矩形管道水泥制品注塑模具制造技术

技术编号:41890168 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-02 00:48
本技术公开了矩形管道水泥制品注塑模具,属于水泥模具技术领域,该模具包括模具总成,所述的模具总成的内部安装有调节总成,在使用时启动第二电机带动滚轮转动带动第三框体和侧板在成型仓的内部滑动,在滑动的过程中通过刻度与矩形框的外壁对照观察插入深度,从而能够精准的控制成型仓的内部空间,通过进料斗向成型仓的内部加入水泥,通过传感器检测内部水泥高度,在加入的过程中,可通过第二电机正反转带动调节装置在成型仓的内部往复运动,在运动的过程中对成型仓内部的水泥进行晃动,在晃动的过程中水泥内部的空气能够通过进料斗向外排出,并且能够使得成型仓内部的水泥晃动均匀,使得外观更加好看,质量更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥模具,具体地说,涉及矩形管道水泥制品注塑模具


技术介绍

1、混凝土预制块模具,是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具,水泥预制块模具,混凝土预制件模具,高速预制件模盒,混凝土预制块模盒,预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。

2、经检索,现有技术,专利申请号:202220483709.1公开了—种水泥制品用成型模具,通过转动涡杆,驱动涡轮转动,从而带动螺纹杆转动,使得支撑板向上移动带动滑动杆在圆形滑槽中向上移动,将水泥从u型槽中抵出去,从而对水泥进行快速脱模;通过旋转把手,并在将箱体整个颠倒过来后,再向上拉动把手,最终使得箱体与地面产生一定的高度差,进而方便成型的水泥从u型槽中脱落并掉落到地面上。

3、上述技术方案还存在以下缺陷:在进行注塑时,不能精准的调节注塑制品的长度,并且内部容易产生气泡,导致产品质量不好。


技术实现思路

1、针对现有的在进行注塑时,不能精准的调节注塑制品的长度,并且内部容易产生气泡,导致产品质量不好的问题,本技术提供矩形管道水泥制品注塑模具,该模具包括模具总成,所述的模具总成的内部安装有调节总成,该组件配合使用可以有效解决上述问题。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种矩形管道水泥制品注塑模具,包括模具总成,模具总成包括矩形框,矩形框一侧开口,并且矩形框包括端部相连的外壳体以及内壳体,外壳体与内壳体之间形成成型仓,矩形框上端远离成型仓开口的顶部固定连接有与成型仓贯通的进料管,所述的模具总成的内部安装有调节总成,所述的调节总成包括脱模装置,脱模装置为框体结构,并且设置在成型仓中滑动连接在矩形框的内壳体表面,当水泥制品注塑完成以后,脱模装置在内壳体表面滑动实现脱模。

4、进一步地,所述的脱模装置包括第一框体,第一框体滑动套设在矩形框的内壳体表面:所述的第一框体的一端固定连接有第二框体,当水泥制品注塑完成以后,通过动力机构可以驱使第一框体以及第二框体在成型仓中移动完成脱模。。

5、进一步地,所述的动力机构为第一电机、螺杆以及滑板,内壳体上设置有通槽,矩形框内壁远离成型仓开口的内壁固定连接有安装板,第一电机上装配在安装板上,第一框体内部连接有滑板,滑板穿过所述的通槽并且端部与第一框体内壁连接,第一电机动力端连接有螺杆,滑板套设在螺杆上并且与螺杆螺纹装配。

6、进一步地,脱模装置的外壁滑动连接有调节装置,所述的调节装置包括第三框体,所述的第三框体的外壁固定连接有对称的侧板,两侧侧板相反面的外壁设置有对称的刻度,两侧侧板之间靠近末端的位置上固定连接有连接板。

7、进一步地,所述的连接板的底部固定连接有竖板,竖板的底部内嵌转动连接有滚轮,竖板的一侧可拆卸连接有第二电机,第二电机的转动端与滚轮的一侧可拆卸连接。

8、进一步地,所述的第三框体滑动连接在第一框体的外壁,滚轮与外部地面接触。进一步地,进料管的外壁可拆卸连接有传感器,进料管的上端可拆卸连接有进料斗。

9、有益效果

10、相比于现有技术,本技术的有益效果为:

11、(1)本技术中,在使用时启动第二电机带动滚轮转动带动第三框体和侧板在成型仓的内部滑动,在滑动的过程中通过刻度与矩形框的外壁对照观察插入深度,从而能够精准的控制成型仓的内部空间,通过进料斗向成型仓的内部加入水泥,通过传感器检测内部水泥高度,在加入的过程中,可通过第二电机正反转带动调节装置在成型仓的内部往复运动,在运动的过程中对成型仓内部的水泥进行晃动,在晃动的过程中水泥内部的空气能够通过进料斗向外排出,并且能够使得成型仓内部的水泥晃动均匀,使得外观更加好看,质量更好。

