【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印制电路板，尤其涉及一种印制电路板显影液供应系统。
技术介绍
1、显影是生产印制电路板中的一道工序，其利用显影液的弱碱性将未经曝光的干膜/湿膜溶解冲洗掉，保留已曝光的部分，使pcb板的板面清晰地显现电路。显影操作一般要在显影机设置中进行，显影时通过显影机的喷淋管向pcb板的板面上喷洒显影液，从而将板面上未聚合的感光膜及油墨等杂质清洗去除，使用后的显影液会夹带着未聚合的感光膜及油墨等杂质回流至显影机的回收槽中收集，然后通过回收泵泵送会显影液存储槽，显影液存储槽中的显影液会通过供液泵向显影机的喷淋管泵送显影液如此形成显影液的循环。
2、显影液中的溶解干膜量是否饱和，是显影液的寿命的关键所在，显影质量的好坏是整个图形转移成功与否的重要标志，直接影响到pcb板的生产质量。生产中，随着多次显影后，显影液中杂质会越来越多，使用寿命会随之降低。为此，现有生产中，需要定期更换显影液存槽中的显影液。现有的显影液存储槽，无法检测显影液的使用寿命情况，只能采取定时更换的方式，受所加工pcb板上显影区域大小的影响，若pcb板上显影区域大，显影液的寿命时间将缩短，可能未到更换时间就开始失效，导致后续显影质量降低；若pcb板上显影区小，显影液的寿命时间将延长，到更换时间后依旧可以使用，此时跟换会造成显影液浪费。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种印制电路板显影液供应系统。
2、本技术的目的是提供一种印制电路板显影液供应系统：
3、
4、所述回收槽设置于喷淋管下方，用于收集喷淋管喷出的显影液；
5、所述回收槽经带有回收泵的管路连接过滤组件输入端；
6、所述过滤组件设置于供液槽上方，过滤组件的输出端经带有第一阀门的管路连接供液槽；
7、所述供液槽内设置有电子比重计，所述供液槽具有排液口、供液口，所述排液口设置有排放阀，所述供液口经带有供液泵的管路连接喷淋管；
8、所述储液罐设置在供液槽上方，储液罐经带有第二阀门的管路连接供液槽；
9、所述第一阀门、电子比重计、排放阀、供液泵、回收泵、第二阀门均与控制器通信连接，所述通信连接表示控制器能够向被控制设备发送控制指令。
10、在本技术较佳的技术方案中，所述过滤组件包括槽体，所述槽体内竖置安装有过滤网，所述过滤网将槽体内部部分隔为第一区间、第二区间，所述回收槽的输入端连通第一区间，所述回收槽的输出端连通第二区间。
11、在本技术较佳的技术方案中，所述第一区间底面下凹形成沉积部，所述沉积部位于过滤网底端下方，所述沉积部的底部设置有排渣口，所述排渣口安装有排渣阀。
12、在本技术较佳的技术方案中，所述沉积部呈倒锥形。
13、在本技术较佳的技术方案中，还包括废液罐，所述排液口经管路连接废液罐。
14、在本技术较佳的技术方案中，所述回收槽、供液槽内均安装有液位传感器，所述液位传感器与控制器通信连接。
15、本技术的有益效果为：
16、喷淋管将显影液向印制电路板喷洒，从而将印制电路板板面上未聚合的感光膜及油墨等杂质清洗去除，使用后的显影液会夹带着未聚合的感光膜及油墨等杂质下落至的回收槽中收集，回收槽的显影液经过过滤组件过滤除去固体杂质后，再次回到供液槽，供液槽的显影液经过供液口会向喷淋管输送，由此实现显影液的循环利用；
17、通过滤组件能将显影液中的固体颗粒杂质清除，以延迟显影液的使用寿命；
18、通过电子比重计对供液槽中显影液使用寿命情况的进行实时监控，控制器根据电子比重计的检测值做出对应的控制，以实现自动补加新液，并同时排放旧液，改变了显影液定时更换的不合理性，能提高显影液的利用率。
19、当到达预设值时，控制器会控制供液槽将废液排出，并控制储液罐向供液槽补入新的显影液，实时监控能避免过早更换显影液造成浪费或过晚更换显影液导致开始显影液的问题，以提高显影液的利用率。
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1.一种印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的印制电路板显影液供应系统，其特征在于：
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：易子豐，程涌，赵柏毅，王利萍，贺波，贺梓修，唐先渠，虢珂，卓义勇，曾玲，
申请(专利权)人：广东喜珍电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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