【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空油水分离洗油的，特别是涉及真空油水分离洗油罐。
技术介绍
1、真空滤油机是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油的产品。
2、现有的真空油水分离洗油罐中，例如申请号为201820039329.2的技术专利中公开的一种真空油水分离洗油罐，该技术通过真空罐体、环形喷淋头和螺旋式散热片等的配合，环形喷淋头油液呈圆环状喷出，环径大小于下方螺旋散热片吻合，正好喷淋到螺旋片上，由螺旋散热片展开自然流淌，大大提升蒸汽回收效率，螺旋片中间是倒锥型中空区域，油中蒸汽不会被上部旋翼阻挡形成蒸馏水而落入油中，蒸汽会从中空的倒锥型中空区域被回收。其次油液通过旋翼流到真空罐底部，油液在旋翼表面展开流动，气泡析出，避免了气泡的产生，工作稳定性好。
3、但是分离后的油水会残留于设备当中，从而影响再次对油水分离的加工。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供通过设置冷凝机构和清理机构，从而使在对油水进行分离过程中，不仅可以对过程中产生资源进行循环利用，更加节省资源，还可以对设备进行清理，提高油水分离质量的真空油水分离洗油罐。
2、本技术的真空油水分离洗油罐，包括分离机构；还包括清理机构、冷凝机构、真空机构和加热机构，清理机构安装在分离机构内，冷凝机构安装在分离机构右端，真空机构安装在冷凝机构右端，加热机构安装在分离机构上；
3、所述分离机构进行油水分离，清理机构对分离机构进行清理，冷凝机构对水汽进行冷凝，真
4、优选的，分离机构包括分离仓、排料口、料箱、入料口、泵机、雾化喷头、连管一和三通阀一，排料口安装在分离仓后端，料箱安装在分离仓上端，入料口安装在料箱上端，泵机安装在料箱后端，并且泵机输入端延伸至料箱内侧，雾化喷头安装在分离仓内，并且雾化喷头输入端延伸至分离仓上侧，泵机输出端与雾化喷头输入端通过连管一进行连接，三通阀一安装在连管一上；通过打开泵机使料箱中物料经过连管一配合雾化喷头喷洒至分离仓内。
5、优选的，清理机构包括电机、刷子和轴承，电机安装在分离仓内，刷子与电机输出端连接，并且刷子通过轴承与雾化喷头连接；通过打开电机对刷子进行传动使刷子配合轴承进行旋转对分离仓内进行刷洗。
6、优选的，冷凝机构包括通管、冷凝仓、水箱、冷水仓、水泵、连管二、三通阀二和连管三，通管安装在分离仓右端，冷凝仓安装在通管右端，水箱安装在冷凝仓下端，冷水仓安装在冷凝仓上，水泵安装在水箱右端，并且水泵输入端延伸至水箱内侧，水泵输出端与冷水仓内部通过连管二进行连接，冷水仓内部与水箱内部通过三通阀二进行连接，三通阀二通过连管三与三通阀一进行连接；通过打开水泵使水箱中的水经由连管二进入冷水仓中对冷凝仓中的水汽进行冷凝，清洗时通过调整三通阀一和三通阀二使水箱中的水通过打开水泵经由连管二、冷水仓、三通阀二和连管三进入雾化喷头中对分离仓内进行清洗。
7、优选的，真空机构包括真空泵、风箱和连管四，真空泵安装在冷凝仓右端，风箱安装在水箱下端，真空泵输出端与风箱内部通过连管四连接；通过打开真空泵使分离仓内部成为真空环境，通过风箱配合连管四使气流对水箱中的水进行降温。
8、优选的，加热机构包括加热仓和加热丝，加热仓安装在分离仓上，加热丝安装在加热仓内；通过对加热丝通电使加热丝对分离仓内物料进行加热。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开加热机构对分离机构中物料进行加热，同时打开真空机构使分离机构内为真空环境，同时真空机构将水汽吸入冷凝机构中进行冷凝，分离完成后通过打开清理机构对设备进行清理，从而使在对油水进行分离过程中，不仅可以对过程中产生资源进行循环利用，更加节省资源，还可以对设备进行清理，提高油水分离质量。
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1.真空油水分离洗油罐，包括分离机构（1）；其特征在于，还包括清理机构（2）、冷凝机构（3）、真空机构（4）和加热机构（5），清理机构（2）安装在分离机构（1）内，冷凝机构（3）安装在分离机构（1）右端，真空机构（4）安装在冷凝机构（3）右端，加热机构（5）安装在分离机构（1）上；