12、(2)本技术中,在成型仓内部的水泥凝固后,启动第一电机带动螺杆转动,从而能够使得滑板在螺杆的外壁向外移动,在移动的过程中与成型仓的内壁完成脱模,移动完成后可通过加热第一框体的内壁或者敲打将水泥从第一框体的外壁脱模,使得脱模更加方便。

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【技术保护点】

1.一种矩形管道水泥制品注塑模具,包括模具总成(1),模具总成(1)包括矩形框(101),矩形框(101)一侧开口,并且矩形框(101)包括端部相连的外壳体以及内壳体,外壳体与内壳体之间形成成型仓(102),矩形框(101)上端远离成型仓(102)开口的顶部固定连接有与成型仓(102)贯通的进料管(105),其特征在于:所述的模具总成(1)的内部安装有调节总成(2),所述的调节总成(2)包括脱模装置(21),脱模装置(21)为框体结构,并且设置在成型仓(102)中滑动连接在矩形框(101)的内壳体表面,当水泥制品注塑完成以后,脱模装置(21)在内壳体表面滑动实现脱模。

2.根据权利要求1所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:所述的脱模装置(21)包括第一框体(211),第一框体(211)滑动套设在矩形框(101)的内壳体表面:所述的第一框体(211)的一端固定连接有第二框体(212),当水泥制品注塑完成以后,通过动力机构可以驱使第一框体(211)以及第二框体(212)在成型仓(102)中移动完成脱模。

3.根据权利要求2所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于,所述的动力机构为第一电机(216)、螺杆(214)以及滑板(213),内壳体上设置有通槽(103),矩形框(101)内壁远离成型仓(102)开口的内壁固定连接有安装板(107),第一电机(216)上装配在安装板(107)上,第一框体(211)内部连接有滑板(213),滑板(213)穿过所述的通槽(103)并且端部与第一框体(211)内壁连接,第一电机(216)动力端连接有螺杆(214),滑板(213)套设在螺杆(214)上并且与螺杆(214)螺纹装配。

4.根据权利要求3所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:脱模装置(21)的外壁滑动连接有调节装置(22),所述的调节装置(22)包括第三框体(221),所述的第三框体(221)的外壁固定连接有对称的侧板(222),两侧侧板(222)相反面的外壁设置有对称的刻度(223),两侧侧板(222)之间靠近末端的位置上固定连接有连接板(224)。

5.根据权利要求4所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:所述的连接板(224)的底部固定连接有竖板(225),竖板(225)的底部内嵌转动连接有滚轮(226),竖板(225)的一侧可拆卸连接有第二电机(227),第二电机(227)的转动端与滚轮(226)的一侧可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:所述的第三框体(221)滑动连接在第一框体(211)的外壁,滚轮(226)与外部地面接触。

7.根据权利要求1-5任一项所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:进料管(105)的外壁可拆卸连接有传感器(106),进料管(105)的上端可拆卸连接有进料斗(104)。

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【技术特征摘要】

1.一种矩形管道水泥制品注塑模具,包括模具总成(1),模具总成(1)包括矩形框(101),矩形框(101)一侧开口,并且矩形框(101)包括端部相连的外壳体以及内壳体,外壳体与内壳体之间形成成型仓(102),矩形框(101)上端远离成型仓(102)开口的顶部固定连接有与成型仓(102)贯通的进料管(105),其特征在于:所述的模具总成(1)的内部安装有调节总成(2),所述的调节总成(2)包括脱模装置(21),脱模装置(21)为框体结构,并且设置在成型仓(102)中滑动连接在矩形框(101)的内壳体表面,当水泥制品注塑完成以后,脱模装置(21)在内壳体表面滑动实现脱模。

2.根据权利要求1所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于:所述的脱模装置(21)包括第一框体(211),第一框体(211)滑动套设在矩形框(101)的内壳体表面:所述的第一框体(211)的一端固定连接有第二框体(212),当水泥制品注塑完成以后,通过动力机构可以驱使第一框体(211)以及第二框体(212)在成型仓(102)中移动完成脱模。

3.根据权利要求2所述的矩形管道水泥制品注塑模具,其特征在于,所述的动力机构为第一电机(216)、螺杆(214)以及滑板(213),内壳体上设置有通槽(103),矩形框(101)内壁远离成型仓(102)开口的内壁固定连接有安装板(107),第一电机(216)上装配在安装板(107)上,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾进玉
申请(专利权)人:宁夏人和管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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