一种制造一复合体的方法技术

本发明专利技术公开一种制造一复合体的方法，其包括提供一可热缩层；用纱线对可热缩层进行缝编，其中纱线的可收缩性较可热缩层低；使缝编后的可热缩层受热从而使所述的层收缩；以及所述的收缩使缝编纱线从收缩层伸出从而形成弯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缝编缝合成的复合体织物，其包含有一层连续的可收 缩层，本专利技术还涉及。
技术介绍
通过将一连续纤维层在一些离散点上连接到一个连续可收缩层上可制 造出一种折叠的或弯曲的复合体结构。这种连接可通过热焊、超声波焊或 者是粘接以及机械的或液压驱动的针缝来实现。在申请日为2003年6月5 日、序列号为10 / 455594、名称为"Textile Laminate Having Pile-Like Surface"、专利技术人为本申请专利技术人的未授权共有专利申请中描述了 一种间 断接合、连续缝合的，或者是折叠的纤维产品，其表面上有类似于地面铺 料上圈绒的立圈或弯曲纤维。该未授权的共有专利申请在这里以参考的形 式全文并入本申请。这些织紋产品的特征和优点包括防尘、防灰及防渗， 还能在反复承载重物时弹性恢复以防止圈绒压平或压扁。在一实施例中， 线圈的高度大约为2mm,其间距也大约是2mm，这一点与现有的圈绒地 毯相匹配。高度和间距较大能产生锚固的结合物，并且能使结合物之间留 有足够的距离以便使相对较沉的线或织物弯曲形成弯曲的圈绒。此外，如该未授权的共有专利申请所述，本专利技术人现发现由浅而密的 纤维圈绒构成的纤维结构在较高的频率的折弯或弯曲能够在地面、室内装 璜或者墙面材料这样的重复重载下更好防止压扁或压倒，这里假定弯曲或成圈的纤维在大约2mm的长度之内插入粘性层的情况。最终的产品在尺 寸上非常稳定，并能防止平面形变。还可用可收缩的纱线在一些离散点上对连续纤维层进行缝编来制造折 叠的或弯曲的复合体结构。在用可收缩的纱线对不可收缩或收缩较小的纤 维层进行缝编以制造出更密、更短、更易经常弯曲的圈绒时会有许多优点。 第一个优点是，连接点为穿孔，其能使缝编的纤维基材更软而不是更硬， 从而令基材更易于缝合弯曲。第二优点是，与间断式接合不同，这种连接 可通过更小的针、(更高规格的)针距以及更小的缝编间距(更高的CPI) 来提高连接的频率数量。在间隔结合时，结合物应带有空间，并且为了使 结合物更强，结合物所占的空间相对较大。缝编的第三优点是，可使用各 种各样的纱线和可收缩纤维层。例如，可如美国专利文献US4891957所示 用不收缩或可收缩的线来将纤维层连接到一弹性、张紧的可收缩基材上， 或者如美国专利文献US4704321和US4773238如示，用张紧的有弹性的 线来收縮并弯曲纤维基材。此外，如美国专利文献US5707710、 5879779 和6407018所示，能将可热缩的部分取向丝(POY)连接到纤维基材上。 除了缝合纤维基材外，缝编纱线所形成的网还能对缝合起来的产品产生加 强作用。然而，在用作地面或墙面铺料时，之前已知的经缝编并缝合的产品至 少需要在最上一层涂上粘合剂或胶合剂以锚固弯曲层。为了避免在最上一 层涂上粘合剂或胶合剂，需要提高常规缝编缝合产品的尺寸稳定性。常规 产品的不稳定来自于收缩缝编纱线系统的弹性或者是不稳定，或者是缝编 基材的弹性或不稳定。即使是这种用部分取向丝(POY)缝编并经缝合和 热固处理的产品，其也不可能完全稳定没有扭曲，这是因为只要有一些缝 合，那么缝编系统的松软就不可能通过伸幅完全取消。常规产品通常还需 要用胶合剂或树脂进行进一步的处理才能提高它们的尺寸稳定性。常规的 ^t制或浮雕版的缝编织物易于变形并失去其形状，除非是封入树脂或者是 与硬村背一起共模制出或同时浮雕出来。然而，通过树脂处理来使产品稳 定的方法会使产品表面形成一个硬的或者是粗糙的非织物的手感，同时硬 衬背会使产品的没有柔性。此外，常规的用于抗压的缝编缝合产品必需要有一个足够厚的粘性层 从而将下层的弯曲圏绒封闭到一个统一的、好控制的高度处，同时上层没 有粘合剂从而使表面保持柔软的织物手感。