【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超声波清洗设备，具体为双槽抛动超声波清洗机。
技术介绍
1、超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。人们所听到的声音是频率20-20000hz的声波信号，高于20000hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化，传统的超声波清洗机通常采用单个清洗腔对产品进行超声波清洗处理，但是产品较多的情况下，超声波清洗机清洗效率大大受到折扣，也同样对相关技术人员增加的相对应的工作负荷，同时产品放置的情况，是需要相关技术人员将产品逐一放入超声波清洗机内，产品的体积重量，直接影响到相关技术人员的操作，不利于长时间，且大批量产品清洗处理，进而影响了超声波清洗机的使用效果也直接影响了超声波清洗机的清洗效率。
2、因此需要研发双槽抛动超声波清洗机很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供双槽抛动超声波清洗机，通过设有双槽清洗腔和抛动架，将超声波清洗机的内部对应设置双槽清洗腔，并将两组抛动架由移动座以螺纹连接的方式安装在超声波清洗机上的转轴外壁上，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的内部前端下方设置有双槽清洗腔，所述超声波清洗机的内部前端上方两侧均转动连接有转轴，所述转轴的外壁上螺纹连接有移动座；
3、所述移动座的前端面安装有抛动架，所述超声波清洗机的内部后端下方一侧安装有储液腔。
4、优选的，所述超声波清洗机的顶部一侧安装有电控柜，所述超声波清洗机的顶部另一侧均安装有发生器。
5、优选的，所述双槽清洗腔的内部底端两侧均安装有超声波装置，所述超声波装置的上方两侧均安装有电加热管。
6、优选的，所述储液腔的内部上方安装有过滤网，所述超声波清洗机的内部后端下方中心位置安装有循环泵，所述超声波清洗机的内部后端下方另一侧安装有过滤器。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、通过设有双槽清洗腔和抛动架，将超声波清洗机的内部对应设置双槽清洗腔，并将两组抛动架由移动座以螺纹连接的方式安装在超声波清洗机上的转轴外壁上，使需要超声波清洗的产品放置在抛动架的内部，由电机驱动转轴转动，降下抛动架至双槽清洗腔内，再由双槽清洗腔内的超声波装置和电加热管，可对产品进行超声波清洗处理，期间，也可由电加热管对双槽清洗腔采取加热处理，有效的避免了超声波清洗腔效果差而影响到产品清洗效率的情况发生，同时结构简单，便于操作，有效的对双槽抛动超声波清洗机提高了使用效果及清洗效率。
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1.双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机(1)，所述超声波清洗机(1)的内部前端下方设置有双槽清洗腔(4)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的内部前端上方两侧均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁上螺纹连接有移动座(8)；
2.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的顶部一侧安装有电控柜(2)，所述超声波清洗机(1)的顶部另一侧均安装有发生器(3)。
3.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述双槽清洗腔(4)的内部底端两侧均安装有超声波装置(5)，所述超声波装置(5)的上方两侧均安装有电加热管(6)。
4.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述储液腔(10)的内部上方安装有过滤网(11)，所述超声波清洗机(1)的内部后端下方中心位置安装有循环泵(12)，所述超声波清洗机(1)的内部后端下方另一侧安装有过滤器(13)。
【技术特征摘要】
1.双槽抛动超声波清洗机，包括超声波清洗机(1)，所述超声波清洗机(1)的内部前端下方设置有双槽清洗腔(4)，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的内部前端上方两侧均转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外壁上螺纹连接有移动座(8)；
2.根据权利要求1所述的双槽抛动超声波清洗机，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的顶部一侧安装有电控柜(2)，所述超声波清洗机(1)的顶部另一侧均安装有发生器(3)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李通，王小勇，
申请(专利权)人：张家港市海航超声电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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