述底座(1)的上表面右侧分别与两个固定板一(21)的底端固定连接，两个固定板一(21)的内侧通过转动轴分别与下滑轮(22)的两侧转动连接，所述底座(1)的上表面位于固定板一(21)的后侧转动连接有丝杠(24)的底端，所述丝杠(24)的顶端穿过固定板二(25)与电机二(26)的输出轴固定连接，所述电机二(26)固定在固定板二(25)的上表面，所述固定板二(25)的前侧左右两端分别与两个导向柱(27)的顶端竖向滑动连接，所述导向柱(27)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述固定板二(25)的下表面与固定板一(21)对应的位置处分别与两个固定块(28)的顶端固定连接，两个固定块(28)之间通过转动轴与上滑轮(29)的两
3.根据权利要求2所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述牵引单元(2)还包含有限位环(210)，所述下滑轮(22)的两侧面边缘与限位环(210)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述飞边切割单元(6)包含有刀槽(61)、安装板一(62)、刀架(63)和切割刀(64)，所述工作台(3)的上表面右侧分别开设有横向的两个刀槽(61)，所述工作台(3)的上表面位于刀槽(61)的外侧与安装板一(62)的底端固定连接，所述安装板一(62)的顶端下表面固定连接有两个刀架(63)的顶端，两个刀架(63)的底端分别与切割刀(64)的左上端和右下端通过销固定连接，所述切割刀(64)的右下端延伸至刀槽(61)内部。
5.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述毛刺打磨单元(7)包含有安装台(71)、安装板二(72)、螺栓(73)和压板(74)，所述工作台(3)的右侧面与安装台(71)的左侧面固定连接，所述安装台(71)的前后侧面分别与两个安装板二(72)的下部固定连接，所述安装板二(72)的内侧高于安装台(71)的上部四个角分别与四个螺栓(73)的一端固定连接，位于上下方的两组螺栓(73)分别与两个压板(74)的左右两端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：还包括支撑架(8)和辅助滑轮(9)，所述底座(1)的上表面位于牵引单元(2)和毛刺打磨单元(7)之间固定连接有两个支撑架(8)的底端两个支撑架(8)的顶端内侧之间通过转动轴与辅助滑轮(9)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：包括底座(1)、牵引单元(2)、飞边切割单元(6)和毛刺打磨单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述牵引单元(2)包含有固定板一(21)、下滑轮(22)、电机一(23)、丝杠(24)、固定板二(25)、电机二(26)、导向柱(27)、固定块(28)和上滑轮(29)，所述底座(1)的上表面右侧分别与两个固定板一(21)的底端固定连接，两个固定板一(21)的内侧通过转动轴分别与下滑轮(22)的两侧转动连接，所述底座(1)的上表面位于固定板一(21)的后侧转动连接有丝杠(24)的底端，所述丝杠(24)的顶端穿过固定板二(25)与电机二(26)的输出轴固定连接，所述电机二(26)固定在固定板二(25)的上表面，所述固定板二(25)的前侧左右两端分别与两个导向柱(27)的顶端竖向滑动连接，所述导向柱(27)的底端与底座(1)的上表面固定连接，所述固定板二(25)的下表面与固定板一(21)对应的位置处分别与两个固定块(28)的顶端固定连接，两个固定块(28)之间通过转动轴与上滑轮(29)的两侧面转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢带双侧去飞边用加工装置，其特征在于：所述牵引单元(2)还包含有限位环(210)，所述下滑轮(22)的两侧面边缘与限位环(210)固定连接。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪林，高超，邵迪，邱少杰，王剑，
申请(专利权)人：苏州创镕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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