适用于此的低粘度热固型胶合 剂会向上渗到产品的表面，同时从背侧引过来的合适的热塑性胶合剂需要 进行热压来使结构平整。引入一层热塑性胶合剂来与纤维层一起形成共同 的基材会使胶合层也产生弯曲，并随着弯曲的纤维层，从而不能集中到下 层的底部。当产品层压到一个衬层上时，更为重要的是需要将一个平整的 粘性(胶合)层布置在下层中。布置在下层中的平整的粘性层可在层压前 预热并预作用，从而减少层压所需的时间和压力，从而减少层压的平整效 果。因此，缝编产品需要具有更高的尺寸稳定性。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种缝编缝合的织物，其包括有一个层，在任何最终 使用的情况下该层的收缩超过缝编用的线。本专利技术还在于提出一种缝编织物，在最终使用时其通过一收缩层来缝合。本专利技术还在于提出一种缝编织物，其包含有一个用线缝编的可收缩层， 该线的收缩小于可收缩层的收缩，该织物具有足够的尺寸稳定以便用作地 面或i嗇面4甫冲+。本专利技术的一个实施例提供一种复合体，其至少包括一个用纱线网络缝 编的能热缩的层，其中可收缩层的收缩温度低于缝编纱线的熔化温度。在 可收缩层收缩时，其会使缝编纱线形成圈绒，该圈绒从收缩的粘合层伸出， 同时收缩后的层基本没有弹性。该圈绒数量至少为至少在一个方向上是每英寸10个，其高度小于2.0mm。本专利技术的另 一个实施例提供一种复合体，其至少包括一个用纱线缝编 的能热缩的层，当复合体受热时，纱线的收缩要小于可热缩层的收缩，其 中缝编纱线形成圏绒，该圈绒从收缩的层体上立起，并在复合体上形成织紋表面，其中的复合体在可热缩层收缩后基本上没有弹性。该收缩层可以是一个粘性层。在缝合前后还可在织物上涂上粘接剂或 胶合剂。该复合体可具有一个缝编到可热缩层上的粘性层。该粘性层可以 是可收缩的，也可是基本不能收缩的。复合体拉伸率为当复合体为1英寸宽8英寸长时，在51Mnch (磅/ 英寸)拉力下小于20 %的应变。收缩后的粘性层可结合到缝编纱线上从而 使复合体具有更高的尺寸稳定性。合适的可热缩层和粘性层包括无纺织 物、纺织织物、针织物或者是塑料膜。可热缩层优选可至少在一个方向上， 优选为两个方向上收缩约10%到50%。可热缩层至少可在一个方向上， 优选为两个方向上收缩至少20%。该复合体可进一步包括至少一个纤维层，其可布置在可收缩层可粘性 层的上面或下面并与之缝编在一起。该纤维层的收缩优选小于可收缩层或 粘性层。纤维层也A^本没有收缩，并且当可收缩层或粘性层收缩时纤维 层形成第二圈绒。该纤维层可以是非织层、纺织层、针织层或者是缝编层。复合体可以层压或浮雕到另 一层如背衬层上。本专利技术还提供了一种制造该复合体的方法，其包括，提供一可热缩层； 用纱线对可热缩层进行缝编，其中纱线的的可收缩性较可热缩层低；使缝 编后的可热缩层受热从而使所述的层收縮；以及所述的收缩使缝编纱线从 收缩层伸出从而形成弯。附图说明作为说明书一部分的附图需要结合说明书一起描述，其中各个附图中， 相同的附图标记表示相同的部件。图1是本专利技术一实施例的复合体在缝合前的一个实施例的示意图2A是图1实施例在缝合后缝编线为平线时的示意图，图2B是图1 实施例在缝合后其中缝编线为织紋线时的示意图3是本专利技术复合体在缝合前的另一个实施例的示意图；图4是图3实施例在缝合后的示意图5是本专利技术另一实施例在缝合前缝编可收缩层和粘性层的示意图;图6是图5实施例在缝合后的示意图，其中粘性层为可收缩的层；图7是图5实施例在缝合后的示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造一复合体的方法，其包括　提供一可热缩层；　用纱线对可热缩层进行缝编，其中纱线的的可收缩性较可热缩层低；　使缝编后的可热缩层受热从而使所述的层收缩；以及　所述的收缩使缝编纱线从收缩层伸出从而形成弯。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：迪米特利P杰弗罗格鲁，
申请(专利权)人：DZS有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]