2.如权利要求1所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，分离机构（1）包括分离仓（11）、排料口（12）、料箱（13）、入料口（14）、泵机（15）、雾化喷头（16）、连管一（17）和三通阀一（18），排料口（12）安装在分离仓（11）后端，料箱（13）安装在分离仓（11）上端，入料口（14）安装在料箱（13）上端，泵机（15）安装在料箱（13）后端，并且泵机（15）输入端延伸至料箱（13）内侧，雾化喷头（16）安装在分离仓（11）内，并且雾化喷头（16）输入端延伸至分离仓（11）上侧，泵机（15）输出端与雾化喷头（16）输入端通过连管一（17）进行连接，三通阀一（18）安装在连管一（17）上。
3.如权利要求2所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，清理机构（2）包括电机（21）
4.如权利要求2所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，冷凝机构（3）包括通管（31）、冷凝仓（32）、水箱（33）、冷水仓（34）、水泵（35）、连管二（36）、三通阀二（37）和连管三（38），通管（31）安装在分离仓（11）右端，冷凝仓（32）安装在通管（31）右端，水箱（33）安装在冷凝仓（32）下端，冷水仓（34）安装在冷凝仓（32）上，水泵（35）安装在水箱（33）右端，并且水泵（35）输入端延伸至水箱（33）内侧，水泵（35）输出端与冷水仓（34）内部通过连管二（36）进行连接，冷水仓（34）内部与水箱（33）内部通过三通阀二（37）进行连接，三通阀二（37）通过连管三（38）与三通阀一（18）进行连接。
5.如权利要求4所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，真空机构（4）包括真空泵（41）、风箱（42）和连管四（43），真空泵（41）安装在冷凝仓（32）右端，风箱（42）安装在水箱（33）下端，真空泵（41）输出端与风箱（42）内部通过连管四（43）连接。
6.如权利要求2所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，加热机构（5）包括加热仓（51）和加热丝（52），加热仓（51）安装在分离仓（11）上，加热丝（52）安装在加热仓（51）内。
...【技术特征摘要】
1.真空油水分离洗油罐，包括分离机构（1）；其特征在于，还包括清理机构（2）、冷凝机构（3）、真空机构（4）和加热机构（5），清理机构（2）安装在分离机构（1）内，冷凝机构（3）安装在分离机构（1）右端，真空机构（4）安装在冷凝机构（3）右端，加热机构（5）安装在分离机构（1）上；
2.如权利要求1所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，分离机构（1）包括分离仓（11）、排料口（12）、料箱（13）、入料口（14）、泵机（15）、雾化喷头（16）、连管一（17）和三通阀一（18），排料口（12）安装在分离仓（11）后端，料箱（13）安装在分离仓（11）上端，入料口（14）安装在料箱（13）上端，泵机（15）安装在料箱（13）后端，并且泵机（15）输入端延伸至料箱（13）内侧，雾化喷头（16）安装在分离仓（11）内，并且雾化喷头（16）输入端延伸至分离仓（11）上侧，泵机（15）输出端与雾化喷头（16）输入端通过连管一（17）进行连接，三通阀一（18）安装在连管一（17）上。
3.如权利要求2所述的真空油水分离洗油罐，其特征在于，清理机构（2）包括电机（21）、刷子（22）和轴承（23），电机（21）安装在分离仓（11）内，刷子（22）与电机（21）输出端连接，并且刷子（22）通过轴承（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭波，
申请(专利权)人：诸城市新旭东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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